本发明涉及一种含叶菌唑的杀菌组合物在防治水稻恶苗病上的应用，杀菌组合物由第一活性成分叶菌唑，第二活性成分戊唑醇以及助剂组成，属于农药应用技术领域。
背景技术：
叶菌唑，英文通用名：metconazole，化学名称：(1rs，5rs；1rs，5sr)-5-(4-氯苯基)-2，2-二甲基-1-(1-氢-l，2，4-三唑-l-甲基)环戊醇。叶菌唑是麦角甾醇生物合成中c-14脱甲基化酶抑制剂。虽然作用机理与其他三唑类杀菌剂一样，但活性谱则差别较大。两种异构体都有杀菌活性，但顺式活性高于反式。叶菌唑的杀真菌谱非常广泛，且活性极佳。田间施用对谷类作物壳针孢、镰孢霉和柄锈菌植病有卓越效果。叶菌唑同传统杀茵剂相比，剂量极低而防治谷类植病范围却很广。
戊唑醇，英文通用名tebuconazole，化学名称：(rs)-1-对-氯苯基-4,4-二甲基-3(1h-1,2,4-三唑-1-基甲基)戊醇。戊唑醇属三唑类杀菌剂，是甾醇脱甲基抑制剂，是用于重要经济作物的种子处理或叶面喷洒的高效杀菌剂，可有效地防治禾谷类作物的锈病、白粉病、网斑病、根腐病、赤霉病、黑穗病及种传轮斑病及早稻纹枯病等。
水稻恶苗病（fusariummoniliforme），又称徒长病，中国各稻区均有发生。病谷粒播后常不发芽或不能出土。苗期发病病苗比健苗细高，叶片叶鞘细长，叶色淡黄，根系发育不良，部分病苗在移栽前死亡。在枯死苗上有淡红或白色霉粉状物，即病原菌的分生孢子。湿度大时，枯死病株表面长满淡褐色或白色粉霉状物，后期生黑色小点即病菌囊壳。病轻的提早抽穗，穗形小而不实。抽穗期谷粒也可受害，严重的变褐，不能结实。
申请人经试验意外发现，将叶菌唑与戊唑醇复配，应用于水稻恶苗病的防治，增效作用显著。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种含叶菌唑的杀菌组合物在防治水稻恶苗病上的应用。
为实现上述目的，本发明的技术方案是这样解决的：
一种含有叶菌唑的杀菌组合物在防治水稻恶苗病上的应用，其特征在于,
（1）第一活性成分：叶菌唑；
（2）第二活性成分：戊唑醇；
第一活性成分与第二活性成分的重量比为40:1～1:40，含量之和为所述组合物总重量的1%～60%。
进一步，第一活性成分与第二活性成分的重量比为20：1～1：20，含量之和为所述组合物总重量的1%～50%。
再进一步，第一活性成分与第二活性成分的重量比为10：1～1：10，含量之和为所述组合物总重量的1%～40%。
本发明一种含有叶菌唑的杀菌组合物按照本技术领域技术人员所公知的方法可以配制的制剂剂型是悬浮种衣剂、干拌种剂、种子处理微囊悬浮剂、种子处理悬浮剂、可湿性粉剂、水分散粒剂、可分散油悬浮剂、悬浮剂。
