自动水晶粉丝加工的制造方法
【专利摘要】自动水晶粉丝加工机的淋浆成型装置，由连在储料箱上的下浆管、位于储料箱下方的成型斗，穿过成型斗内的搅拌器，跨过成型斗的淋浆调整辊，以及与其接触连接的物料跨度调整器、粉浆导流板构成，而位于烘干箱处机架上的链条式夹层成型输送装置，由链轮式上、下主从动辊，与它们相连的上下链条，连接在上下链条上的夹层金属网带，并在上下链条两相邻链条之间形成双链条夹层金属网带而构成，上下链条可沿机架两侧的链条轨道运行。该加工机能够有效的将淀粉浆料可满足制成成品粉丝的不同粗细程度的要求，在竖切刀前设置超声波加湿器可对粉带进行湿润处理，使竖切后的粉丝韧性高，透光性高，还可大大的提高烘干后的水晶粉丝的平直度。
【专利说明】 自动水晶粉丝加工机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种食料成型加工机，尤其涉及自动水晶粉丝加工机，它适用于各种淀粉加工水晶粉丝。
【背景技术】
[0002]目前，我国在粉丝、粉条的加工生产中，大多采用作坊式手工制作。而在中国专利公报上曾公开一种“自动水晶粉丝加工机”的发明创造，其公布号为:CN2540777YY。这种粉丝加工机包括设置在机架上的蒸熟成型装置、成品截切装置、物料成型装置、烘干装置以及夹层金属带传送装置、老化装置、冷冻装置。所述的物料成型装置由储料箱及其下方设置的无底漏斗将浆料平布在物料传送机构的成型金属传送带上成型，但是由于无底漏斗供给成型金属传送带上的物料的速度快慢无法控制，难以控制，很难满足对物料成型薄厚程度的要求。所述的夹层金属传送装置由上下主从动辊，连接它们二者的金属传送带网，以及两相邻金属传送网带之间所形成的夹层金属传送网带构成。当物料经成型蒸熟、老化、冷冻为成型湿皮，再被竖截切成湿粉条后，进入烘干箱中的夹层金属传送网带时，由于夹层金属传送网带的打滑，会造成夹层金属传送网带的上下层网带的打滑，会造成夹层金属传送网带的上下层网带部同步运行，或运行不平稳，而使湿水晶粉条、粉丝在烘干过程中出现扭曲变形、弯曲打折等现象，这样，不仅会影响产品的质量，使产品成率低，而且会提高产品的成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种自动水晶粉丝加工机，它能够克服已有技术的不足，可有效的提闻广品质量，及供干后水晶粉丝的平直度，并能有效的提闻广品的广出率。
[0004]本实用新型解决上述技术问题采用以下技术方案:
[0005]自动水晶粉丝加工机，它由淋浆成型装置、物料传送装置、烘干装置、老化装置、竖条截切装置、成品截切装置和成型输出装置组成。在机架一端上方设置有淋浆成型装置，由连接在储料箱上的下浆管，连接在储料箱下方机架上的成型斗，穿过成型斗且与机架相连接的搅拌器，跨过成型斗连接在机架上的淋浆调整辊，以及与淋浆调整辊相接触连接的物料宽度调整器及粉浆导流板构成，且搅拌器和淋浆调整辊通过皮带传送与动力源电机相连接。它能够将淀粉浆均匀平布在成型金属传送带上，并能够调整流浆的多少及宽度，从而实现粉丝皮薄厚的调整，以满足制成成品粉丝的不同粗细程度的要求。而在烘干箱处的机架上设置有穿过烘干箱的链条式夹层成型输送装置，它由与机架相连的的链轮式上、下主动辊及链轮式上、下从动辊，连接链轮式上、下主、从动辊的上、下链条，连接在上、下链条上的夹层金属网带，并在上下链条两相邻链条之间形成双链条夹层金属网带而构成。且链轮式上、下主动辊与动力源电机相连接，而上、下链条可在机架两侧连接的链条轨道上运行，能保证双链条夹层金属网带及其上的湿粉丝同步运行。在成型斗的上方设有超声波液位仪，超声波液位仪由设在成型斗上部的超声波液位计和设在下浆管口处的控制阀门组成。在竖条截切装置下部设有超声波加湿器。
