一种酶法生产含半乳甘露寡糖的饲料添加剂及其制备工艺的制作方法

文档序号:312636阅读:438来源:国知局
专利名称:一种酶法生产含半乳甘露寡糖的饲料添加剂及其制备工艺的制作方法
技术领域
本发明属于饲料加工领域,涉及一种酶法生产含半乳甘露寡糖的饲料添加剂 及其制备工艺。
背景技术
田菁胶、胡芦巴胶、瓜尔胶等植物胶在分子结构上属半乳甘露聚糖,利用
e-甘露聚糖酶水解,可生成一系列不同结构与组分的寡聚甘露糖。目前国外已 将寡聚甘露糖应用到食品、医药产品、饲料添加剂中,并归入"前生素"产品范 畴,在日本、美国得到了迅速发展并形成庞大的产业。我国寡聚甘露糖产业上处 于发展之中,但无疑将成为植物胶产业应用开发的又一个目标。
寡聚甘露糖具有明显的免疫调节与肠道功能调节的生理功能,在食品、词料、 医药等领域的应用中具有重要价值。在国外,寡聚甘露糖目前最大的应用领域是 饲料添加剂,我国已完成了在饲料添加剂领域应用的基础性研究。研究表明,寡 聚甘露糖对微生物具有凝集、吸附作用,可替代饲用抗生素用于动物的疾病防护, 尤其在幼龄动物饲养中,可完全取代抗生素。我国在十五期间,完成了猪、鸡、 兔等动物饲料中添加寡聚甘露糖的配方研究,取得了瞩目的结果。每公斤日粮中
添加1-1.2克半乳甘露寡糖,可显著提高仔猪日增重(比对照组提高了 12%)和 采食量,减少腹泻的发生。每公斤日粮中添加0.5-1克寡糖,可显著提高獭兔的 日增重,减少腹泻发生,能显著提高0—7周龄肉鸡的血清新城疫抗体滴度的水 平。证明半乳甘露寡糖在一定程度上可取代饲用抗生素,并可取得更好的生产性 能。这些研究成果,将进一步促进半乳甘露寡糖在饲料添加剂行业的应用。
但是,直接采用精制纯化的半乳甘露寡糖作添加剂成本较高,而饲料添加剂 并不需要高纯度的半乳甘露寡糖。因此,采用成本低、操作简单又能得到适当含 量半乳甘露寡糖的制备工艺可提高收益,减少浪费。

发明内容
本发明的目的是提出一种成本低、操作简单的酶法生产含半乳甘露寡糖的饲料添加剂。
本发明另一个目的是提供上述饲料添加剂的制备工艺。 本发明的目的是通过下列技术措施实现的 一种酶法生产含半乳甘露寡糖的饲料添加剂,该饲料添加剂是以半乳甘露聚 糖胶片为原料,经预处理、水溶酶解得到,具体步骤如下
a. 预处理半乳甘露聚糖胶片加入0.5 10%胶片质量的碱,50 200%胶 片质量的水,剪切搅拌15 60分钟,控制温度30 65'C;
b. 水溶酶解将预处理后的胶溶于水中配成浓度为2 10wt。/。的溶液,用酸 调节ph至6 10,加入0.1~3%胶片质量的甘露聚糖酶,控制温度45 75'C,酶 解1~6小时,加热至70 90'C灭活酶;
c. 冷却灌装,得含半乳甘露寡糖的饲料添加剂。
所述的酶法生产含半乳甘露寡糖的饲料添加剂,其特中预处理步骤中,碱用 量为胶片质量的0.5 5%,水用量为胶片质量的50 150%,剪切搅拌20 40 分钟,控制温度30 55'C;其中碱为氢氧化钠或氢氧化钾。
所述的酶法生产含半乳甘露寡糖的饲料添加剂,其中水溶酶解步骤中,将预 处理后的胶溶于水中配成3 10wt^浓度的溶液,用酸调节ph至6 8,加入 0.1~3%胶片质量的甘露聚糖酶,控制温度45 65'C,酶解1~6小时,加热至70~90 'C灭活酶;其中酸为盐酸、硫酸或柠檬酸。