对悬浮种衣剂，可使用的助剂有：成膜剂如多糖类高分子化合物(可溶性淀粉、聚丙烯接枝共聚物、黄原胶、微生物粘质物)、纤维素衍生物（羟丙基甲基纤维素、羧甲基纤维素钠、乙基纤维素）、海藻类如海藻酸钠、琼脂，松香、石蜡、明胶、果胶，聚乙烯醇、聚乙二醇、聚醋酸乙烯酯、聚丙烯酰胺、聚乙烯吡咯烷酮及多元醇聚合物水溶性合成品，无机粘结剂（硅酸镁铝、粘土、水玻璃、石膏）等中的一种或多种；分散剂如聚羧酸盐、木质素磺酸盐、烷基萘磺酸盐、tersperse2020（美国亨斯迈公司出品，烷基萘磺酸盐类）等中的一种或多种；乳化剂如农乳700#（通用名：烷基酚甲醛树脂聚氧乙烯醚）、农乳2201、斯盘-60#（通用名：山梨醇酐单硬脂酸酯）、乳化剂t-60（通用名：失水山梨醇单硬脂酸酯聚氧乙烯醚）、农乳1601#（通用名：苯乙基苯酚聚氧乙烯聚氧丙烯醚）、tersperse4894（美国亨斯迈公司出品）等中的一种或多种；润湿剂如烷基酚聚氧乙烯基醚甲醛缩合物硫酸盐、烷基酚聚氧乙烯基醚磷酸酯、苯乙基酚聚氧乙烯基醚磷酸酯、烷基硫酸盐、烷基磺酸盐、萘磺酸盐、tersperse2500（美国亨斯迈公司出品）等中的一种或多种；增稠剂如黄原胶、聚乙烯醇、膨润土等中的一种或多种；防腐剂如甲醛、苯甲酸、苯甲酸钠等中的一种或多种；消泡剂如硅油、硅酮类化合物、c10-20饱和脂肪酸类化合物、c8-10脂肪醇类、己醇、丁醇、辛醇等中的一种或多种；防冻剂如乙二醇、丙二醇、甘油、尿素、无机盐类如氯化钠等中的一种或多种；水为去离子水。
对干拌种剂，可使用的助剂有：润湿剂如烷基酚聚氧乙烯基醚甲醛缩合物硫酸盐、烷基酚聚氧乙烯基醚磷酸酯、苯乙基酚聚氧乙烯基醚磷酸酯、烷基硫酸盐、烷基磺酸盐、萘磺酸盐、tersperse2500（美国亨斯迈公司出品）等中的一种或多种；分散剂如聚羧酸盐、木质素磺酸盐、烷基萘磺酸盐、tersperse2020（美国亨斯迈公司出品，烷基萘磺酸盐类）等中的一种或多种；成膜剂如多糖类高分子化合物(可溶性淀粉、聚丙烯接枝共聚物、黄原胶、微生物粘质物)、纤维素衍生物（羟丙基甲基纤维素、羧甲基纤维素钠、乙基纤维素）、海藻类如海藻酸钠、琼脂，松香、石蜡、明胶、果胶，聚乙烯醇、聚乙二醇、聚醋酸乙烯酯、聚丙烯酰胺、聚乙烯吡咯烷酮及多元醇聚合物水溶性合成品，无机粘结剂（硅酸镁铝、粘土、水玻璃、石膏）等中的一种或多种；填料如硅藻土、高岭土、白炭黑、轻钙、滑石粉、凹凸棒土、陶土中的一种或多种。
对种子处理微囊悬浮剂，可使用的助剂有：囊芯溶剂如甲苯、二甲苯、溶剂油s-150、溶剂油s-200、乙醇、异丙醇、正丁醇、正辛醇、正戊醇、丙酮、环己酮、己烷、二甲基甲酰胺、n-甲基吡咯烷酮、乙腈、二氯甲烷、乙酸乙酯、油酸甲酯、邻苯二甲酸二丁酯等中的一种或多种；囊壁材料（油性）如二苯基甲烷二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、4，4'-二环己基甲烷二异氰酸酯等多异氰酸酯等中的一种或多种；囊壁材料（水性）如乙二醇、丙三醇、乙二胺、丙二胺、丙三胺、水等含多元羟基或者多元胺基或者与油性单体反应生成含以上两种基团的化合物。乳化剂如农乳33#、农乳34#、农乳500#、农乳600#、农乳700#、农乳1601#、农乳1602#、t60、s80、tx-10、op-10、np-10等中的一种或多种；分散剂如分散剂nno、木质素磺酸钠、木质素磺酸钙、分散剂2700、聚羧酸盐分散剂、磷酸酯分散剂等。防冻剂主要为乙二醇、丙二醇、丙三醇、尿素、氯化钠等。增稠剂是黄原胶、聚乙烯醇、硅酸镁铝、阿拉伯胶水等。成膜剂如多糖类高分子化合物、纤维素衍生物、海藻酸盐、琼脂、松香、石蜡、明胶、果胶、聚乙烯醇、聚乙二醇、聚醋酸乙烯酯、聚丙烯酰胺、聚乙烯吡咯烷酮及多元醇聚合物水溶性合成品等中的一种或多种；消泡剂如有机硅类，高级醇类等中的一种或多种；染色剂如玫瑰红、品红、大红黄、兰、紫等中的一种或多种。
