本发明涉及畜牧业领域，具体是一种仿手工式牧草切割装置。
背景技术：
畜牧业是利用畜禽等已经被人类驯化的动物，或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门，区别于自给自足家畜饲养，畜牧业的主要特点是集中化、规模化、并以营利为生产目的，畜牧业是人类与自然界进行物质交换的极重要环节
切割是一种物理动作，狭义的切割是指用刀等利器将物体切开；广义的切割是指利用工具，如机床、火焰等将物体，使物体在压力或高温的作用下断开。数学中也有引申出的“切割线”，是指能将一个平面分成几个部分的直线。切割在人们的生产、生活中有着重要的作用。
由于畜牧业当中需要收割牧草来进行喂养，在喂养的过程中需要对收割的牧草进行切割，达到喂养效果更佳的目的，目前小型养殖户大多还通过人为切割的方式进行，人为切割效率低，普通的牧草切割装置切割不充分，切割槽的侧边牧草无法被切割刀切割。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种仿手工式牧草切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种仿手工式牧草切割装置，包括工作台、拨动机构、放置槽、支架和切割组件；所述工作台的上端右侧固定安装有支架，支架的水平端下侧设置有切割组件，切割组件包括u型支撑板、切割刀、曲轴和转动杆；所述工作台的上端中间位置处通过支撑块固定安装有放置槽，放置槽的内侧两端对称设置有拨动机构，拨动机构包括拨动板、套筒、滑杆和推动杆，套筒转动连接在放置槽的侧壁上，拨动板的左端与固定杆固定连接，所述固定杆的左端与竖立设置的滑杆铰接，套筒套设在固定杆的外侧，且与固定杆滑动连接，所述滑杆的下端贯穿固定于放置槽侧边的限位板且与推动杆铰接。
作为本发明进一步的方案：所述工作台的下端对称安装有支腿。
作为本发明再进一步的方案：所述支架呈l型设置。
作为本发明再进一步的方案：所述u型支撑板的上端与支架固定连接，u型支撑板的内侧设置有两个曲轴，曲轴的右端与转动杆固定连接，转动杆的贯穿u型板的右壁且与支架转动连接，所述转动杆通过皮带与设置在支架上侧端的电机的输出轴转动连接。
作为本发明再进一步的方案：两个所述曲轴的曲径相对设置。
作为本发明再进一步的方案：所述曲轴与连接杆的上端转动连接，连接杆的下端与刀具固定板铰接，刀具固定板贯穿u型支撑板的底部且与切割刀固定连接。
作为本发明再进一步的方案：所述工作台的内侧设置有传动腔，传动腔的内侧转动连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆的右端通过传动带与转动杆转动连接，所述双向螺纹杆上对称螺纹连接有螺纹套筒，螺纹套筒的下端固定安装有滑块，滑块滑动连接在滑槽内，螺纹套筒的上端与推动杆的下端铰接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计新颖，两个曲轴转动时实现两个切割刀往复性上下移动实现切割，两个曲径相对设置可实现切割刀交错切割，提高了牧草的切割效果，设置的滑杆在推动杆的作用下往复性上下移动，从而通过固定杆带动拨动板往复性摆动，从而将放置槽内侧边的牧草向中间拨动，从而提高牧草的切割效率，有效的解决了放置槽侧边无法切割充分的问题。
附图说明
图1为仿手工式牧草切割装置的结构示意图。
图2为仿手工式牧草切割装置中放置槽的俯视图。
图3为仿手工式牧草切割装置中a处的结构放大图。
图中：1-工作台、2-支腿、3-双向螺纹杆、4-滑块、5-滑槽、6-传动腔、7-螺纹套筒、8-放置槽、9-支架、10-切割刀、11-刀具固定板、12-u型支撑板、13-连接杆、14-曲轴、15-电机、16-转动杆、17-拨动板、18-套筒、19-滑杆、20-推动杆、21-限位板、22-固定杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种仿手工式牧草切割装置，包括工作台1、拨动机构、放置槽8、支架9和切割组件；所述工作台1的下端对称安装有支腿2，支腿2起到支撑的作用，工作台1的上端右侧固定安装有支架9，所述支架9呈l型设置，支架9的水平端下侧设置有切割组件，切割组件包括u型支撑板12、切割刀10、曲轴14和转动杆16，u型支撑板12的上端与支架9固定连接，u型支撑板12的内侧设置有两个曲轴14，两个所述曲轴14的曲径相对设置，曲轴14的右端与转动杆16固定连接，转动杆16的贯穿u型板12的右壁且与支架9转动连接，所述转动杆16通过皮带与设置在支架9上侧端的电机15的输出轴转动连接，电机15转动时通过转动杆16带动两个曲轴14转动，所述曲轴14与连接杆13的上端转动连接，连接杆13的下端与刀具固定板11铰接，刀具固定板11贯穿u型支撑板12的底部且与切割刀10固定连接，两个曲轴14转动时实现两个切割刀10往复性上下移动实现切割。
所述工作台1的上端中间位置处通过支撑块固定安装有放置槽8，放置槽8的内侧两端对称设置有拨动机构，拨动机构包括拨动板17、套筒18、滑杆19和推动杆20，套筒18转动连接在放置槽8的侧壁上，拨动板17的左端与固定杆22固定连接，所述固定杆22的左端与竖立设置的滑杆19铰接，套筒18套设在固定杆22的外侧，且与固定杆22滑动连接，所述滑杆19的下端贯穿固定于放置槽8侧边的限位板21且与推动杆20铰接，滑杆19在推动杆20的作用下往复性上下移动，从而通过固定杆22带动拨动板17往复性摆动，从而将放置槽8内侧边的牧草向中间拨动，从而提高牧草的切割效率，所述工作台1的内侧设置有传动腔6，传动腔6的内侧转动连接有双向螺纹杆3，双向螺纹杆3的右端通过传动带与转动杆16转动连接，所述双向螺纹杆3上对称螺纹连接有螺纹套筒7，螺纹套筒7的下端固定安装有滑块4，滑块4滑动连接在滑槽5内，螺纹套筒7的上端与推动杆20的下端铰接，双向螺纹杆3转动时通过螺纹套筒7带动推动杆20移动。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。