籽瓜脱籽机的制作方法

本实用新型涉及农作物收获机械，具体涉及一种籽瓜脱籽机。

背景技术：

现有籽瓜脱籽机的结构如图1所示，机架1’上设有碎瓜筒2’，与碎瓜筒连通的初选筒3’，位于初选筒下方的集料槽4’，与集料槽连通的清选筒5’，位于清选筒一侧的出料口和传动机构；碎瓜筒上方开设有进料口201，碎瓜筒内设有碎瓜刀。该籽瓜脱籽机存在如下问题：安全性低，由于碎瓜筒内设有锋利的碎瓜刀，而进料口开设在碎瓜筒上方且处于敞开状态，很容易伤到人或损坏其它物品，存在较大的安全隐患；喂料费力且效率低，为减小喂料人员被碎瓜筒内的碎瓜刀割伤的概率，进料口设置得较深，故进料口相对于机身的位置较高，喂料费劲，影响喂料效率。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种籽瓜脱籽机，以提高籽瓜脱籽机的安全性，同时节省喂料工作的人力及提高喂料效率。

本实用新型提供的一种籽瓜脱籽机，包括机架，机架上设有碎瓜筒、与碎瓜筒连通的初选筒、位于初选筒下方的集料槽、与集料槽连通的清选筒、传动机构，和遮挡件；清选筒一侧设有出料口，碎瓜筒具有上侧开口的条形槽，条形槽内设有送瓜轴，送瓜轴上依次设有绞龙和碎瓜刀，遮挡件位于碎瓜刀上方。

喂料时从设有绞龙一侧的碎瓜筒开口处投喂，瓜被绞龙输送至碎瓜刀处切碎后进入初选筒。不同于现有籽瓜脱籽机的喂料位置(碎瓜刀上方的进料口)，使用本机器喂料时是从远离碎瓜刀的一侧进行喂料，且碎瓜刀上方被遮挡件遮挡，安全性非常高；此外，为避免喂瓜人员近距离接触碎瓜刀而产生危险，碎瓜筒可以在绞龙一侧加长，而不需要加高高度，因此相比于现有籽瓜脱籽机，本机器的喂料位置较低，喂料人员更省力，喂料效率更高。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：还包括提料机，出料口与提料机下端连通，提料机上端设有出籽口。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：提料机包括外壳、第一传动轮、第二传动轮、传送带，和设置在传送带上的刮板，所述第一传动轮和所述第二传动轮通过传送带连接。

现有籽瓜脱籽机直接从出料口收籽，而出料口位于机器下端，位置很低，收籽时非常不方便。提料机的设置可避免这个问题。由出料口进入提料机下端的籽料被输送带上的刮板提升至位于提料机上端的出籽口，收籽人员可在合适的高度进行收籽，这样使收籽工作更加方便省力，收籽效率更高。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：刮板的一端与提料机的外壳内壁接触，外壳设有筛孔。

与提料机外壳内壁接触的刮板运输籽料时，可进一步将籽料里残留的汁液、瓜瓤等杂质从提料机外壳上的筛孔挤出去，使得到的籽料清洁度更高，水分更低。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：出籽口下方设有收籽箱，收籽箱上方设有进籽口，收籽箱一侧设有收籽口。

现有的籽瓜脱籽机收籽时，一般是将收籽袋钩挂于出料口，更换或清空收籽袋时常常需要停机操作，否则瓜籽会大量洒落，造成浪费，因此需要频繁停机，收籽效率低，且如果暂无多余的收籽袋或收籽人员没有时间收籽，也只能暂停机器的使用。收籽箱的设置可以避免上述问题。籽料无法装入收籽袋或更换收籽袋时，可将收籽口封住，从出籽口出来的籽料暂时收集于收籽箱中，装袋时从收籽箱一侧的收籽口收籽，可以不停机、连续收籽装袋，提高收籽效率。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：位于碎瓜刀上方的遮挡件为收籽箱。