对种子处理悬浮剂，可使用的助剂有：分散剂如聚羧酸盐（tersperse2700、t36、gy-d06等）、木质素磺酸盐、烷基萘磺酸盐等中的一种或多种；润湿剂如烷基硫酸盐、烷基磺酸盐、萘磺酸盐等中的一种或多种；防冻剂如乙二醇、丙二醇、甘油、尿素、无机盐类如氯化钠等中的一种或多种；成膜剂如聚乙烯醇、聚醋酸乙烯酯、羧甲基纤维素、阿拉伯树胶、明胶、黄原胶、淀粉等具有粘结性和成膜性的高分子聚合物等中的一种或多种；消泡剂如硅油、硅酮类化合物、c10-20饱和脂肪酸类化合物、c8-10脂肪醇类、己醇、丁醇、辛醇等中的一种或多种；水为去离子水。
对可湿性粉剂，可使用的助剂有：分散剂如聚羧酸盐、木质素磺酸盐、聚氧乙烯聚氧丙烯基醚嵌段共聚物、烷基萘甲醛缩合物磺酸盐、烷基酚聚氧乙烯基醚磷酸酯，脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯，烷基酚聚氧乙烯基醚磺酸盐中一种或多种；润湿剂如烷基硫酸盐、烷基磺酸盐、烷基萘磺酸盐中的一种或多种；填料如硫酸铵、尿素、蔗糖、葡萄糖、硅藻土、高岭土、白炭黑、轻钙、滑石粉、凹凸棒土、陶土中的一种或多种。
对水分散粒剂，可使用的助剂有：分散剂如聚羧酸盐（tersperse2700、t36、gy-d06等）、木质素磺酸盐、烷基萘磺酸盐中的一种或多种；润湿剂如烷基硫酸盐、烷基磺酸盐、萘磺酸盐中的一种或多种；崩解剂如硫酸铵、硫酸钠、聚乙烯吡咯烷酮、淀粉及其衍生物、膨润土中的一种或多种；粘结剂如淀粉、葡萄糖、聚乙烯醇、聚乙二醇、羧甲基纤维素钠、蔗糖中的一种或多种；填料如硅藻土、高岭土、白炭黑、轻钙、滑石粉、凹凸棒土、陶土中的一种或多种。
对可分散油悬浮剂，可使用的助剂有：分散剂如聚羧酸盐、木质素磺酸盐、烷基萘磺酸盐（扩散剂nno）、tersperse2020（美国亨斯迈公司huntsman出品，烷基萘磺酸盐类）中一种或多种；乳化剂如by（蓖麻油聚氧乙烯醚）系列乳化剂（by-110、by-125、by-140）、农乳700#（通用名：烷基酚甲醛树脂聚氧乙烯醚）、农乳2201、斯盘-60#（通用名：山梨醇酐单硬脂酸酯）、吐温-60#（通用名：失水山梨醇单硬脂酸酯聚氧乙烯醚）、农乳1601#（通用名：苯乙基苯酚聚氧乙烯聚氧丙烯醚）、tersperse4894（美国亨斯迈公司出品）中的一种或多种；润湿剂如烷基酚聚氧乙烯基醚甲醛缩合物硫酸盐、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯、苯乙基酚聚氧乙烯基醚磷酸酯、烷基硫酸盐、烷基磺酸盐、萘磺酸盐、tersperse2500（美国亨斯迈公司出品）中一种或多种；增稠剂如白炭黑、聚乙烯醇、膨润土、硅酸镁铝中一种或多种；防冻剂如乙二醇、丙二醇、甘油、尿素、无机盐类如氯化钠中一种或多种；分散介质如大豆油、菜籽油、小麦油、油酸甲酯、柴油、机油、矿物油中一种或多种。
