专利名称：磨碎机衬里组件的制作方法
技术领域：
本发明通常涉及压碎、磨碎、粉碎或类似地加工诸如矿石、岩石 及其它材料之类的材料，并且更具体地说，涉及用在这种加工中的设
备。在一个应用示例中，加工硫化矿物，以生产粒度在100与20孩吏米 之间的颗粒物。
背景技术：
磨碎机是用来加工上述材料的设备的一种形式。典型的磨碎机通 常包括为绕其中心轴线转动而安装的滚筒形外壳。外壳的轴线通常水 平地设置，或稍微向一端倾斜。外壳的内部形成处理室，待加工的材 料输送到该处理室中。在称作SAG (半自磨碎机) 一种形式的磨碎机 中，诸如球或棒之类的研磨介质与待加工的材料一起输送到处理室。 在外壳的转动过程中，研磨介质作用在材料上，以产生压碎或磨碎作 用。在传统的磨碎机和SAG磨碎机中，磨碎机直径与磨碎机长度的纵 横比分别是《1和>1。研磨介质和待加工的材料由于外壳转动所产生的 离心力而沿外壳侧面被带起来，而后在重力的作用下落向外壳的底部。 为了有助于使材料沿外壳侧面升起，常常设置固定到外壳内表面上的 举扬器条。该举扬器条通常沿外壳的纵向延伸，并且围绕内表面沿圆 周间隔开。材料沿外壳运动得越高，材料的磨碎越好。这样的磨碎机 示例在智利专利39450和36411中有所描述。
图1是具有使多个举扬器条12安装到外壳10的内表面上的外壳 10的典型磨碎机的部分示意实例。举扬器条12围绕外壳10的内表面 沿圆周间隔开，并且在外壳的旋转轴方向上延伸。在相邻举扬器条12 之间的空隙形成宽度J的通道14。条12的长度表示为LM，该LM 是外壳在其转动方向上的内部长度。优选地，通道14的数量与举扬器
条12的数量相同。
图2至4是适于安装在图1所示磨碎机中的传统衬里组件的各种 实例。
如图2中所示，每个通道14适于使在其中安装衬里组件20。传 统的衬里组件20包括金属基底件22，该金属基底件22适于由诸如螺 栓之类的适当紧固件(未示出)安装到外壳的内表面上。基底件22 包括细长板，该细长板在其上具有安装件23。村里组件还包括安装到 基底件22上通常为扁平的磨损件24。磨损件24可以由弹性材料或金 属制成，以便达到防磨损和耐沖击的保护作用。因为当磨碎机在操作 中时施加到磨损件上的恒定沖击力，往往使磨损件在一段时间之后会 损坏，当损坏出现时，磨碎机需要停机同时更换磨损件。这可能花费 时间，并且降低磨碎机的总生产率。
发明内容
本发明的目的是提供一种緩解上述问题、改进的磨碎机衬里组件。
根据本发明的一个方面，提供一种用在磨碎机中的衬里组件，该 衬里组件包括衬里体，其包括安装件；弹性緩冲件，其可操作地连 接到安装件上，所述緩冲件其中包括多个支撑空腔；和多个磨损件， 它们安装在支撑空腔内。
本发明的衬里组件适合应用包括可转动外壳，该可转动外壳在其 内表面上具有多个举扬器条，该举扬器条通常在与外壳的旋转轴相同 的方向上延伸。举扬器条围绕外壳的内表面沿圆周间隔开，从而在其 中间形成通道。优选地，衬里组件借助于固定到外壳内表面上的安装 件布置在通道内。
在一种形式中，緩冲件可以是细长体，该细长体具有在该细长体 的纵向上成一排延伸布置的空腔。两排或多排空腔可以并排地布置。 在一种形式中， 一排的空腔可相对于相邻排的空腔偏移。緩冲件的长 度可以是在该件宽度的2至12倍之间。
在一种形式中，衬里体可以包括底壁、离开底壁延伸并在外边缘
终止的相对侧壁和从侧壁外边缘延伸的外壁。从底壁到侧壁外边缘的
距离K可以大约是举扬器条的宽度。从侧壁的外边缘到外壁的最外区
域的多巨离M可以是大约1至40 cm。
空腔可以包括下壁，并且从衬里体的底壁到空腔下壁的距离S可
以是0.1 K至0.9 K,其中，K是从衬里体的底壁到侧壁外边缘的距离。 弹性緩沖件可具有30至85硬度肖氏A之间的肖氏硬度。 成一排的相邻空腔可以由具有大约0.5 mm至20 mm厚度的壁分
离。磨损件通常可以是多面体形状。该磨损件可以具有350至800 BHN
之间的布氏硬度。优选地，衬里体外壁的外表面基本上由磨损件的外
表面限定。
所述体的侧壁可以彼此相对地稍孩t倾斜。
下面将参照附图描述本发明的优选实施例。 图l是没有保护衬里的磨碎机的轴测图的部分横截面； 图2是与具有传统保护衬里组件的磨碎机的轴线相垂直的正向横 截面的部分视图3是具有传统保护村里组件的磨碎机的轴测图的部分横截面； 图4表示传统保护衬里组件的零件；
图5是具有本发明保护衬里组件的磨碎机的轴测图的部分横截
面；
图6是与具有本发明衬里组件的磨碎机的轴线相垂直的正向横截 面的部分视图7是本发明保护衬里组件的视图8是本发明衬里组件的磨损件的优选形式的平面图9是本发明衬里组件的磨损件的另一种优选形式的平面图；以
及
