专利名称：一种薯类原料粗粉碎装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于粉碎设备技术领域，特别涉及一种薯类原料粗粉碎装置。
背景技术：
某些物料例如薯片、木薯、豆饼、木片、青储饲料等，因物料的体型特点、物理特点、
运输储存等原因，直接进行微粉碎得到需要粒度的成品非常困难，不但能耗高，机械故障率高，而且难以做到连续化生产，实际操作难度很大。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种击锤的强度、刚度和耐磨性能好、方便维护、使用寿命长、粉碎效率高的薯类原料粗粉碎装置。—种薯类原料粗粉碎装置,包括壳体和电机架,所述电机架位于壳体一侧，所述壳体内设置转子总成，所述壳体包括上壳体和下壳体，所述上壳体顶部设有进料法兰，所述下壳体底部设有出料法兰，所述转子总成由主轴和锲形击锤构成，所述壳体内设置弧形筛板。所述上壳体与下壳体之间通过螺栓连接，所述上壳体上设置有2个活动链接的盖板。所述壳体与所述弧形筛板活动连接。所述壳体与所述弧形筛板通过螺栓连接。所述弧形筛板的筛孔为长圆形，该筛孔的长为90mm，高为42mm，筛孔的上下及左右间距为40mm。由于本实用新型采用立式粉碎结构，所述壳体内设置转子总成，所述转子总成主要由主轴和锲形击锤组件构成，所述壳体内设置弧形筛板。物料从进料口进入，物料在高速旋转的转子和弧形筛板之间反复冲击、摩擦、剪切等多种力的作用下被粉碎，然后撞击至筛板内壁反击后又与击锤相撞，这样在下落的过程中经过数次撞击变为粉状物；所述壳体包括上壳体和下壳体，所述上壳体与下壳体之间通过螺栓连接，所述上壳体上设置有2个活动链接的盖板，所述壳体与所述弧形筛板活动连接，有利于方便更换击锤和筛板；本实用新型使用寿命长，针对大块、坚硬、体型不一、含杂质较多的物料，能起到很好的粉碎作用；且不受物料粘度、硬度、软度等的限制，该粗粉碎装置作为微粉碎机加工前道工序的配套设备，可以做到连续化和自动化生产。且故此，本实用新型击锤的强度、刚度和耐磨性能好、方便维护、使用寿命长、粉碎效率高，适合广泛应用。
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以下结合附图对本实用新型作进一步描述:图1是本实用新型的正面纵剖结构示意图；图2是本实用新型的侧面纵剖结构示意图；图3是图2中弧形筛板的局部放大结构示意图。
具体实施方式
如图1、2、3所示，一种薯类原料粗粉碎装置，包括壳体和电机架，所述电机架位于壳体一侧，所述壳体包括上壳体3和下壳体6,所述壳体内设置转子总成,所述转子总成由主轴和锲形击锤4构成，所述壳体内设置弧形筛板5，所述上壳体3与下壳体6之间通过螺栓连接，所述上壳体3上设置有2个活动链接的盖板1，所述壳体与所述弧形筛板5活动连接，所述壳体与所述弧形筛板5通过螺栓2连接，所述上壳体3顶部设有进料法兰8，所述下壳体6底部设有出料法兰7，所述弧形筛板的筛孔为长圆形，该筛孔的长9为90_，高11为42_，筛孔的上下及左右间距10为40_。由于本实用新型采用立式粉碎结构，所述壳体内设置转子总成，所述转子总成主要由主轴和锲形击锤4组件构成，所述壳体内设置弧形筛板5。物料从进料口进入，物料在高速旋转的锲形击锤4和弧形筛板5之间反复冲击、摩擦、剪切等多种力的作用下被粉碎，然后撞击至弧形筛板5内壁反击后又与锲形击锤4相撞，这样在下落的过程中经过数次撞击变为粉状物；所述壳体包括上壳体3和下壳体6，所述上壳体3与下壳体6之间通过螺栓连接，所述上壳体3上设置有2个活动链接的盖板I，所述壳体与所述弧形筛板5活动连接，有利于方便更换锲形击锤4和弧形筛板5 ;本实用新型使用寿命长，针对大块、坚硬、体型不一、含杂质较多的物料，能起到很好的粉碎作用；且不受物料粘度、硬度、软度等的限制，该粗粉碎装置作为微粉碎机加工前道工序的配套设备，可以做到连续化和自动化生产。且故此，本实用新型击锤的强度、刚度和耐磨性能好、方便维护、使用寿命长、粉碎效率高，适合广泛应用。
权利要求1.一种薯类原料粗粉碎装置,包括壳体和电机架,所述电机架位于壳体一侧,所述壳体包括上壳体和下壳体，所述壳体内设置转子总成，其特征在于:所述上壳体顶部设有进料法兰，所述下壳体底部设有出料法兰，所述转子总成由主轴和锲形击锤构成，所述壳体内设置弧形筛板。
2.如权利要求1所述的薯类原料粗粉碎装置，其特征在于:所述上壳体与下壳体之间通过螺栓连接，所述上壳体上设置有2个活动链接的盖板。
3.如权利要求1所述的薯类原料粗粉碎装置，其特征在于:所述壳体与所述弧形筛板活动连接。
4.如权利要求3所述的薯类原料粗粉碎装置，其特征在于:所述壳体与所述弧形筛板通过螺栓连接。
5.如权利要求1所述的薯类原料粗粉碎装置，其特征在于:所述弧形筛板的筛孔为长圆形，该筛孔的长为90mm,高为42mm,筛孔的上下及左右间距为40mm。
专利摘要本实用新型公开了一种薯类原料粗粉碎装置，包括壳体和电机架，所述电机架位于壳体一侧，所述壳体内设置转子总成，所述壳体包括上壳体和下壳体，所述转子总成由主轴和锲形击锤构成，所述壳体内设置弧形筛板。采用立式粉碎结构，物料从进料口进入，物料在高速旋转的转子和弧形筛板之间反复冲击、摩擦、剪切等多种力的作用下被粉碎，这样在下落的过程中经过数次撞击变为粉状物；本实用新型使用寿命长，针对大块、坚硬、体型不一、含杂质较多的物料，能起到很好的粉碎作用；且不受物料粘度、硬度、软度等的限制，该粗粉碎装置作为微粉碎机加工前道工序的配套设备，可以做到连续化和自动化生产。
文档编号B02C13/284GK202983772SQ201220692018
公开日2013年6月12日 申请日期2012年12月14日 优先权日2012年12月14日
发明者王华雯, 王景胜, 杨桂章, 任丽娟 申请人:河南天冠企业集团有限公司