对悬浮剂，可使用的助剂有：分散剂为聚羧酸盐、木质素磺酸盐、烷基萘甲醛缩合物磺酸盐、烷基酚聚氧乙烯基醚磷酸酯、烷基酚聚氧乙烯基醚磺酸盐、苯乙基酚聚氧乙烯基醚磷酸酯、烷基聚氧乙烯醚磺酸盐、聚氧乙烯聚氧丙烯基醚嵌段共聚物、拉开粉、十二烷基聚氧乙烯醚磷酸酯中一种或多种；润湿剂为烷基酚聚氧乙烯基醚甲醛缩合物硫酸盐、苯乙基酚聚氧乙烯基醚磷酸酯、烷基硫酸盐、烷基磺酸盐、烷基萘磺酸盐，烷基酚甲醛树脂聚氧乙烯醚中、三苯乙基苯酚聚氧丙烯聚氧乙烯嵌段聚合物一种或多种；增稠剂为黄原胶、聚乙烯醇、膨润土、硅酸镁铝、羧甲基纤维素、羧乙基纤维素、甲基纤维素中一种或多种；防腐剂为甲醛、苯甲酸、苯甲酸钠、山梨酸钾、异噻唑啉酮中一种或多种；消泡剂为硅油、硅酮类化合物、c10-20饱和脂肪酸类化合物、c8-10脂肪醇类、己醇，丁醇、辛醇中的一种或多种；防冻剂为乙二醇、丙二醇、丙三醇、聚乙二醇、山梨醇、尿素、无机盐类中一种或多种；水为去离子水。
本发明组分合理，对水稻恶苗病防治效果好，用药成本低，且其活性和杀菌效果不是各组分活性的简单叠加，与现有单一制剂相比较，具有显著的增效作用，对作物安全性好，符合农药制剂的安全性要求。
具体实施方式
为了防治水稻恶苗病(fusariummoniliforme)，我们以叶菌唑与戊唑醇复配进行联合作用测定，具体试验方法以及结果如下。
联合作用测定测定方法为菌丝生长速率法。将叶菌唑、戊唑醇原药，根据设定的配比浓度，配置成所需的药液，备用。在无菌条件下，将预先融化的培养基定量加入无菌锥形瓶中，从低浓度到高浓度依次定量吸取药液，分别加入上述锥形瓶，充分摇匀。然后等量倒入4个直径为9cm的培养皿中，制成相应浓度的含药平板。不含药剂的处理作为空白对照。重复4次。
将培养好的病原菌，在无菌条件下，用直径5mm的打孔器，自菌落边缘切取菌饼，用接种器将菌病接种于含药平板中央，菌丝面朝上，盖上皿盖，置25℃培养箱培养5d。根据空白对照培养皿中菌的生长情况调查病原菌菌丝生长情况，用游标卡尺测量菌落直径，十字交叉法垂直各测一次，取平均值。
菌丝生长抑制率=（空白对照菌落直径-药剂处理菌落直径）/空白对照菌落直径×100
采用共毒系数法评价本发明提供的含叶菌唑的杀菌组合物对水稻恶苗病的增效作用，以药剂浓度的对数和防效几率值求回归方程，并计算得出药剂对的ec50值，然后求得共毒系数。以共毒系数评价复配药剂对水稻恶苗病的联合作用，共毒系数>120表示为增效作用，共毒系数在80～120之间表示为相加作用，共毒系数<80表示为拮抗作用。
表1叶菌唑与戊唑醇混配对水稻恶苗病的联合作用测定结果
室内毒力测定结果表明：叶菌唑与戊唑醇按表1的比例60:1～1:60混用，对水稻恶苗病菌有较高的活性，当比例为40:1～1:40时，表现为增效作用，尤其当比例为20:1～1:20时，增效作用最为明显。
为了更好地说明本发明，下面结合实施例对本发明内容作进一步说明。
制剂实施例1