图10、 11、 12、 13、 14、 15和16是本发明磨损件和受到设备冲 击的表面的不同构型。
具体实施例方式
典型磨碎机的部分视图示于图l，该磨碎机具有前面参照图2至4 描述过的传统衬里组件。
图5是具有本发明衬里组件的磨碎机的部分示意实例。磨碎机具 有使多个举扬器条12安装到外壳10内表面上的外壳10。举扬器条12 围绕外壳10的内表面沿圆周间隔开，并且在外壳的旋转轴方向上延 伸。相邻举扬器条12之间的空隙形成宽度J的通道14。条12的长度 表示为LM，该LM是外壳在其转动方向上的内部长度。优选地，通 道14的数量与举扬器条12的数量相同。
每个通道14适于使在其中安装本发明的衬里组件30。衬里组件 30包括基底件32，该基底件32适于由诸如螺栓之类的适当紧固件(未 示出)安装到外壳的内表面上。基底件32包括细长板，该细长板在其 上具有安装件33。
衬里组件还包括固定到基底件32上的弹性緩沖件34。緩沖件34 在其中具有多个用来容纳磨损件40的空腔36。衬里组件的宽度大约 与相邻举扬器条12之间的通道14的宽度相同，并且衬里组件的长度 是在该件宽度的2至12倍之间。
衬里组件具有底壁，其具有基本上与外壳内表面的曲率相符的 下侧；和侧壁，其从底壁延伸，并具有高度K,该高度K大致与举扬 器条14的侧壁的高度相同。
如图8中所示，磨损件布置成两排44和45,其中，所述件彼此 偏移。在图9中，示出三排件44、 45和46，这些相邻排件彼此偏移。
磨损件可以由金属、金属合金、陶瓷或任何其它适当材料制成。 磨损件优选地具有在350与800 BHN之间的布氏硬度。緩冲件可以是 具有30至85硬度肖氏A之间的肖氏硬度的天然材料或合成材料或两 者的组合。
图10至16以横截面表示緩沖件和磨损件的各种构型和形状。图 10、 13、 14、 15及16表示不同横截面形状的单排磨损件40。图ll表
示具有两排磨损件40的布置，并且图12表示三排磨损件。
最后，将要理解到，本发明的概念其中的任何方面均可结合到多 种不同的构造中，以使前面描述的通用性不会为附图的特殊性所取代。 在不脱离本发明的精神或范围条件下，各种变更、修改和/或添加可以 加入到各部分的各种构造和布置中。
权利要求
1.一种用在磨碎机中的衬里组件，该衬里组件包括衬里体，其包括安装件；弹性缓冲件，其可操作地连接到安装件上，所述缓冲件其中包括多个支撑空腔；和多个磨损件，这些磨损件安装在支撑空腔内。
2. 根据权利要求1所述的衬里组件，其中，所述緩冲件是细长体， 该细长体具有在细长体的纵轴上延伸成一排布置的所述空腔。
3. 根据权利要求2所述的衬里组件，其中，设置并排布置的两排 或多排所述空腔。
4. 根据权利要求3所述的衬里组件，其中， 一排的空腔相对于相 邻排的空腔偏移。
5. 根据任何前面权利要求所述的衬里组件，其中，緩冲件的长度 是在该件宽度的2至12倍之间。
6. 根据任何前面权利要求所述的衬里组件，其中，衬里体包括底 壁、离开底壁延伸并在外边缘终止的相对侧壁和从侧壁外边缘延伸的 外壁。
7. 根据权利要求6所述的衬里组件，其中，从底壁到侧壁外边缘 的距离K是大约举扬器条的宽度，该举扬器条形成磨碎机的一部分。
8. 根据权利要求6所述的衬里组件，其中，从侧壁的外边缘到外 壁的最外区域的距离M是大约1至40 cm。
9. 根据任何前面权利要求所述的衬里组件，其中，空腔包括下壁， 并且从衬里体的底壁到空腔下壁的距离S是0.1K至0.9K，其中，K 是从衬里体的底壁到侧壁外边缘的距离。
10. 根据任何前面权利要求所述的衬里组件，其中，弹性緩冲件具 有30至85硬度肖氏A之间的肖氏硬度。
11. 根据任何前面权利要求所述的衬里组件，其中，成一排的相邻 空腔由具有大约0.5 mm至20 mm厚度的壁分离。
12. 根据任何前面权利要求所述的衬里组件，其中，所述磨损件通 常是多面体形状。
13. 根据任何前面权利要求所述的衬里组件，其中，所述磨损件具 有350至800 BHN之间的布氏硬度。
14. 根据任何前面权利要求所述的衬里组件，其中，衬里体外壁的 外表面基本上由磨损件的外表面限定。
15. 根据任何前面权利要求所述的衬里组件，其中，侧壁彼此相对 地稍微倾斜。
全文摘要
一种用在磨碎机中的衬里组件，该衬里组件包括衬里体，其包括安装件；和弹性缓冲件，其可操作地连接到安装件上。缓冲件其中包括多个支撑空腔和安装在支撑空腔内的多个磨损件。
文档编号B02C17/00GK101107076SQ200680002566
公开日2008年1月16日 申请日期2006年1月16日 优先权日2005年1月18日
发明者R·费尔南德斯·达贝尔蒂, R·阿巴卡·梅洛 申请人:沃尔科公司