[0006]本实用新型主要是设置在机架上方的淋浆成型装置，由连在储料箱上的下浆管、位于储料箱下方的成型斗，穿过成型斗内的搅拌器，跨过成型斗的淋浆调整辊，以及与其接触连接的物料跨度调整器、粉浆导流板构成，而位于烘干箱处机架上的链条式夹层成型输送装置，由链轮式上、下主从动辊，与它们相连的上下链条，连接在上下链条上的夹层金属网带，并在上下链条两相邻链条之间形成双链条夹层金属网带而构成，上下链条可沿机架两侧的链条轨道运行。该加工机可克服已有技术的不足，能够有效的将淀粉浆料均匀分布在成型金属传送网带上，使蒸熟粉丝皮厚薄均匀，并能根据需要调整粉丝皮的厚薄及粉丝皮的成型宽度，可满足制成成品粉丝的不同粗细程度的要求，在竖切刀前设置超声波加湿器可对粉带进行湿润处理，使竖切后的粉丝韧性高，透光性高，还可以克服因物料经成型蒸熟、老化、冷冻为成型湿粉皮，再被截切成湿粉丝后，进入烘干箱中得夹层金属传送网带上时，由于该夹层金属传送网带的打滑，而不能使夹层金属传送网带及其上的湿粉丝同步运行或者运行不稳定，所造成的湿粉丝在烘干过程中出现的扭曲变形或弯曲打折等现象。从而，可大大的提闻供干后的水晶粉丝的平直度，提闻广品的质量，并有效的提闻成品的广出率。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构示意主视图。
[0008]图2为淋浆成型部分的结构主视放大图。
[0009]图3为图2的俯视图。
[0010]图4为超声波加湿器的示意图。
[0011]图5为图4的左视图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图详细描述本实用新型的【具体实施方式】。
[0013]图1至图5中，在机架34 —端连接有公知的成品截切装置37，并在该端机架34上方安装有淋浆成型装置及与其相邻接的公知的物料传送机构，它的成型金属传送带8穿过公知的与蒸汽换热器30连通的蒸熟箱6及冷却箱7。而物料传送机构又经金属传送带10与位于机架34上方的公知老化装置相邻接，该老化装置又经冷冻传送辊16及冷冻金属传送带23与公知的冷冻装置相连接，该冷冻装置又通过金属传送带24与由调速电机21皮带传动的竖条截切装置18相连接。
[0014]所述的淋浆成型装置由连接在储料箱2下方的下浆管40，固定连接在储料箱2下方机架34上的成型斗43，与机架34轴套连接并穿过成型斗43内的搅拌器3，与机架34轴承连接并跨过成型斗43且下半部分位于成型斗43内的浆料调整辊4，而搅拌器3及浆料调整辊4分别通过通过他们二者连接的驱动轮44、45同调速电机39皮带传动连接，可移动连接在机架34上且与淋浆调整辊4相接触连接的物料宽度调整器41，通过导流板固定架42与机架34固定连接并与淋浆调整辊4相接触连接的粉浆导流板5构成，在淋浆装置中设有超声波液位仪，超声波液位仪由设在成型斗43上方的超声波液位计46和设在下浆管40末端的控制阀门47组成。所述的物料传送机构由连接在机架34上且又与调速电机33皮带传送的主从动滚筒1、9，以及与它们二者连接的成型金属传送带构成。上述浆料调整辊能将物料均匀的平布于成型金属传送带8上。所述的老化装置由老化箱体14，与调速电机皮带传动的老化主、从动辊11、15，与它们二者相连接并穿过老化箱体14的老化金属传送带12和吹风机13构成。所述的冷冻装置由冷冻箱28及与其相连接的冷冻机27，与动力源电动机31相连的冷冻主、从动辊29、25，连接它们二者并穿过冷冻箱28的金属传送带26构成。