将收籽箱的一端遮挡于碎瓜刀上方，既可省去额外设置的遮挡件，节省机身用料和制造成本，又使整个机器结构紧凑，机身体积较小，方便运输和小空间使用。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：收籽口下方设有用于撑开收籽袋口的袋卡件。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：袋卡件为U形。

设置袋卡件可将收籽袋口撑开，使袋口一直处于打开状态，便于将收籽口出来的籽料收入袋中，而不需要人工协助袋口撑开，节省人力，提高收籽效率。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：收籽箱下方设有托板，托板固定于机架。

托板可托住收籽袋或其它收籽容器，且可根据收籽容器的高度设置托板的位置，方便收籽工作的进行。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：第一传动轮和第二传动轮为链轮，传送带为链条。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式和现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式和现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为现有籽瓜脱籽机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的主视图；

图3为本实用新型实施例1中碎瓜筒部的俯视图；

图4为本实用新型实施例2的主视图；

图5为本实用新型实施例2的俯视示意图；

图6为提料机的结构示意图；

图7为图6的右视图；

附图标记：

1’-机架；2’-碎瓜筒；201-进料口；3’-初选筒；4’-集料槽；5’-清选筒；

1-机架；2-碎瓜筒；202-条形槽；203-送瓜轴；204-绞龙；205-碎瓜刀；3-初选筒；4-集料槽；5-清选筒；501-出料口；6-遮挡板；7-提料机；701-外壳；702-第一传动轮；703-第二传动轮；704-传送带；705-刮板；706-出籽口；8-收籽箱；801-收籽口；9-袋卡件；10-托板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1：

请参考图2～3，图2为本实用新型实施例1的主视图；图3为本实用新型实施例1中碎瓜筒部的俯视图。

本实施例提供的籽瓜脱籽机，包括机架1，机架上设有碎瓜筒2、与碎瓜筒2连通的初选筒3、位于初选筒3下方的集料槽4、与集料槽4连通的清选筒5、传动机构，和遮挡件6；清选筒5一侧设有出料口，碎瓜筒2具有上侧开口的条形槽202，条形槽202内设有送瓜轴203，送瓜轴203上依次设有绞龙204和碎瓜刀205，遮挡件6位于碎瓜刀205上方，本实施例中的遮挡件6为一块遮挡板，安装于碎瓜筒2上侧，遮挡板能从上方遮挡住碎瓜刀205。

喂料时从设有绞龙204一侧的碎瓜筒2开口处投喂，瓜被绞龙204输送至碎瓜刀205处，被切碎后进入初选筒3。不同于现有籽瓜脱籽机的喂料位置(从碎瓜刀上方的进料口处投喂)，使用本实施例提供的籽瓜脱籽机喂料时是从远离碎瓜刀的一侧进行喂料，且碎瓜刀上方被遮挡板遮挡，安全性非常高；此外，为避免喂瓜人员近距离接触碎瓜刀而产生危险，碎瓜筒可以在绞龙一侧加长，而不需要加高碎瓜筒的高度，因此相比于现有籽瓜脱籽机，本机器的喂料位置较低，喂料人员更省力，喂料效率更高。

实施例2

请参考图4～7，图4为本实用新型实施例2的主视图；图5为本实用新型实施例2的俯视示意图；图6为提料机的结构示意图；图7为图6的右视图。

本实施例提供的籽瓜脱籽机，包括机架1，机架上设有碎瓜筒2、与碎瓜筒2连通的初选筒3、位于初选筒3下方的集料槽4、与集料槽4连通的清选筒5、提料机7、上侧为开口的收籽箱8，和传动机构；碎瓜筒2具有上侧开口的条形槽202，条形槽202内设有送瓜轴203，送瓜轴203上依次设有绞龙204和碎瓜刀205，设于清选筒5一侧的出料口501与提料机7的下端连通，提料机7的上端设有出籽口706，收籽箱8安放在碎瓜筒2上，从上方遮挡住碎瓜刀205，收籽箱8的右端与提料机7相连，且位于出籽口706的正下方，收籽箱8的左侧设有收籽口801。

