一种砂磨机筛鼓的制作方法
【专利摘要】本实用新型的一种砂磨机筛鼓，包括筛网条和筛孔，筛网条和筛孔交错分布，筛孔的截面为矩形和梯形相结合的形状，外侧为矩形，内侧为截面逐渐增大的梯形。借助其外侧的矩形截面，可提高筛鼓的耐磨性，延长其使用寿命，并可有效控制物料粒径；借助其内侧逐渐增大的梯形截面可改善矩形截面易堵塞、出料慢的缺点，增加出料速度，提高生产效率。
【专利说明】一种砂磨机筛鼓
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种筛鼓，特别是一种砂磨机筛鼓。
【背景技术】
[0002]现有砂磨机出料筛鼓大多数呈圆柱形或鼓圆形，其筛网条之间形成的筛孔一般有两种，一种其横截面为矩形，这种筛鼓的筛孔缺点是出料慢，而且容易被堵塞；另一种其横截面为梯形，这种筛鼓的筛孔出料快，但缺点是易磨损，导致筛孔截面变大，物料粒径不可控，因此使用寿命短。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种出料快、使用寿命长、物料粒径可控的砂磨机筛鼓。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是:将筛鼓的筛孔横截面设计为矩形与梯形相结合的形状，从而实现本实用新型的目的。
[0005]本实用新型涉及的砂磨机筛鼓，包括筛网条和筛孔，筛网条和筛孔交错分布，其特征在于:所述筛孔的截面为矩形和梯形相结合的形状，外侧为矩形，内侧为截面逐渐增大的梯形。
[0006]本实用新型涉及的砂磨机筛鼓，其特征在于:在筛鼓径向方向上，所述筛孔的矩形截面厚度占筛孔总厚度的1/4至1/2。
[0007]本实用新型涉及的砂磨机筛鼓，其特征在于:在筛鼓径向方向上，所述筛孔的矩形截面厚度占筛孔总厚度的1/3。
[0008]本实用新型的筛鼓，其筛孔横截面设计为矩形和梯形相结合的形状，外侧为矩形截面，内层为逐渐增大的梯形截面，借助其外侧的矩形截面，可提高筛鼓的耐磨性，延长其使用寿命，并可有效控制物料粒径；借助其内侧逐渐增大的梯形截面可改善矩形截面易堵塞、出料慢的缺点，增加出料速度，提高生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1表示的是本实用新型筛鼓的结构示意图；
[0010]图2表不的是筛网条和筛孔的局部截面剖视图。
[0011]其中，1_筛鼓，2_筛网条，3_筛孔。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进一步详述，但不作为对技术方案的限制。
[0013]如图1所示，本实用新型的筛鼓I，其筛网由筛网条2和筛孔3组成，筛网条2与筛孔3交错分布。
[0014]筛网条2的截面形状，如图2所示，为矩形和梯形相结合的形状，外侧为矩形，内侧为逐渐缩小的梯形。与此对应的，两个筛网条2之间形成的筛孔3，其截面外侧为矩形，内侧为逐渐增大的梯形。
[0015]在筛鼓I的径向方向上，筛孔3其矩形截面厚度优选占筛孔3总厚度的1/4至1/2，特别优选占1/3。
[0016]当物料颗粒进入筛鼓I时，由筛孔3外侧的矩形截面来控制该物料颗粒粒径，相较于梯形截面，矩形截面在耐磨性方面无疑更具优势，从而可以延长筛鼓I的使用寿命；随后物料经过筛孔3的梯形截面进入筛鼓I内腔，逐渐增大的梯形截面改善了矩形截面易堵塞，出料慢的缺点，从而增加了出料速度，提高了生产效率。
【权利要求】
1.一种砂磨机筛鼓，包括筛网条和筛孔，筛网条和筛孔交错分布，其特征在于:所述筛孔(3)的截面为矩形和梯形相结合的形状，外侧为矩形，内侧为截面逐渐增大的梯形。
2.根据权利要求1所述的砂磨机筛鼓，其特征在于:在筛鼓(1)径向方向上，所述筛孔(3)的矩形截面厚度占筛孔(3)总厚度的1/4至1/2。
3.根据权利要求2所述的砂磨机筛鼓，其特征在于:在筛鼓(1)径向方向上，所述筛孔(3)的矩形截面厚度占筛孔(3)总厚度的1/3。
【文档编号】B02C23/08GK204234184SQ201420728409
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月28日 优先权日:2014年11月28日
【发明者】张君, 徐勤福, 赵峰俊, 孙有利, 张廷友, 臧家庆, 仪海霞, 李海柱 申请人:济南北方泰和新材料有限公司