称取10克叶菌唑、20克戊唑醇、45克tersperse4894(美国亨斯迈公司出品)、20克聚羧酸盐tersperse2700(美国亨斯迈公司出品)、15克tersperse2500(美国亨斯迈公司出品)、30克聚乙烯吡咯烷酮、5克黄原胶、40克乙二醇、3克苯甲酸、5克有机硅消泡剂(商品名:s-29南京四新应用化学品公司出品)，去离子水加至1000克重量份。上述原料经混合，高速剪切分散30min，用砂磨机砂磨后制得3%叶菌唑·戊唑醇悬浮种衣剂。
制剂实施例2
称取25克叶菌唑、15克戊唑醇、40克tersperse4894（美国亨斯迈公司出品）、30克tersperse2020（美国亨斯迈公司出品）、25克苯乙基酚聚氧乙烯基醚磷酸酯、20克羟丙基甲基纤维素、8克膨润土、30克丙二醇、6克苯甲酸钠、5克有机硅消泡剂（商品名：s-29南京四新应用化学品公司出品），去离子水加至1000克重量份。上述原料经混合，高速剪切分散30min，用砂磨机砂磨后制得4%叶菌唑·戊唑醇悬浮种衣剂。
制剂实施例3
称取20克叶菌唑、10克戊唑醇、40克烷基酚聚氧乙烯基醚磷酸酯、30克苯乙基酚聚氧乙烯基醚磷酸酯、50克聚羧酸纳、30克羟丙基甲基纤维素，硅藻土补足至1000克重量份。上述原料混合后经气流粉碎，制得3%叶菌唑·戊唑醇干拌种剂。
制剂实施例4
称取15克叶菌唑、15克戊唑醇、50克烷基酚聚氧乙烯基醚甲醛缩合物硫酸盐、50克烷基萘磺酸盐、20克羧甲基纤维素钠，白炭黑补足至1000克重量份。上述原料混合后经气流粉碎，制得3%叶菌唑·戊唑醇干拌种剂。
制剂实施例5
称取10克叶菌唑、10克戊唑醇、10克溶剂油s-150、20克异丙醇、20克六亚甲基二异氰酸酯、10克丙三醇、20克农乳500#、20克np-10、10克分散剂2700、10克乙二醇、10克黄原胶、3克品红、20克聚乙烯醇、5克有机硅消泡剂，余量为去离子水。将叶菌唑原药与润湿分散剂、防冻剂、增稠剂、染色剂、成膜剂和水一起混合均匀，再进行砂磨，砂磨时加入消泡剂，砂磨至平均粒径5μm以下，得到叶菌唑悬浮液。将戊唑醇原药溶解在囊芯溶剂中，加入乳化剂搅拌均匀，再加入囊壁材料（油性），搅拌混合均匀为油相；将囊壁材料（水性）和部分增稠剂加入去离子水中搅拌均匀为水相；将油相和水相混合，用高剪切乳化机剪切，形成均匀的乳液，在适当的温度下搅拌反应成囊，再升温固化，得戊唑醇微胶囊悬浮液。将叶菌唑悬浮液与戊唑醇微胶囊悬浮液混合，按需要再加入余下的增稠剂、分散剂及防冻剂、染色剂、成膜剂，用去离子水补足1000克，制得2%克叶菌唑·戊唑醇种子处理微囊悬浮剂。
制剂实施例6
称取15克叶菌唑、15克戊唑醇、20克溶剂油s-150、30克异丙醇、30克六亚甲基二异氰酸酯、15克丙三醇、30克农乳500#、20克np-10、10克分散剂2700、10克乙二醇、15克黄原胶、3克品红、25克聚乙烯醇、5克有机硅消泡剂，余量为去离子水。将叶菌唑原药与润湿分散剂、防冻剂、增稠剂、染色剂、成膜剂和水一起混合均匀，再进行砂磨，砂磨时加入消泡剂，砂磨至平均粒径5μm以下，得到叶菌唑悬浮液。将戊唑醇原药溶解在囊芯溶剂中，加入乳化剂搅拌均匀，再加入囊壁材料（油性），搅拌混合均匀为油相；将囊壁材料（水性）和部分增稠剂加入去离子水中搅拌均匀为水相；将油相和水相混合，用高剪切乳化机剪切，形成均匀的乳液，在适当的温度下搅拌反应成囊，再升温固化，得戊唑醇微胶囊悬浮液。将叶菌唑悬浮液与戊唑醇微胶囊悬浮液混合，按需要再加入余下的增稠剂、分散剂及防冻剂、染色剂、成膜剂，用去离子水补足1000克，制得3%叶菌唑·戊唑醇种子处理微囊悬浮剂。
