一种智能鸭蛋分拣装置的制作方法

本实用新型涉及蛋品分拣技术领域，具体领域为一种智能鸭蛋分拣装置。

背景技术：

鸭蛋，又名鸭子、鸭卵、太平、鸭春、青皮等，为鸭科动物家鸭的卵，可孵化成小鸭。主要含蛋白质、脂肪、钙、磷、铁、钾、钠、氯等营养成分，这些营养都是人体必不可少的，它们起着极其重要的作用，如修复人体组织、形成新的组织、消耗能量和参与复杂的新陈代谢过程等。由鸭蛋制成的皮蛋是中国汉族人发明的蛋加工食品，是一种中国特有的食品，具特殊风味，能促进食欲。为保证皮蛋的品质，制蛋人员会对主原料鸭蛋的尺寸有所要求，在加工前会对鸭蛋进行分拣；传统技术鸭蛋的分拣，主要依靠人工，导致人工劳动强度大，且人工对每个鸭蛋进行称重分拣效率低。为此，我们提出一种智能鸭蛋分拣装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种智能鸭蛋分拣装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能鸭蛋分拣装置，包括第一传送装置、第二传送装置、第一分拣器、第二分拣器和PLC控制柜，所述第一传送装置的后侧设有安装立柱，所述安装立柱的前部下端设有紫外线杀菌灯，所述第一传送装置的左侧设有第一分拣器，所述第一分拣器包括第一分拣托盘，所述第一分拣托盘的右端设有接蛋托，所述第一分拣托盘的截面呈U形设置，所述第一分拣托盘的下端设有连接座，所述连接座内置有称重传感器，所述连接座的下表面前后两端分别铰接有第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的下端均设有支撑脚，所述第一分拣器的后侧设有第二分拣器，所述第二分拣器包括分拣器底座，所述分拣器底座的内腔上部设有摆动电机，所述分拣器底座的上端设有第二分拣托盘，所述第二分拣托盘呈Y形设置，所述摆动电机的输出端贯穿第二分拣托盘的底面设有分拣挡板，所述第一分拣器的前侧设有第二传送装置，所述第一分拣器的左侧设有PLC控制柜。

优选的，所述第一传送装置和第二传送装置的传动辊均为一种内凹型辊。

优选的，所述第一分拣托盘和第二分拣托盘的内侧表面均设有海绵层，所述第一传送装置的传送带表面和第二传送装置的传送带表面均设有海绵层。

优选的，所述第二分拣托盘呈倾斜设置，且第二分拣托盘的倾斜角度为10度-15度。

优选的，所述第二分拣托盘的高度低于第一分拣托盘。

优选的，所述接蛋托的右端设有第一传送装置的下侧。

优选的，所述PLC控制柜上设有显示屏，所述PLC控制柜分别与显示屏、紫外线杀菌灯、第一传送装置、第二传送装置、摆动电机、称重传感器、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种智能鸭蛋分拣装置，通过PLC控制柜能够设置鸭蛋分拣重量的范围，鸭蛋经过紫外线杀菌灯的下侧时能够对鸭蛋进行杀菌消毒，保证了鸭蛋的品质，若鸭蛋的重量符合分拣重量的范围，则进入第二传送装置，通过第二传送装置能够将合格重量的鸭蛋传送至下一加工工序，若鸭蛋的重量不符合分拣重量的范围，则进入第二分拣托盘，大于分拣重量的范围和小于分拣重量的范围的鸭蛋能够分别进入第二分拣托盘的右侧通道和左侧通道，集中收集或进入下一加工工序。本装置能够对鸭蛋自动进行分拣，降低了人工的劳动强度，且对每个鸭蛋进行称重准确分拣效率高。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型第一分拣器的右视截面结构示意图；

