本实用新型属于通风装置领域，尤其与一种粮堆通风装置。
背景技术：
目前我国国家粮食仓储的主要库型为高大平房仓，这种高大平房仓普遍存在着仓库隔热性能差的问题，尤其是在阳面储藏的粮食，由于阳光照射强烈，仓库内虽有隔热板也会造成靠近墙体的粮食升温，给粮食储藏安全造成很大隐患。这种情况对于高水分的粮食储藏更为不利。这就要求在仓库内安装有效地降温设备或措施。目前的通风降温装置普遍通过风扇或空调进行降温，有的采用自动喷淋降温装置，隔热措施一般采用隔热板或墙体风冷隔热装置。虽然它们都可有效地降低高大平房仓的储藏温度，但是仓库夏季温度较高，仓库温度可达到35℃以上，粮食温度可达到27℃以上，如果长期持续地维持仓库的温度则需要消耗大量的电能。专利号（CN201220230482.6）公布了一种用于处理粮堆上层结露的通风装置，其特征在于：所述通风装置包括埋设在粮面上覆盖有薄膜的需处理粮堆内的通风笼，所述通风笼的一端通过连接管与轴流风机相连接。本实用新型采取负压通风原理，通过强制排除粮堆内的湿热气体，缩小粮堆内外的温差，消除粮堆的高水分、上层的粮食结露与发热现象。然而这种方式只是限定于在粮堆中进行，其结构是在粮堆中展开而铺设的，因此这种方式极为不便，而且需要大量的人工来完成，人工劳动强度高。
技术实现要素：
针对上述缺陷，本实用新型提供一种粮堆通风装置。
为此，本实用新型采用以下技术方案：一种粮堆通风装置，包括粮仓本体，其特征是，所述的粮仓本体的中空内侧的各个侧壁设有由内向外分为内保温层、中间保温层及外保温层，外保温层的底部与粮仓本体的内壁之间设有环绕粮仓本体铺设的通风管，通风管与风机连接，风机与粮仓本体的开口连接处设置活性炭吸附层，粮仓本体内腔中设有多根竖向铺设的通风笼并且与所述的通风管连接，通风笼通过通风管与风机连接，通风笼上均匀设有其孔径为0.5mm的通风孔，从而通过风机从通风孔通风。
作为对上述技术方案的补充和完善，本实用新型还包括以下技术特征。
所述的粮仓本体内腔设有湿度感应器和温度感应器，通过湿度感应器和温度感应器信号反馈，控制风机工作。
所述的风机工作时间通过定时装置定时控制，从而在风机工作一段时间后可以自动关闭。
所述内保温层为细玻璃棉。
所述中间保温层为彩钢板。
所述外保温层为喷注有聚氨酯的钢丝网骨架板。
所述的通风笼呈“己”字型。
使用本实用新型可以达到以下有益效果：本实用新型通过负压通风原理，通过设置在粮仓本体中的通风笼强制排除粮堆内的湿热气体，缩小粮堆内外的温差，消除粮堆的高水分、上层的粮食结露与发热现象。通过在粮仓内壁上设置保温层，保温层内再通过具有负压通风的通风管隔离，这样可以完全将粮仓本体隔离，从而可以保证粮仓的自身温度不受外界影响。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。
实施例：如图1所示，本实用新型包括粮仓本体1，粮仓本体1的中空内侧的各个侧壁设有由内向外分为内保温层6、中间保温层5及外保温层4，外保温层4的底部与粮仓本体1的内壁之间设有环绕粮仓本体铺设的通风管7，通风管7与风机3连接，风机与粮仓本体1的开口连接处设置活性炭吸附层，粮仓本体1内腔中设有多根竖向铺设的通风笼2并且与所述的通风管7连接，通风笼2通过通风管7与风机连接，通风笼2上均匀设有其孔径为0.5mm的通风孔，从而通过风机从通风孔通风。
进一步地，粮仓本体1内腔设有湿度感应器和温度感应器，通过湿度感应器和温度感应器信号反馈，控制风机工作。风机工作时间通过定时装置定时控制，从而在风机工作一段时间后可以自动关闭。
作为优选，内保温层6为细玻璃棉，中间保温层5为彩钢板，外保温层4为喷注有聚氨酯的钢丝网骨架板。
作为实施例的优选，通风笼2呈“己”字型。
本实用新型通过负压通风原理，通过设置在粮仓本体中的通风笼强制排除粮堆内的湿热气体，缩小粮堆内外的温差，消除粮堆的高水分、上层的粮食结露与发热现象。通过在粮仓内壁上设置保温层，保温层内再通过具有负压通风的通风管隔离，这样可以完全将粮仓本体隔离，从而可以保证粮仓的自身温度不受外界影响。