专利名称：花生联合收获机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种花生联合收获机，它属于农作物果实收获的机械装置。
目前，在农村收获花生时，用笨重的手工工具进行操作。随着人民生活的需求和出口量的增加，花生种植面积再增加，产量也相应的增大，这种沿袭原始落后的生产方式已经不能适应时代的要求。因此，从笨重的体力劳动中解放出来已是当务之急。
本实用新型的目的是提供一种花生联合收获机，它是把地表下的花生秧、果自动地进行拔秧，脱果，分拣出果实来，摆脱其笨重的手工操作。该收获机的果实收效高，操作方便，结构简单。
本实用新型的目的是这样实现的，一种花生联合收获机，它包括有主机架、秧果传输机架及脱果机，秧果传输机架焊接在主机架上，脱果机通过螺栓安装在主机架上。其特征在于主机架有槽型钢构成框架结构，框架伸出的两个拐臂通过螺钉固定在拖拉机的升降机架上，框架的下部安装有行走轮。
秧果传输机架包括有传输机架及传输带，传输带安装在传输机架内。传输机架是有槽型钢构成的框架结构，其两端安装有转动轴，对应转动轴上装有链轮及支撑轮，由Ω形链环、环相扣连接的链条卡在左、右链轮上，链轮有液压电机带动。传输带有若干个平行排列的方形钢管，每一钢管的两端有卡槽通过螺栓与Ω形链条相连接构成传输带。同时每一根方形钢管的上、下端面上还焊有拨爪。
秧果传输机架与主机架构成设计为30度水平夹角，秧果传输机架上端对准秧果机的进料口，秧果传输机架的下端安装有耕铲器和挑秧器。
耕铲器的前端设计为锯齿形或条形的平板犁，安装在秧果传输机架前方的框架梁上。
挑秧器安装在秧果传输机架前方框架横梁的两侧，在耕铲器的上方且并与耕铲器的底边保持平行。
脱果机有三部分构成，上部是脱果装置、中部是分流机构和下部是净筛机构。
脱果装置为圆型套筒内设有一滚筒，滚筒上焊有若干个脱果刺。滚筒对应的下部安装有脱果网，使滚筒上脱果刺所构成的顶面与脱果网保持相切。
滚筒上的脱果刺排列是按滚筒上设计的四条螺旋线，在对应的螺旋线上等距离的焊有圆钢，其直径为12厘米、高为5-8厘米布局在滚筒的外表面上。
中部的分流机构设计有两个出口，一个是叶果出口，另一个是秧茎出口。叶果出口位于脱果网的下部，在叶果出口的下部还安装有吹风机及风道。秧茎出口位于叶果出口的左侧。
下部的净筛机构中有一筛子，它是由皮带轮带动偏心转轴并连接一推杆，推杆的另一端连接在筛子的侧壁上。
；图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为秧果传输机架的结构示意图及B-B剖面。
图4为图3的侧视图。
图5为图1的A-A剖视图。
图6为脱果机构的结构示意图。
结合附图对本实用新型的结构加以说明一种花生联合收获机，它包括有主机架1、秧果传输机架2及脱果机3，秧果传输机架2焊接在主机架1上，脱果机3通过螺栓安装在主机架1上。
主机架1有槽型钢构成框架结构，框架伸出的两个拐臂19通过螺钉固定在拖拉机的升降机架21上，主机框架的下部两侧分别安装有行走轮。
秧果传输机架2是传输花生秧果到脱果机内继续脱果的。它包括有传输机架20及传输带12，传输带12安装在传输机架20内。传输机架有槽型钢构成框架结构，其两端安装有转动轴，对应转动轴上装有链轮9及支撑轮，由Ω形链环、环相扣连接的链条7卡在左、右链轮9上，链轮9有液压电机带动。传输带12有若干个平行排列的方形钢管11，每一方钢管11的两端有卡槽通过螺栓与Ω形链条7相连接构成传输带12。同时每一根方形钢管11上、下端面上还焊有拨爪13。拨爪的目的使秧果能在传送带12上继续上行，而泥土在传送带的方形钢管11之间空隙中落入田间。
秧果传输机架2与主机架1构成水平30度夹角，秧果传输机架上端的对准秧果机的进料口31，秧果传输机架的下端安装有耕铲器5和挑秧器4。
耕铲器5的前端设计为锯齿形或条形的平板犁，安装在秧果传输机架前方的框架梁上。耕铲器的作用是使锯齿形平板犁插入在泥土内，在拖拉机前进拖动收获机前进的同时，将将花生秧果和泥土一起推向秧果的传输带12上。
挑秧器4安装在秧果传输机架2前方框架横梁的两侧，在耕铲器5的上方，并且与耕铲器5的底边保持平行。挑秧器4作用是将花生果秧自行分拢，减少收获机的阻力。
脱果机是安装在槽钢构成的框架6上。它有三部分构成，上部是脱果装置、中部是分流机构、下部是净筛机构。脱果装置是在圆型套筒内设有一滚筒32，滚筒32上焊有若干个脱果刺33。滚筒32对应的下部安装有脱果网34，使滚筒上的脱果刺33所构成的顶面与脱果网34保持相切。
滚筒上的脱果刺33的布局是按滚筒上设计的四条螺旋线39，在对应的螺旋线39上等距离的焊有圆钢，其直径为12厘米、高为5-8厘米，使脱果刺33分布在滚筒32的外表面上。
中部的分流机构设计有两个出口，一个是叶、果出口35及通道36，另一个是秧茎出口37。叶、果出口位于脱果网34的下部，在叶、果出口的下部还安装有吹风机8及吹风口38，同时还安装有上翘风道15。
