籽瓜收获机的制作方法

本实用新型涉及农用是机械领域，尤其涉及一种籽瓜收获机。

背景技术：

籽瓜一般指打瓜、葫芦瓜、南瓜等，是我国重要的经济作物。目前市场上的籽瓜收获机有横置和竖置两种，当籽皮分离滚筒采用横置方式安装时，因受机器宽度限制，筛板长度存在很大的局限性，而过短的筛板将不能高效、高质量地将籽和瓤与瓜皮分离，造成籽皮分离不彻底、丢籽等损失。一种在不改变机器宽度的前提下有效增加筛网面积并提高筛籽效率的滚筒成为迫切要求。

技术实现要素：

为解决前述问题，本实用新型提供一种新型的籽瓜收获机，在不改变机器宽度的前提下，通过将两个并排横置的碎瓜槽串联的方式增加有效筛网面积。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种籽瓜收获机，包括并列横置且呈条状的第一碎瓜槽和第二碎瓜槽，所述第一碎瓜槽内沿轴向设有第一转轴，所述第二碎瓜槽内沿轴向设有第二转轴，所述第一碎瓜槽侧壁设有供籽皮混合物流出的出料口，所述第二碎瓜槽侧壁设有供所述籽皮混合物流入的进料口。

进一步的，所述第一碎瓜槽和所述第二碎瓜槽平行放置。

进一步的，所述第一转轴上设有若干第一搅环和若干输送刮板，所述第一搅环搅动所述籽皮混合物并推送至所述输送刮板位置，所述输送刮板将所述籽皮混合物推送至所述出料口。

进一步的，所述输送刮板与所述第一转轴轴向平行，所述输送刮板板面正对所述出料口。

进一步的，所述第一搅环呈U形，所述U形的平面与所述第一转轴轴向具有夹角，所述夹角的角度为1度到10度。

进一步的，所述第一碎瓜槽槽面设有若干流出瓜瓤和瓜籽的筛孔。

进一步的，所述第二转轴上设有螺旋绞龙和第二搅环，所述进料口接收到的所述籽皮混合物经所述螺旋绞龙进一步碎化后推送至所述第二搅环位置，所述第二搅环搅动经所述螺旋绞龙碎化的所述籽皮混合物并送出所述第二碎瓜槽。

进一步的，所述第二搅环呈U形，所述U形的平面与所述第二转轴轴向具有夹角，所述夹角的角度为1度到10度。

进一步的，所述第二碎瓜槽槽面设有若干流出瓜瓤和瓜籽的筛孔。

采用上述技术方案，本实用新型具有如下优点：在不增加机器宽度的前提下，通过将两个并排横置的碎瓜槽串联的方式增加有效筛网面积，提高瓜瓤瓜皮的分离效率，减少丢籽。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型实施例1的俯视示意图。

图2为本实用新型实施例1的后视示意图。

图3为本实用新型实施例1的第一碎瓜槽俯视示意图。

图4为本实用新型实施例1的第二碎瓜槽俯视示意图。

图5为本实用新型实施例1的脱皮分离流程示意图。

附图标记：

1-第一碎瓜槽、2-第一搅环、3-第一转轴、4-输送刮板、5-螺旋绞龙、6-第二转轴、7-第二搅环、8-第二碎瓜槽、9-出料口、10-进料口。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例1。

如图1所示，本实用新型提供一种籽瓜收获机。

本实施例中，籽瓜收获机，包括并列横置且呈条状的第一碎瓜槽1和第二碎瓜槽8，第一碎瓜槽1内沿轴向设有第一转轴3，第二碎瓜槽8内沿轴向设有第二转轴6，第一碎瓜槽1侧壁设有供籽皮混合物流出的出料口9，出料口9由第一碎瓜槽1的部分边缘降低得到，第二碎瓜槽8侧壁设有供所述籽皮混合物流入的的进料口10，进料口10由第二碎瓜槽8的部分边缘降低得到，本实施例中，出料口9和进料口10直接对接，保证结构紧凑。

第一碎瓜槽1和第二碎瓜槽8平行放置。

第一转轴3上设有若干第一搅环2和若干输送刮板4，本实施例中采用八个第一搅环2和四个输送刮板4，八个第一搅环2平均分为四组，四组第一搅环2沿第一转轴3周向均布，四个输送刮板4沿第一转轴3轴向均布，每个输送刮板4与每组第一搅环2并排连接于第一转轴3的侧面，第一搅环2跟随第一转轴3转动，第一搅环2搅动籽皮混合物并推送至输送刮板4位置，输送刮板4跟随第一转轴3转动并将籽皮混合物推送至出料口9。

输送刮板4与第一转轴2轴向平行，输送刮板4由U形环连接薄板构成，输送刮板4板面正对出料口，将籽皮混合物直接由出料口9送出。

第一搅环2呈U形，本实施例中，为提高搅动效率，每只第一搅环2上均 连接有横条，U形的平面与第一转轴3轴向具有夹角，夹角的角度为1度到10度，本实施例中优选夹角为5度并向出料口倾斜。

第一碎瓜槽1槽面设有若干流出瓜瓤和瓜籽的筛孔。

第二转轴6上设有螺旋绞龙5和第二搅环7，螺旋绞龙5缠绕于第二转轴6上，螺旋绞龙5的外沿设有刃口对籽皮混合物进行进一步碎化，进料口10接收到的籽皮混合物经螺旋绞龙5进一步碎化后推送至第二搅环7位置，本实施例中采用十个第二搅环7，十个第二搅环7分为四组，第一组和第二组各三个，第三组和第四组各两个，四组第二搅环7沿第二转轴6周向按照第一组、第三组、第二组、第四组的顺序等角度排列，每组第二搅环7与螺旋绞龙并排连接于第二转轴6的侧面，螺旋绞龙5跟随第二转轴6转动并将进一步碎化籽皮混合物推送至第二搅环7的位置，第二搅环7搅动经螺旋绞龙5碎化的籽皮混合物并送出第二碎瓜槽8。

第二搅环7呈U形，本实施例中，为提高搅动效率，每只第二搅环7上均连接有横条，U形的平面与第二转轴8轴向具有夹角，夹角的角度为1度到10度，本实施例中优选夹角为5度并向进料口倾斜。

第二碎瓜槽8槽面设有若干流出瓜瓤和瓜籽的筛孔。

本新型籽瓜收获机工作时，籽皮混合物首先进入第一碎瓜槽1中第一搅环2的位置，第一搅环2搅动籽皮混合物，使籽皮混合物中的部分瓜瓤和瓜籽顺第一碎瓜槽1槽面的筛孔流出。同时，由于第一搅环2带有一定角度，所以籽皮混合物被搅动的同时被推送至输送刮板4的位置，输送刮板4转动并将籽皮混合物沿出料口9推送出第一碎瓜槽1，从出料口9中流出的籽皮混合物直接通过进料口10进入第二碎瓜槽8，进入第二碎瓜槽8后螺旋绞龙5通过外沿的刃口将籽皮混合物进一步碎化，同时，借助于螺旋绞龙5的螺旋面转动将进一步碎 化的籽皮混合物推送至第二搅环7的位置，进一步碎化的籽皮混合物中，瓜瓤和瓜籽沿第二碎瓜槽8槽面的筛孔流出，籽皮混合物经过第一碎瓜槽1和第二碎瓜槽8的碎化和分离，籽皮混合物到第二搅环7的位置时瓜瓤和瓜籽已经全部被分离，只剩下瓜皮，由于第二搅环7带有一定角度，瓜皮被推送出第二碎瓜槽8。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。