所述的酶法生产含半乳甘露寡糖的饲料添加剂,其中半乳甘露聚糖胶片是田 菁胶胚乳片、胡芦巴胶胚乳片、瓜尔胶胚乳片等半乳甘露聚糖植物胶胚乳片。
所述饲料添加剂的制备工艺,该工艺以半乳甘露聚糖胶片为原料,经预处理、 水溶酶解得到,具体步骤如下
a. 预处理半乳甘露聚糖胶片加入0.5~10%胶片质量的碱,50 200%胶 片质量的水,剪切搅拌15 60分钟,控制温度30 65'C;
b. 水溶酶解将预处理后的胶溶于水中配成浓度为2 10wt。/。的溶液,用酸 调节ph至6 10,加入0.1~3%胶片质量的甘露聚糖酶,控制温度45 75'C,酶 解1~6小时,加热至70 90'C灭活酶;
c. 冷却灌装,得含半乳甘露寡糖的饲料添加剂。 本发明的有益效果(1) 工艺简单、无污染、节约能源。从胶片(胚乳片)开始加工比用胶粉 加工,每吨原料节约2000元,并且胶粉加水就糊化了,从胶片加工成胶粉比较 难粉碎,增加不必要的能耗。
(2) 产品不需要提纯精制;原材料来源于植物胶加工粗产品,来源广泛, 成本大大降低,适合于工业化生产。
(3) 直接采用精制纯化的半乳甘露寡糖作添加剂成本较高,而饲料添加剂 并不需要高纯度的半乳甘露寡糖,只要本饲料添加剂中的半乳甘露寡糖含量达到 一定的要求,使得本饲料添加剂的用量在某一适宜的数值时(如背景技术中的记 载,仔猪每公斤日粮中添加1克半乳寡聚甘露糖,可显著提高仔猪日增重(比对 照组提高了 12%)和采食量,减少腹泻的发生)能够达到添加精制的纯度高的 半乳甘露寡糖的效果,而生产和使用的成本又比直接使用精制纯化的半乳甘露寡 糖的成本少。因此,采用成本低、操作简单又能得到适当含量半乳甘露寡糖的制 备工艺可提高收益,减少浪费。
本专利产品半乳甘露寡糖含量在3~5%的产品价格在3000元/吨。按每公斤 1克半乳甘露寡糖的添加量,则每吨饲料添加量为33公斤,即每吨词料增加成 本99元。而采用添加80°/。的半乳甘露寡糖,则需要1.25kg,市场上该含量的半 乳甘露寡糖饲料添加剂在500元/kg左右。即每吨饲料增加成本600元。
具体实施例方式
以下通过实施例对本发明作进一步的阐述。
实施例1
将田菁胶胚乳片10kg加入捏合搅拌装置,加入0.5kg氢氧化钠,5kg水, 控制温度55°C,剪切搅拌30分钟,加入200kg水,配成胶浓度约为4.8wt。/。的溶 液,用盐酸调节ph至7.5,加入0.2kg的甘露聚糖酶,控制温度55。C,酶解4 小时,加热至9(TC,灭酶10分钟,冷却灌装,得含半乳甘露寡糖的词料添加剂 约213kg,半乳甘露寡糖含量达到4.2%。
实施例2
将胡芦巴胶胚乳片10kg加入捏合搅拌装置,加入0.6kg氢氧化钠,6kg水, 控制温度55'C,剪切搅拌30分钟,加入150kg水,配成胶浓度约为6.3wtn/。的溶液,用柠檬酸调节ph至7.0,加入0.1kg的甘露聚糖酶,控制温度55'C,酶解6 小时,加热至90'C,灭酶10分钟,冷却灌装,得含半乳甘露寡糖的饲料添加剂 约165kg,半乳甘露寡糖含量达到5.3%。
实施例3
将瓜尔胶胚乳片10kg加入捏合搅拌装置,加入0.8kg氢氧化钾,8kg水,控 制温度55°C,剪切搅拌30分钟,加入300kg水,配成胶浓度约为3.2wtn/。的溶液, 用盐酸调节ph至7.5,加入0.3kg的甘露聚糖酶,控制温度55'C,酶解3小时, 加热至卯'C ,灭酶10分钟,冷却灌装,得含半乳甘露寡糖的饲料添加剂约315kg, 半乳甘露寡糖含量达到3.6%。
