一种磨机耐磨出料罩的制作方法

文档序号:285827阅读:233来源:国知局
一种磨机耐磨出料罩的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种磨机耐磨出料罩,包括出料下罩和出料上罩,所述出料下罩的内壁上设有耐磨钢板,所述出料下罩和出料上罩通过螺栓连接在一起,通过支撑架固定在磨机工作平台上,形成物料出磨通道;所述耐磨钢板通过角焊缝焊接在出料下罩上。本实用新型在出料下罩的内壁增加了一块耐磨钢板,从途径上减少了物料和钢球对出料罩的磨损,延长了出料罩的使用寿命,更换周期明显变长,而耐磨钢板磨损之后更换起来比较方便,提高了生产效率。
【专利说明】一种磨机耐磨出料罩

【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种磨机的耐磨出料罩,属于机械【技术领域】。

【背景技术】
[0002] 磨机工作时,磨机磨碎的物料和一些碎钢球等经出料部筛选后,由出料罩下端出 口排出,然后进入下一道工序。由于物料的硬度和钢球的硬度一般都比较偏硬,对于出料罩 的磨损比较大,导致了出料罩的使用寿命很短,一般约为六个月,而更换出料罩必须停磨, 会影响生产。


【发明内容】

[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷,提供一种使用寿命 更长的磨机的耐磨出料罩,以提高生产效率。
[0004] 为解决这一技术问题,本实用新型提供了一种磨机耐磨出料罩,包括出料下罩和 出料上罩,所述出料下罩的内壁上设有耐磨钢板,所述出料下罩和出料上罩通过螺栓连接 在一起,通过支撑架固定在磨机工作平台上,形成物料出磨通道。
[0005] 所述耐磨钢板通过角焊缝焊接在出料下罩上。
[0006] 所述耐磨钢板的板厚为10mm、15mm/20mm/25mm或30mm。
[0007] 有益效果:本实用新型在出料下罩的内壁增加了一块耐磨钢板,从途径上减少了 物料和钢球对出料罩的磨损,延长了出料罩的使用寿命,更换周期明显变长,而耐磨钢板磨 损之后更换起来比较方便,提高了生产效率。

【专利附图】

【附图说明】
[0008] 图1为本实用新型的结构示意图;
[0009] 图2为本实用新型耐磨钢板的I部放大示意图。
[0010] 图中:1出料上罩、2出料下罩、3耐磨钢板。

【具体实施方式】
[0011] 下面结合附图及实施例对本实用新型做具体描述。
[0012] 图1所示为本实用新型的结构示意图。
[0013] 本实用新型提供了一种磨机耐磨出料罩,包括出料下罩2和出料上罩1,所述出料 下罩2的内壁上设有耐磨钢板3,所述出料下罩2和出料上罩1通过螺栓连接在一起,通过 支撑架固定在磨机工作平台上,形成物料出磨通道。
[0014] 图2所示为本实用新型耐磨钢板的I部放大示意图。
[0015] 所述耐磨钢板3通过角焊缝焊接在出料下罩2上(如图2所示)。
[0016] 所述耐磨钢板3的板厚为10mm、15mm/20mm/25mm或30mm,耐磨钢板3的长度与出 料下罩2的板长基本一致,耐磨钢板3的外平面和出料下罩内平面保证一定的平面性,角焊 在一起,两者之间不留有间隙,保证他们紧贴在一起,从途径上减少了物料和钢球对出料罩 的磨损,在磨机运行的时候两者不分离,不留间隙,增强耐磨钢板3的耐磨性和受力性。耐 磨钢板3与出料罩一起形成合格物料出磨的通道,增加了出料下罩2的耐磨性,对出料下罩 2起很大方面的保护作用,大大减轻了物料和钢球对出料下罩2的磨损,防止了出料下罩被 磨损,延长了出料罩的使用寿命,更换周期明显变长,大大提高了出料罩的使用寿命,而耐 磨钢板磨损之后更换起来比较方便,提高了生产效率。
[0017] 本实用新型上述实施方案,只是举例说明,不是仅有的,所有在本实用新型范围内 或等同本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包围。
【权利要求】
1. 一种磨机耐磨出料罩,包括出料下罩(2)和出料上罩(1),其特征在于:所述出料下 罩(2 )的内壁上设有耐磨钢板(3 ),所述出料下罩(2 )和出料上罩(1)通过螺栓连接在一起, 通过支撑架固定在磨机工作平台上,形成物料出磨通道。
2. 根据权利要求1所述的磨机耐磨出料罩,其特征在于:所述耐磨钢板(3)通过角焊缝 焊接在出料下罩(2)上。
3. 根据权利要求1或2所述的磨机耐磨出料罩,其特征在于:所述耐磨钢板(3)的板厚 为10臟、15臟/20臟/25臟或30臟 。
【文档编号】B02C17/18GK203899679SQ201420170673
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年4月10日 优先权日:2014年4月10日
【发明者】孙宇 申请人:济南重工股份有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1