专利名称：一种辣椒种子的脱毒处理工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种种子处理工艺，尤其涉及一种辣椒种子的脱毒处理工艺。
背景技术：
由于辣椒种子表面往往带有病菌，而且这类病菌以种子为重要途径进行传播，已报道的有9种病毒能侵染辣椒种子，其中最主要的是黄瓜花叶病毒(CMV)和烟草花叶病毒(TMV)，此类病害一旦发生，可造成辣椒减产20% 70%，且使种植得到的辣椒品质变劣，失去商品价值；因此，播种前对种子进行消毒处理，可有效减轻病害发生，现有的辣椒种子的处理方法主要有三种方式1、温汤浸种55-60°C的热水，水量是种子的6倍左右，将种子放入水中不停地搅拌10-15分钟，水温降至30°C时停止搅动；2、药液浸种常用的药剂有磷酸三纳(TSP)、高锰酸钾、福尔马林等，10%的磷酸三纳溶液浸种20分钟，或1%的高锰酸钾溶 液浸种20-30分钟，用100倍的福尔马林溶液浸种15-20分钟，使用药液浸种过的种子，需用清水冲净药液后，方可继续用温水浸种或播种；3、药剂拌种用70%的敌克松拌种，用药量为种子量的O. 3-0. 4%，可以防止枯萎病等，拌种要求是把药剂均匀地粘在种子上，拌过药的种子可以直接浸种、催芽或播种，但不可长期存放。上述三种方式中，温汤浸种时水温和时间必须严格掌握才能达到既杀死病菌，又不伤害种子，操作复杂不易掌握，不能有效的杀灭病毒；而药剂拌种要求必须把药剂粘在种子上，操作复杂且不能长期存放；药液浸种相对于上述两种方式具有操作简单，具有一定的杀病毒效果，但其操作不规范，费时费力，如将磷酸三钠(TSP)制成处理液，将辣椒种子浸入处理液并利用人力不停地搅拌20分钟，以杀灭病毒，此种操作处理工艺存在明显缺陷，杀病毒效果仍然不理想，不能标准化进行推广，且当前没有专门用于脱毒处理工艺的处理设备。
发明内容
为了解决现有技术中的问题，本发明的目的是提供一种杀毒效果好、效率高、节省人力的辣椒种子的脱毒处理工艺。为达到上述目的，本发明所采用的技术手段是一种辣椒种子脱毒处理工艺，其工艺步骤包括
一、制备处理液以IL水加入94g 98gTSP为标准，配制TSP处理液；
二、配比每Ikg种子中约加入3L 3.5L TSP处理液；
三、静置将辣椒种子放入制备好的TSP处理液中浸种2小时；
四、搅拌将静置步骤后的辣椒种子连同TSP处理液一并倒入搅拌机中进行搅拌，转速设置为I圈/秒，搅拌时间设置I. 5 2. 5小时，使种子与处理溶液接触全面，充分脱毒；
五、滤种搅拌步骤结束后，过滤出种子，将TSP处理液倒掉，不可重复使用；
六、漂洗将步骤五过滤后的种子置于搅拌机中，加入清水漂洗，同时不断搅拌，重复10 15次，直至测量漂洗后水的pH=7，及时将水滤掉；七、脱水及时将步骤六得到的种子，置于离心机中脱去种子表皮水份，防止种子发
芽；
八、晾晒将处理后种子平放于网架上，置于室外通风、干燥处晾干。进一步的，所述步骤四和步骤六中的搅拌机包括支架、搅拌桶、电机、主轴、横向搅拌板、纵向搅拌板、轴挡板、盖挡板，所述搅拌桶安装在支架上，包括桶身以及安装在桶身上的桶盖，在所述桶身下部设置出料口，所述桶盖上设置有盖挡板；所述电机安装在所述桶盖中心，电机的输出轴与所述主轴相连，所述轴挡板安装在主轴上，所述横向搅拌板和纵向搅拌板安装在主轴下部。 本发明的有益效果在于适宜的处理液配比浓度和浸泡时间，可明显提高种子的脱毒效果；搅拌工序省时省力，节约成本，且操作简单，使种子和处理液完全接触，提高杀毒效果；脱水工序脱水速度更快，脱水更彻底，保证了种子的质量。
下面结合附图对本发明的技术方案进行说明。图I是本发明搅拌机的结构示意图。图中1、电机，2、主轴，21、轴挡板，3、横向搅拌板，4、搅拌桶，41、盖挡板，5、纵向搅拌板，6、出料口，7、支架。
具体实施例方式一种辣椒种子脱毒处理工艺，其工艺步骤包括
一、制备处理液以IL水加入94g 98gTSP为标准，配制TSP处理液；