[0015]在机架34的下方有烘干装置，该装置由烘干箱32及与其连通的蒸汽换热器30构成。与烘干箱32处的机架34上连接有链条式夹层成型输出装置，由与机架34轴承连接并经调速电机35皮带传送的链轮式上下主动辊38、36及链轮式上下从动辊17、19，与它们连接的上下链条22、20，在该上下链条上连接有夹层金属网带46，并在上下链条22、20两相邻的链条之间形成双链条夹层金属网带而构成。并且上下链条22、20可在机架34两侧连接的链条轨道上运行。从而可保证链条式夹层成型输出装置运行的同步性和平稳性。在机架34的尾部设有竖条截切装置18，在竖条截切装置18的下部设有超声波加湿器48。
[0016]工作时，储料箱2内的淀粉浆料在超声波液位仪的控制下经下浆管40注入成型斗43内，搅拌器3及淋浆调整辊4在调速电机39的驱动下转动，搅拌成型斗43内的浆料，并将淋浆调整辊4上所蘸的浆料通过粉浆导流板5均匀的平布到由调速电机33驱动作定向运动的成型金属传送带8上，通过物料宽度调整器41调整平布在成型金属传送带8上的物料宽度，通过调速电机39控制淋浆调整辊4的转速，以达到调整平布在成型金属传送带8上的物料之薄厚程度。物料在成型金属传送带8上成型后，进入蒸熟箱6中蒸熟，经冷却箱7冷却，尔后，脱离成型金属传送带8，落到金属传送带10上，送入老化装置内进行老化处理，然后通过冷冻金属传送带23送入冷冻箱28冷冻后，经金属传送带24送入竖条截切装置18进行截切并由超声波加湿器48进行加湿，然后经双链条夹层金属网带进行挤压并夹送到烘干箱32中烘干后，由成品截切装置37截切为成品，包装即可。
【权利要求】
1.自动水晶粉丝加工机，其特征是:它由淋浆成型装置、物料传送装置、烘干装置、老化装置、竖条截切装置(18)、成品截切装置(37)和成型输出装置组成，所述的淋浆成型装置由连接在储料箱(2)下方的下浆管(40)，固定连接在储料箱(2)下方机架(34)上的成型斗(43)，与机架(34)轴套连接并穿过成型斗(43)内的搅拌器(3)，与机架(34)轴承连接并跨过成型斗(43 )且下半部分位于成型斗(43 )内的浆料调整辊(4 )，而搅拌器(3 )及浆料调整辊(4)分别通过通过他们二者连接的驱动轮(44)、(45)同调速电机(39)皮带传动连接，可移动连接在机架(34)上且与淋浆调整辊(4)相接触连接的物料宽度调整器(41)，通过导流板固定架(42)与机架(34)固定连接并与淋浆调整辊(4)相接触连接的粉浆导流板(5 )构成，在淋浆装置中设有超声波液位仪，超声波液位仪由设在成型斗(43 )上方的超声波液位计(46)和设在下浆管(40)末端的控制阀门(47)组成，所述的成型输出装置由与机架(34)轴承连接并经调速电机(35)皮带传送的链轮式上下主动辊(38)、(36)及链轮式上下从动辊(17)、(19)，与它们连接的上下链条(22)、(20)，在该上下链条上连接有夹层金属网带(46)，并在上下链条(22)、(20)两相邻的链条之间形成双链条夹层金属网带而构成。
【文档编号】A23P1/10GK203505479SQ201320421897
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年7月16日 优先权日:2013年7月16日
【发明者】孙文红, 孙刚, 宗国强 申请人:孙文红