制剂实施例7
称取20克叶菌唑、10克戊唑醇、50克木质素磺酸钠、50克烷基磺酸钠、20克氯化钠、20克聚醋酸乙烯酯、30克己醇，去离子水加至1000克重量份。上述原料用高剪切混合乳化机分散后，倒入砂磨机，接通冷凝水后开启砂磨机，研磨2小时后过滤制得3%叶菌唑·戊唑醇种子处理悬浮剂。
制剂实施例8
称取25克叶菌唑、15克戊唑醇、60克烷基萘磺酸钠、40克烷基磺酸钠、40克丙二醇、25克羧甲基纤维素、30克丁醇，去离子水加至1000克重量份。上述原料用高剪切混合乳化机分散后，倒入砂磨机，接通冷凝水后开启砂磨机，研磨2小时后过滤制得4%叶菌唑·戊唑醇种子处理悬浮剂。
制剂实施例9
称取150克叶菌唑、100克戊唑醇、50克拉开粉bx（二丁基萘磺酸钠）、20克烷基酚聚氧乙烯基醚磷酸酯、15克十二烷基硫酸钠，滑石粉加足至1000克。上述原料经混合、超微气流粉碎、混合工艺步骤制备得25%叶菌唑·戊唑醇可湿性粉剂。
制剂实施例10
称取100克叶菌唑、200克戊唑醇、60克t36（聚羧酸盐）、30克ufoxane3a（木质素磺酸盐）、30克十二烷基硫酸钠，高岭土加足至1000克。上述原料经混合、超微气流粉碎、混合工艺步骤制备得30％叶菌唑·戊唑醇可湿性粉剂。
制剂实施例11
称取250克叶菌唑、150克戊唑醇、30克gy-d06、40克木质素磺酸钠、20克拉开粉bx（二丁基萘磺酸钠）、20克k-12（十二烷基硫酸钠），凹凸棒土加至1000克重量份。上述原料经常规制取水分散粒剂的方法即混合、超微气流粉碎、混合、造粒步骤制取40%叶菌唑·戊唑醇水分散粒剂。
制剂实施例12
称取100克叶菌唑、300克戊唑醇、40克gy-d06（聚羧酸盐）、50克木质素磺酸钠、30克十二烷基硫酸钠、30克烷基磺酸钠，轻钙加至1000克重量份。上述原料经常规制取水分散粒剂的方法即混合、超微气流粉碎、混合、造粒步骤制取40%叶菌唑·戊唑醇水分散粒剂。
制剂实施例13
称取60克叶菌唑、120克戊唑醇、50克烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯、30克聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物、40克吐温-60#、30克农乳700#、20克十二烷基苯磺酸钙、15克有机膨润土、12克聚乙烯醇、10克bht，棕榈油补足1000克。上述原料经混合，用砂磨机砂磨至粒径小于5μm即制得18%叶菌唑·戊唑醇可分散油悬浮剂。
制剂实施例14
称取50克叶菌唑、100克苯醚甲环唑、60克by-110、30克tersperse2020（烷基萘磺酸盐类）、50克脂肪醇聚氧乙烯醚、35克农乳1601#、20克气相白炭黑、25克环氧氯丙烷，棉籽油补足1000克。上述原料经混合，用砂磨机砂磨至粒径小于5μm即制得15%叶菌唑·戊唑醇可分散油悬浮剂。