二、配比每Ikg种子中约加入3L 3.5L TSP处理液；
三、静置将辣椒种子放入制备好的TSP处理液中浸种2小时；
四、搅拌将静置步骤后的辣椒种子连同TSP处理液一并倒入搅拌机中进行搅拌，转速设置为I圈/秒，搅拌时间设置I. 5 2. 5小时，使种子与处理溶液接触全面，充分脱毒；
五、滤种搅拌步骤结束后，过滤出种子，将TSP处理液倒掉，不可重复使用；
六、漂洗将步骤五过滤后的种子置于搅拌机中，加入清水漂洗，同时不断搅拌，重复10 15次，直至测量漂洗后水的pH=7，及时将水滤掉；
七、脱水及时将步骤六得到的种子，置于离心机中脱去种子表皮水份，防止种子发
芽；
八、晾晒将处理后种子平放于网架上，置于室外通风、干燥处晾干。如图I所示，所述步骤四和步骤六中的搅拌机包括支架7、搅拌桶4、电机I、主轴
2、横向搅拌板3、纵向搅拌板5、轴挡板21、盖挡板41，所述搅拌桶4安装在支架7上，包括桶身以及安装在桶身上的桶盖，在所述桶身下部设置出料口 6，所述桶盖上设置有盖挡板41 ；所述电机I安装在所述桶盖中心，电机I的输出轴与所述主轴2相连，所述轴挡板21安装在主轴2上，所述横向搅拌板3和纵向搅拌板5安装在主轴2下部。
出料口 6可以直接对离心机出料，通过桶盖上设置的盖挡板41，和主轴2上设置的轴挡板21，配合主轴2上安装的横向搅拌板3和纵向搅拌板5，使搅拌过程能够将搅拌桶底部侧壁等不易搅拌的部分充分混匀，使种子和处理液完全接触，提高杀毒效果。
本发明的实施例所表述的，并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本 发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种辣椒种子脱毒处理工艺，其特征在于，工艺步骤包括 一、制备处理液以IL水加入94g 98gTSP为标准，配制TSP处理液； 二、配比每Ikg种子中约加入3L 3.5L TSP处理液； 三、静置将辣椒种子放入制备好的TSP处理液中浸种2小时； 四、搅拌将静置步骤后的辣椒种子连同TSP处理液一并倒入搅拌机中进行搅拌，转速设置为I圈/秒，搅拌时间设置I. 5 2. 5小时，使种子与处理溶液接触全面，充分脱毒； 五、滤种搅拌步骤结束后，过滤出种子，将TSP处理液倒掉，不可重复使用； 六、漂洗将步骤五过滤后的种子置于搅拌机中，加入清水漂洗，同时不断搅拌，重复10 15次，直至测量漂洗后水的pH=7，及时将水滤掉； 七、脱水及时将步骤六得到的种子，置于离心机中脱去种子表皮水份，防止种子发芽； 八、晾晒将处理后种子平放于网架上，置于室外通风、干燥处晾干。
2.根据权利要求I所述的辣椒种子脱毒处理工艺，其特征在于所述步骤四和步骤六中的搅拌机包括支架(7)、搅拌桶(4)、电机(I)、主轴(2)、横向搅拌板(3)、纵向搅拌板(5)、轴挡板(21)、盖挡板(41)，所述搅拌桶(4)安装在支架(7)上，包括桶身以及安装在桶身上的桶盖，在所述桶身下部设置出料口(6)，所述桶盖上设置有盖挡板(41);所述电机(I)安装在所述桶盖中心，电机(I)的输出轴与所述主轴(2)相连，所述轴挡板(21)安装在主轴(2 )上，所述横向搅拌板(3 )和纵向搅拌板(5 )安装在主轴(2 )下部。
全文摘要
本发明公开了一种辣椒种子脱毒处理工艺，其工艺步骤包括一、制备处理液；二、配比；三、静置；四、搅拌；五、滤种；六、漂洗；七、脱水；八、晾晒。本发明以适宜的处理液配比浓度和浸泡时间，明显提高辣椒种子的脱毒效果；搅拌工序省时省力，节约成本，且操作简单，使种子和处理液完全接触，提高杀毒效果；脱水工序脱水速度更快，脱水更彻底，保证了种子的质量。
文档编号A01C1/00GK102845160SQ20121036183
公开日2013年1月2日 申请日期2012年9月26日 优先权日2012年9月26日
发明者陈玉梅, 王忠全, 周玉忠, 刘蕾庆 申请人:青岛金妈妈农业科技有限公司