一种后置式插秧机施肥机构的制作方法

本实用新型涉及农业生产装备技术领域，尤其涉及一种插秧机，具体是指一种后置式插秧机施肥机构。

背景技术：

众所周知，传统的水稻种植采用一次插秧，二次施肥完成。

传统的插秧机并不在带有施肥功能，需要农户进行二次施肥，农民劳动量大，并且施肥过程繁琐，费时费力，施肥位置不固定，精度差，工作效率低，肥料肥效发挥不了最大作用，造成产量低，同时肥料使用量大。

针对上述问题，申请人2016年2月20日申请了一种插秧机施肥机构，该施肥机构在此可以称之为前置施肥机构，该机构具有很好的使用效果，但是该机构需要穿过船板，经过申请人的不断研发，又新设一套插秧机施肥机构，以便更好的适用于不同的工作环境。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处，提供一种后置式插秧机施肥机构，该插秧机施肥机构依然采用设备自带的动力源，并添加绞龙强制施肥机构，有效避免了肥料的漏施，机构设计合理，使用方便。

一种后置式插秧机强制施肥机构，包括位于船板尾部肥料输送单元，所述肥料输送单元末端设有强制施肥用的绞龙，所述绞龙包括内部旋转叶片和外部管壁。

作为优选，所述绞龙与水平面成0-90度设置。

作为优选，所述绞龙上接有能使得绞龙内部旋转叶片旋转的动力源，所述动力源为直接通过传动轴与插秧机车载发动机变速箱、后置插秧机自身机械动作产生的动力、或者后置插秧机与车载发动机变速箱之间设有的二级变速箱中的一种。

作为优选，所述船板尾部设有用于支撑施肥机构的固定架。

作为优选，所述固定架上还设有肥料拨料单元，所述肥料拨料单元包括拨料器，所述拨料器上设有清扫装置。

作为优选，所述清扫装置为能够将设置在拨料辊上的拨料槽清扫干净的毛刷，所述毛刷上接有控制毛刷清扫拨料槽的电动机，或者利用水稻插秧机自身机械动力通过链轮、齿轮传动控制毛刷清扫拨料槽，所述拨料器还包括用于安装拨料辊的外部壳体，所述拨料辊从外部壳体侧面穿过，外部壳体设有清扫装置的一侧设有通孔，清扫装置安装在罩体上，所述罩体上安装的毛刷穿过罩体，并延伸至拨料槽处。

作为优选，所述拨料辊两端设有端部，所述端部与拨料槽之间设有弧形倒角部，所述弧形倒角部位于端部相邻两个端面上，均朝向对侧的端面延伸，所述端部包括与拨料辊一体设计的固定端，还包括套装在拨料辊上可沿着拨料辊轴向移动的活动端，所述活动端的弧形倒角部与活动端为一体结构。

作为优选，包括输料管，所述输料管顶部接有肥料拨料器，所述肥料拨料器顶部接有肥料盒，所述肥料盒与拨料器之间设有密封条，所述拨料器的数量为若干个，所述固定架顶部与肥料盒连接，所述固定架中部通过连接板与输肥管道连接。

作为优选，所述输料管位于肥料拨料单元与肥料输送单元之间，所述输料管一端接拨料器的底部，另一端接设置在绞龙的管壁上的输料口，所述输料口与绞龙的管壁之间呈锐角设置。

作为优选，所述绞龙与动力源之间设有动力输送总成，包括绞龙顶部设置的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上设有与第一锥齿轮配合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮套装在绞龙驱动轴上，所述输肥管道顶部连接有安装绞龙驱动轴的壳体，所述绞龙驱动轴两端延伸至壳体外部，其中一端接有传动箱，另一端通过链轮和链条与拨料器的拨料辊连接，所述传动箱内包括传动轴，安装在传动轴上的齿轮、联轴器，所述传动箱另一端接有后传动箱组合，所述后传动箱组合上还接有与发动机变速箱连接的传动轴。

采用本技术方案的有益效果：该插秧机施肥机构依然采用设备自带的动力源，并添加绞龙强制施肥机构，有效避免了肥料的漏施，机构设计合理，使用方便。

上述设计结构简单，使用方便，肥料输料管无需再穿过船板再插入到水田的泥浆中进行施肥，而是直接设置在船板后面，一方面设备设计安装简单，另一方面维护方便，在者肥料的添加清理等在设备的外部，操作者方便使用，后置式插秧机施肥机构为本技术方案保护的重点。