实施例4
将田菁胶胚乳片10kg加入捏合搅拌装置,加入1.0kg氢氧化钠,20kg水, 控制温度50'C,剪切搅拌60分钟,加入120kg水,配成胶浓度约为7wt。/。的溶 液,用硫酸调节ph至7.5,加入0.3kg的甘露聚糖酶,控制温度60'C,酶解6 小时,加热至90'C,灭酶10分钟,冷却灌装,得含半乳甘露寡糖的饲料添加剂 约148kg,半乳甘露寡糖含量达到4.8%。
权利要求
1、一种酶法生产含半乳甘露寡糖的饲料添加剂,其特征在于它以半乳甘露聚糖胶片为原料,经预处理、水溶酶解得到,具体步骤如下a.预处理半乳甘露聚糖胶片加入0.5~10%胶片质量的碱,50~200%胶片质量的水,剪切搅拌15~60分钟,控制温度30~65℃;b.水溶酶解将预处理后的胶溶于水中配成浓度为2~10wt%的溶液,用酸调节ph至6~10,加入0.1~3%胶片质量的甘露聚糖酶,控制温度45~75℃,酶解1~6小时,加热至70~90℃灭活酶;c.冷却灌装,得含半乳甘露寡糖的饲料添加剂。
2、 根据权利要求1所述的酶法生产含半乳甘露寡糖的饲料添加剂,其特征在于预 处理步骤中,碱用量为胶片质量的0.5 5%,水用量为胶片质量的50 150%,剪切搅 拌20 40分钟,控制温度30 55'C;其中碱为氢氧化钠或氢氧化钾。
3、 根据权利要求1所述的酶法生产含半乳甘露寡糖的饲料添加剂,其特征在于水 溶酶解步骤中,将预处理后的胶溶于水中配成3 10wt^浓度的溶液,用酸调节ph至6 8,加入0.1~3%胶片质量的甘露聚糖酶,控制温度45 65'C,酶解1~6小时,加热至 70 90'C灭活酶;其中酸为盐酸、硫酸或柠檬酸。
4、 根据权利要求1所述的酶法生产含半乳甘露寡糖的饲料添加剂,其特征在于半 乳甘露聚糖胶片是田菁胶胚乳片、胡芦巴胶胚乳片、瓜尔胶胚乳片。
5、 权利要求1所述饲料添加剂的制备工艺,其特征在于该工艺以半乳甘露聚糖胶 片为原料,经预处理、水溶酶解,具体步骤如下a. 预处理半乳甘露聚糖胶片加入0.5~10%胶片质量的碱,50 200%胶片质量的 水,剪切搅拌15 60分钟,控制温度30 65'C;b. 水溶酶解将预处理后的胶溶于水中配成浓度为2 10wt。/。的溶液,用酸调节 ph至6 10,加入0.1~3%胶片质量的甘露聚糖酶,控制温度45 75'C,酶解1 6小时, 加热至70 90'C灭活酶;c. 冷却灌装,得含半乳甘露寡糖的饲料添加剂。
全文摘要
本发明属于饲料加工领域,公开了一种酶法生产含半乳甘露寡糖的饲料添加剂及其制备工艺。该饲料添加剂以半乳甘露聚糖胶胚乳片为原料,经预处理、水溶酶解步骤制备含半乳甘露寡糖的饲料添加剂。该工艺具有工艺简单、无污染、节约能源等优势。产品不需要提纯精制;原材料来源于植物胶加工粗产品,成本大大降低,适合于工业化生产。
文档编号A23K1/16GK101595942SQ20091003269
公开日2009年12月9日 申请日期2009年6月30日 优先权日2009年6月30日
发明者史劲松, 孙达峰, 肖光焰, 许正宏, 郭鸿飞, 黄荣强 申请人:姜堰市博立生物制品有限公司
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