喂料时从设有绞龙204一侧的碎瓜筒2开口处投喂，瓜被绞龙204输送至碎瓜刀205处，被切碎后进入初选筒3。由出料口501进入提料机7下端的籽料被提升至位于提料机上端的出籽口706，从出籽口706出来的籽料收集于收籽箱8中，装袋时从收籽箱8一侧的收籽口801收籽。

使用本实施例提供的籽瓜脱籽机喂料时是从远离碎瓜刀的一侧进行喂料，且碎瓜刀上方被收籽箱遮挡，安全性非常高；此外，相比于现有籽瓜脱籽机，本机器的喂料位置较低，喂料人员更省力，喂料效率更高。现有籽瓜脱籽机直接从出料口收籽，而出料口位于机器下端，位置很低，收籽时非常不方便。提料机7的设置可使收籽工作在较合适的位置进行，收籽工作更加方便省力，收籽效率更高。现有的籽瓜脱籽机收籽时，一般是将收籽袋钩挂于出料口，更换或清空收籽袋时常常需要停机操作，否则瓜籽会大量洒落，造成浪费，因此需要频繁停机，故收籽效率低，且如果暂无多余的收籽袋或收籽人员没有时间收籽，也只能暂停机器。收籽箱8的设置可以避免上述问题。籽料无法装入收籽袋时或更换收籽袋时，可将收籽口801堵住，从出籽口706出来的籽料暂时收集于收籽箱8中，装袋时从收籽箱8一侧的收籽口801收籽，可以不停机、连续收籽装袋，进一步提高收籽效率。而将收籽箱设于碎瓜刀上方，既可省去额外设置遮挡件，节省机身用料和制造成本，又使整个机器结构紧凑，机身体积较小，方便运输和小空间使用。

具体的，本实施例中的提料机包括外壳701、第一传动轮702、第二传动轮703、传送带704，和设置在传送带上的刮板705，第一传动轮702位于提料机7下端，第二传动轮703位于提料机7上端的出籽口处，第一传动轮702和第二传动轮703通过传送带704连接，第一传动轮702和第二传动轮703均为链轮，传送带704为链条，刮板705的末端与外壳701的内壁接触，外壳701的右侧壁上设有筛孔707。

传动机构提供动力使第一传动轮702逆时针运转，第二传动轮703和传送带704在第一传动轮702的带动下进行逆时针运转，当刮板705被带至提料机下端时，由出料口501进入提料机7下端的籽料被刮板705带至出籽口706处。刮板705与外壳701内壁接触，不仅能使被刮板托住的籽料不易掉落，提升籽料的效率更高，而且能使被刮板托住的籽料中残留的汁液沿着外壳701上设置的筛孔流出，甚至通过刮板705与内壁接触时的挤压力，可将籽料中残留的瓜瓤等杂质挤出筛孔，使得到的籽料清洁度更高，水分更低。

具体的，本实施例提供的籽瓜脱籽机还包括收籽口801下方设有U形袋卡件9，袋卡件用于撑开收籽袋口。

袋卡件9可将收籽袋口撑开，使袋口一直处于打开状态，便于将收籽口出来的籽料收入袋中，而不需要人工协助袋口撑开，节省人力，提高收籽效率。

具体的，本实施例提供的籽瓜脱籽机还包括收籽箱下方设有托板10，托板固定于机架1。

收籽时托板10可托住收籽袋或其它收籽容器，且可根据收籽容器的高度设置托板的位置，方便收籽工作的进行。本实施例中，袋卡件9与托板10之间的高度与使用的收籽袋的高度匹配，将收籽袋口用袋卡件9撑开且固定住，袋卡件撑开的袋口口径大于收籽口801的宽度，收籽袋底部刚好搁置于托板10上，籽料由收籽口801落入收籽袋中，当收籽袋装满籽料时，可将收籽口暂时封住，将袋卡件处固定袋口的卡子打开，取下收籽袋，打包装车。本籽瓜脱籽机可实现脱籽，收籽，装袋，装车同时进行，而不需要频繁停机操作，大大提高工作效率。

尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本发实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。