附图说明

图1为本实用新型后置式插秧机施肥机构在插秧机上安装的结构示意图。

图2为输料管道内部结构示意图。

图3为后置式施肥结构示意图。

图4为肥料拨料单元的结构示意图。

图5为可调式拨料辊的结构示意图。

图中所示：1、输肥管道，2、船板，3、固定架，4、绞龙，5、第一锥齿轮，6、第二锥齿轮，7、绞龙驱动轴，8、壳体，9、拨料器，10、传动箱，11、连接板，12、后传动箱组合，13、发动机齿轮箱，14、传动轴，15、输料口，16、输料管，17、肥料盒，18、密封条，19、拨料槽，20、毛刷，21、电动机，22、拨料辊，23、外部壳体，24、通孔，25、罩体，26、弧形倒角部，27、固定端，28、活动端。

具体实施方式

为便于说明，下面结合附图，对实用新型的后置式插秧机施肥机构做详细说明。

如图1至图5中所示，一种后置式插秧机强制施肥机构，包括位于船板2尾部肥料输送单元，所述肥料输送单元末端设有强制施肥用的绞龙4，所述绞龙4包括内部旋转叶片和外部管壁；所述绞龙4与水平面成0-90度设置，所述绞龙4上接有能使得绞龙4内部旋转叶片旋转的动力源，所述动力源为直接通过传动轴与插秧机车载发动机变速箱13、后置插秧机自身机械动作产生的动力、或者后置插秧机与车载发动机变速箱13之间设有的二级变速箱中的一种。

所述船板2尾部设有用于支撑施肥机构的固定架3，所述固定架3上还设有肥料拨料单元，所述肥料拨料单元包括拨料器9，所述拨料器9上设有清扫装置，所述清扫装置为能够将设置在拨料辊22上的拨料槽19清扫干净的毛刷20，所述毛刷20上接有控制毛刷20清扫拨料槽19的电动机21，或者利用水稻插秧机自身机械动力通过链轮、齿轮传动控制毛刷20清扫拨料槽19，所述拨料器9还包括用于安装拨料辊22的外部壳体23，所述拨料辊22从外部壳体23侧面穿过，外部壳体23设有清扫装置的一侧设有通孔24，清扫装置安装在罩体25上，所述罩体上安装的毛刷20穿过罩体25，并延伸至拨料槽19处，所述拨料辊22两端设有端部，所述端部与拨料槽19之间设有弧形倒角部26，所述弧形倒角部26位于端部相邻两个端面上，均朝向对侧的端面延伸，所述端部包括与拨料辊22一体设计的固定端27，还包括套装在拨料辊22上可沿着拨料辊22轴向移动的活动端28，所述活动端的弧形倒角部26与活动端28为一体结构。

所述输料管16顶部接有肥料拨料器9，所述肥料拨料器9顶部接有肥料盒17，所述肥料盒17与拨料器9之间设有密封条18，所述拨料器9的数量为若干个，所述固定架3顶部与肥料盒17连接，所述固定架3中部通过连接板11与输肥管道1连接。

所述肥料拨料单元与肥料输送单元之间设有输料管16，所述输料管16一端接拨料器9的底部，另一端接设置在绞龙4的管壁上的输料口，所述输料口15与绞龙4的管壁之间呈锐角设置。

所述绞龙4与动力源之间设有动力输送总成，包括绞龙4顶部设置的第一锥齿轮5，所述第一锥齿轮5上设有与第一锥齿轮5配合的第二锥齿轮6，所述第二锥齿轮6套装在绞龙驱动轴7上，所述输肥管道1顶部连接有安装绞龙驱动轴7的壳体8，所述绞龙驱动轴7两端延伸至壳体8外部，其中一端接有传动箱10，另一端通过链轮和链条与拨料器9的拨料辊22连接，所述传动箱10内包括传动轴，安装在传动轴上的齿轮、联轴器，所述传动箱10另一端接有后传动箱组合12，所述后传动箱组合12上还接有与发动机变速箱13连接的传动轴14。

在上述实施例中，对本实用新型的最佳实施方式做了描述，很显然，在本实用新型的发明构思下，仍可做出很多变化，如所述的，在此，应该说明，在本实用新型的发明构思下所做出的任何改变都将落入本实用新型的保护范围内。