下部的净筛机构中有一筛子4，它是由皮带轮带动偏心转轴连接有一推杆40，推杆40的另一端连接在筛子41的一个侧壁上。皮带轮的转动带动偏心转轴，使连接的推杆40左右摆动使筛子一起摆动，使花生含有的泥土进一步被筛出。
秧果传输机架上链轮9的转动是有液压电机所带动的。脱果装置的滚筒32是由皮带轮带动的，皮带轮是有液压电机所驱动的。液压电机的供油系统是通过安装在拖拉机操纵台底座20上的液压电机(马达)的液压油箱控制的。拖拉机的输出轴22带动油箱内液压电机，加压后通过控制阀调节给两个油路10，一路油路经过秧果传输机架的油压管道输送到链轮9的液压电机内。另一路经过脱果装置的油压管道输送到皮带轮的液压电机，实现两个不同转速的液压电机转动。
收获机在田野中实施是这样的因主机架的两个拐臂19通过螺钉固定在拖拉机的升降机架21上，操纵拖拉机的升降杆，可使耕铲器5前端的锯齿形平板犁插入在泥土内，拖拉机的前进拖动花生联合收获机前进，由此耕铲器5将花生秧果和泥土一起推向秧果传输带12上。同时挑秧器4将花生果秧自行分拢。由秧果传输机架上链轮9带动传输带12向上转动，秧果在方形钢管11拨爪13维持下，在传送带12上继续上行，而泥土在传送带的方形钢管11之间空隙中纷纷落入田间。致使秧果落入在脱果装置的进料口31处。
秧果落入在脱果机3后，液压电机所带动的皮带轮使脱果机的套筒32转动，滚筒32上的脱果刺33使花生果与秧脱离，花生的叶、果经脱果网34进入到秧果分流机构叶、果出口35，在叶、果出口的下部装有的吹风机8的经吹风口38吹动花生叶沿上翘风道15被吹出。花生果又落入在下部的净筛机构的筛子41中，由皮带轮带动偏心转轴连动推杆40，推杆40使筛子41振动罗筛，又使花生含有的泥土进一步被筛出净化。花生茎被螺旋脱果刺推到秧茎出口37排出。
该花生联合收获机，它是把地表下的花生秧、果自动地进行拔秧，脱果，分拣出果实来，摆脱其笨重的手工操作。该收获机的果实收效高，操作方便，结构简单。
权利要求1.花生联合收获机，它包括有主机架、秧果传输机架及脱果机，秧果传输机架焊接在主机架上，脱果机通过螺栓安装在主机架上，其特征在于(1)、主机架有槽型钢构成框架结构，框架伸出的两个拐臂通过螺钉固定在拖拉机的升降机架上，框架的下部安装有行走轮；(2)、秧果传输机架包括有传输机架及传输带，传输带安装在传输机架内，传输机架是有槽型钢构成的框架结构，其两端安装有转动轴，对应转动轴上装有链轮及支撑轮，由Ω形链环、环相扣连接的链条卡在左、右链轮上，链轮有液压电机带动；传输带有若干个平行排列的方形钢管，每一钢管的两端有卡槽通过螺栓与Ω形链条相连接构成传输带，同时每一根方形钢管的上、下端面上还焊有拨爪；(3)、脱果机有三部分构成，上部为脱果装置、中部为分流机构和下部为净筛机构；脱果装置为圆型套筒内设有一滚筒，滚筒上焊有若干个脱果刺，滚筒对应的下部安装有脱果网，使滚筒上脱果刺所构成的顶面与脱果网保持相切；中部的分流机构设计有两个出口，一个是叶、果出口，另一个是秧茎出口，叶果出口位于脱果网的下部，在叶、果出口的下部还安装有吹风机及风道，秧茎出口位于叶、果出口的左侧；下部的净筛机构中有一筛子，它是由皮带轮带动偏心转轴并连接一推杆，推杆的另一端连接在筛子的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的花生联合收获机，其特征在于秧果传输机架与主机架设计为30度水平夹角，秧果传输机架上端对准秧果机的进料口，秧果传输机架的下端安装有耕铲器和挑秧器。
3.根据权利要求2所述的花生联合收获机，其特征在于耕铲器的前端设计为锯齿形或条形的平板犁，安装在秧果传输机架前方的框架梁上。
4.根据权利要求2所述的花生联合收获机，其特征在于挑秧器安装在秧果传输机架前方框架横梁的两侧，在耕铲器的上方且并与耕铲器的底边保持平行。
5.根据权利要求1所述的花生联合收获机，其特征在于滚筒上的脱果刺排列是按滚筒上设计的四条螺旋线，在对应的螺旋线上等距离的焊有圆钢，直径为12厘米、高为5-8厘米布局在滚筒的外表面上。
专利摘要花生联合收获机,它属于农作物果实收获的机械装置。其秧果传输机架焊接在主机架上,脱果机通过螺栓安装在主机架上。主机架的拐臂固定在拖拉机的升降机架上,秧果传输机架的传输带安装在传输机架内。脱果机滚筒上焊脱果刺,滚筒下部安装有脱果网,下部还安装有吹风机及上翘风道,最下部还有一筛子,它由皮带轮偏心带动左右摆动。该花生联合收获机,它把地表下的花生秧、果自动地进行拔秧,脱果,分拣出果实来,摆脱其笨重的手工操作。该收获机的果实收效高,操作方便,结构简单。
文档编号A01D29/00GK2434858SQ0025368
公开日2001年6月20日 申请日期2000年10月10日 优先权日2000年10月10日
发明者刘国强, 王清渠 申请人:刘国强, 王清渠