一种用于温室大棚的卷膜装置的制作方法

本实用新型属于温室大棚建造领域，具体地说，特别涉及一种用于温室大棚的卷膜装置。

背景技术：

现代化农业种植已经不依赖于传统的露天土地种植，而是采用建造温室种植的方式。温室种植的方式具有多种益处，解除了很多植物种植地域和温度的限制。现有一种圆弧顶的温室大棚，棚顶采用透明的材料制成，便于温室内的植物进行采光。由于温室大棚内种植的各种植物不同，对光照的需求不同，因此需要在温室大棚的顶上进行遮光处理。现有技术一般采取的办法是在每次需要时通过人工在大棚顶上覆盖遮光膜，一反面不好操作，需要多个人相互协作才能完成，费时费力。现代农业园要求自动化从程度高，效率高，因此设计一种能够由少数人即可完成相应工作的卷膜装置十分必要。

技术实现要素：

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于温室大棚的卷膜装置。

本实用新型技术方案如下：一种用于温室大棚的卷膜装置，包括若干大棚立柱，该大棚立柱支撑一个圆弧形的棚顶结构，所述棚顶结构上沿前后方向设置有一根卷膜轴，该卷膜轴上卷有遮阳膜，该遮阳膜的一端连接在所述卷膜轴上，另一端连接在所述棚顶结构的边沿，所述卷膜轴的前端和第一伸缩杆的上端铰接，该第一伸缩杆与所述卷膜轴相互垂直，所述卷膜轴的后端与电机的输出端相连，所述电机固定连接在第二伸缩杆的上端，所述第二伸缩杆也与所述卷膜轴相互垂直，且所述第二伸缩杆与所述第一伸缩杆前后对称设置，所述第二伸缩杆和第一伸缩杆各自可滑动地穿设在一个伸缩套座上，所述伸缩套座铰接在所述大棚立柱上。

采用以上技术方案，遮阳膜用来在温室大棚的棚顶结构上进行遮阳，遮阳膜的一端固定连接在棚顶结构的边缘，另一端固定在卷膜轴上随着卷膜轴的转动铺开或者收卷起来。卷膜轴通过第一伸缩杆和第二伸缩杆支撑，且伸缩杆在伸缩套内产生滑动，以保证卷膜轴平稳地在棚顶结构上移动。电机直接安装第二伸缩杆的上端，且电机的输出直接带动卷膜轴转动。

进一步，为了使得所述第一伸缩杆和第二伸缩杆稳定地套装在套管内，且整个伸缩套座也更加容易制得，所述伸缩套座包括一个套管，所述第一伸缩杆或第二伸缩杆可滑动地穿设在该套管内，所述套管上固定设置有一个铰接板，该铰接板铰接在所述大棚立柱上。

有益效果：本实用新型设计合理、结构简单且容易操作，利用棚顶结构呈圆弧状的特征，设计伸缩杆配合电机来实现自动化卷膜，省去了人工操作的繁琐，降低了运营成本，同时利于自动化的统一管理，效率更高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的侧视结构示意图。

图3是本实用新型中第二伸缩杆与伸缩套座连接结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1至图3所示的用于温室大棚的卷膜装置，在大棚立柱1支撑一个圆弧形的棚顶结构2。棚顶结构2上沿前后方向设置有一根卷膜轴3，该卷膜轴3上卷有遮阳膜8。该遮阳膜8的一端连接在卷膜轴3上，另一端连接在棚顶结构2的边沿。卷膜轴3的前端和第一伸缩杆4的上端铰接，该第一伸缩杆4与卷膜轴3相互垂直。卷膜轴3的后端与电机5的输出端相连，电机5固定连接在第二伸缩杆6的上端。第二伸缩杆6也与卷膜轴3相互垂直，且第二伸缩杆6与第一伸缩杆4前后对称设置。第二伸缩杆6和第一伸缩杆4各自可滑动地穿设在一个伸缩套座7上，伸缩套座7铰接在大棚立柱1上。伸缩套座7包括一个套管7a，第一伸缩杆4或第二伸缩杆6可滑动地穿设在该套管7a内。套管7a上固定设置有一个铰接板7b，该铰接板7b铰接在大棚立柱1上。

本实用新型的原理如下：

首先通过伸缩套座7将第一伸缩杆4和第二伸缩杆6安装在大棚立柱1上，伸缩套座7由一个套管7a和铰接板7b制成，铰接板7b通过螺栓铰接在大棚立柱1上，使得整个伸缩套座7可以转动。第一伸缩杆4和第二伸缩杆6保持与套管7a呈能够相互滑动的状态。在第一伸缩杆4和第二伸缩杆6的上端上各设置一个圆环，用来套装卷膜轴3，并在卷膜轴3上安装电机5。初始状态卷膜轴3将遮阳膜8卷起，并紧挨棚顶结构2的边缘，当需要打开遮阳膜8时，启动电机5，卷膜轴3转动，并沿着棚顶结构2的弧形顶向上移动，打开遮阳膜8，对大棚下方进行遮挡光线。本实用新型整体上设计合理，各个部件简单易得，在安装时也非常方便。通过电机进行驱动，利于大型的温室大棚基地进行集成化的统一管理，省时省力，效率更高。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。