制剂实施例15
称取40克叶菌唑、160克戊唑醇、50克烷基酚聚氧乙烯基醚磷酸酯、50克木质素磺酸钠、30克烷基酚甲醛树脂聚氧乙烯醚、15克膨润土、10克黄原胶、50克尿素、1克苯甲酸、8克己醇，去离子水加至1000克重量份。上述原料经混合，高速剪切分散30min，用砂磨机砂磨至粒径d90小于10μm后制得20％叶菌唑·戊唑醇悬浮剂。
制剂实施例16
称取60克叶菌唑、140克戊唑醇、40克烷基聚氧乙烯醚磺酸钠、20克烷基酚甲醛树脂聚氧乙烯醚、20克硅酸镁铝、40克乙二醇、3克苯甲酸、15克丁醇，去离子水加至1000克重量份。上述原料经混合，高速剪切分散30min，用砂磨机砂磨至粒径d90小于10μm后制得20%叶菌唑·戊唑醇悬浮剂。
生物实施例1：防治水稻恶苗病田间试验。
2016年在湖南省湘潭县小泉村进行了制剂实施例1（3%叶菌唑·戊唑醇悬浮种衣剂）、制剂实施例3（3%叶菌唑·戊唑醇干拌种剂）、制剂实施例5（2%叶菌唑·戊唑醇种子处理微囊悬浮剂）、制剂实施例7（3%叶菌唑·戊唑醇种子处理悬浮剂）、制剂实施例9（25%叶菌唑·戊唑醇可湿性粉剂）、制剂实施例11（40%叶菌唑·戊唑醇水分散粒剂）、制剂实施例13（18%叶菌唑·戊唑醇可分散油悬浮剂）、制剂实施例15（20%叶菌唑·戊唑醇悬浮剂）防治水稻恶苗病的田间试验，通过与对照药剂10%叶菌唑悬浮剂、0.25%戊唑醇悬浮种衣剂的效果进行对比，验证了该药剂对水稻恶苗病的防治效果及对水稻的安全性。
试验作物为水稻，防治对象为水稻恶苗病（fusariummoniliforme）。试验设在湘潭县小泉村，试验田地势平坦，土壤肥力中等，ph值7.1，试验期间肥水管理中等。试验药剂及剂量详见表2。另设空白对照，每处理4次重复，苗床每小区10m2，大田每小区30㎡，随机区组排列。采用人工浸种法，在播种前浸种2d。
调查与统计方法：当苗床上空白对照的水稻苗出齐时，调查各处理小区的出苗率及病株率；在大田抽穗前每小区随机五点取样，每点调查20丛，记录病株率。
病株率（%）=病苗数/调查总苗数×100
防治效果(%)=（空白对照区病株率-药剂处理区病株率)/空白对照区病株率×100
表2叶菌唑与戊唑醇复配防治水稻恶苗病苗期试验结果
表3叶菌唑与戊唑醇复配防治水稻恶苗病田间试验结果
田间试验结果表明，以上制剂实施例处理区水稻出苗率达到95%左右，苗期和抽穗前期防效均达到95%左右，水稻产量明显提高，增产率达8.5%左右，防效和增产率明显优于各单剂处理区。防效和增产率差异达极显著水平。
对水稻的安全性调查，播种后第1天及播种后若干天观察，各试验处理对水稻无药害现象发生。
综上所述，叶菌唑与戊唑醇按照重量比为40:1～1:40进行复配，其活性和杀菌效果不是各组分活性的简单叠加，与现有的单一制剂相比，除具有明显的杀菌效果外，还具有显著的增效作用，可制成悬浮种衣剂、干拌种剂、种子处理微囊悬浮剂、种子处理悬浮剂、可湿性粉剂、水分散粒剂、可分散油悬浮剂、悬浮剂，对水稻恶苗病的防治效果显著，对作物安全，符合农药制剂的安全性要求。