图3为本实用新型第一分拣托盘的截面结构示意图；

图4为本实用新型第二分拣器的右视截面结构示意图；

图5为本实用新型第一传送装置的右视结构示意图。

图中：1-第一传送装置、2-第二传送装置、3-第一分拣器、301-第一分拣托盘、302-接蛋托、303-连接座、304-称重传感器、305-第一电动伸缩杆、306-第二电动伸缩杆、307-支撑脚、4-第二分拣器、401-分拣器底座、402-摆动电机、403-第二分拣托盘、404-分拣挡板、5-PLC控制柜、6-安装立柱、7-紫外线杀菌灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种智能鸭蛋分拣装置，包括第一传送装置1、第二传送装置2、第一分拣器3、第二分拣器4和PLC控制柜5，所述第一传送装置的后侧设有安装立柱6，所述安装立柱的前部下端设有紫外线杀菌灯7，工作人员将鸭蛋放在第一传送装置上，第一传送装置的传送带能够将鸭蛋从右至左传送，在鸭蛋经过紫外线杀菌灯的下侧时能够对鸭蛋进行杀菌消毒，保证了鸭蛋的品质，所述第一传送装置的左侧设有第一分拣器，所述第一分拣器包括第一分拣托盘301，所述第一分拣托盘的右端设有接蛋托302，所述第一分拣托盘的截面呈U形设置，所述第一分拣托盘的下端设有连接座303，所述连接座内置有称重传感器304，所述连接座的下表面前后两端分别铰接有第一电动伸缩杆305和第二电动伸缩杆306，所述第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的下端均设有支撑脚307，通过支撑脚让第一分拣器放置更加稳定，鸭蛋移动至第一传送装置的左端时，鸭蛋掉落至第一分拣器的接蛋托后滚入第一分拣托盘，鸭蛋稳定后称重传感器能检测出鸭蛋的重量，鸭蛋的重量信号发送至PLC控制柜，若鸭蛋的重量符合分拣重量的范围，则PLC控制柜控制第二电动伸缩杆的伸缩端伸出，提高第一分拣托盘后端的高度，合格重量鸭蛋能够滚落至第二传送装置，若鸭蛋的重量不符合分拣重量的范围，则PLC控制柜控制第一电动伸缩杆的伸缩端伸出，提高第一分拣托盘前端的高度，不合格重量鸭蛋能够滚落至第二分拣托盘，所述第一分拣器的后侧设有第二分拣器，所述第二分拣器包括分拣器底座401，所述分拣器底座的内腔上部设有摆动电机402，所述分拣器底座的上端设有第二分拣托盘403，所述第二分拣托盘呈Y形设置，所述摆动电机的输出端贯穿第二分拣托盘的底面设有分拣挡板404，若不合格鸭蛋的重量大于分拣重量的范围，PLC控制柜控制摆动电动的输出端向左摆动，鸭蛋经过分拣挡板滚落至第二分拣托盘的右侧通道，集中收集或进入下一加工工序，若不合格鸭蛋的重量小于分拣重量的范围，PLC控制柜控制摆动电动的输出端向右摆动，鸭蛋经过分拣挡板滚落至第二分拣托盘的左侧通道，集中收集或进入下一加工工序，所述第一分拣器的前侧设有第二传送装置，通过第二传送装置能够将合格重量的鸭蛋传送至下一加工工序，所述第一分拣器的左侧设有PLC控制柜，通过PLC控制柜能够设置鸭蛋分拣重量的范围。

具体而言，所述第一传送装置和第二传送装置的传动辊均为一种内凹型辊，内凹陷辊的设计能够防止鸭蛋从第一传送装置和第二传送装置上滚落。

具体而言，所述第一分拣托盘和第二分拣托盘的内侧表面均设有海绵层，所述第一传送装置的传送带表面和第二传送装置的传送带表面均设有海绵层，通过海绵层能够减小鸭蛋与本装置接触时破碎的情况。

具体而言，所述第二分拣托盘呈倾斜设置，且第二分拣托盘的倾斜角度为10度-15度，方便进入第二分拣托盘的鸭蛋向下一工序滚动。

具体而言，所述第二分拣托盘的高度低于第一分拣托盘。

具体而言，所述接蛋托的右端设有第一传送装置的下侧。

具体而言，所述PLC控制柜上设有显示屏，所述PLC控制柜分别与显示屏、紫外线杀菌灯、第一传送装置、第二传送装置、摆动电机、称重传感器、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆电性连接，通过PLC控制柜对其他各个部件进行控制并接受其他部件发送的信号。

工作原理：使用本实用新型时，将本装置与外部电源相连接，通过PLC控制柜能够设置鸭蛋分拣重量的范围，工作人员将鸭蛋放在第一传送装置上，第一传送装置的传送带能够将鸭蛋从右至左传送，在鸭蛋经过紫外线杀菌灯的下侧时能够对鸭蛋进行杀菌消毒，保证了鸭蛋的品质，鸭蛋移动至第一传送装置的左端时，鸭蛋掉落至第一分拣器的接蛋托后滚入第一分拣托盘，鸭蛋稳定后称重传感器能检测出鸭蛋的重量，鸭蛋的重量信号发送至PLC控制柜，若鸭蛋的重量符合分拣重量的范围，则PLC控制柜控制第二电动伸缩杆的伸缩端伸出，提高第一分拣托盘后端的高度，合格重量鸭蛋能够滚落至第二传送装置，通过第二传送装置能够将合格重量的鸭蛋传送至下一加工工序，若鸭蛋的重量不符合分拣重量的范围，则PLC控制柜控制第一电动伸缩杆的伸缩端伸出，提高第一分拣托盘前端的高度，不合格重量鸭蛋能够滚落至第二分拣托盘，若不合格鸭蛋的重量大于分拣重量的范围，PLC控制柜控制摆动电动的输出端向左摆动，鸭蛋经过分拣挡板滚落至第二分拣托盘的右侧通道，集中收集或进入下一加工工序，若不合格鸭蛋的重量小于分拣重量的范围，PLC控制柜控制摆动电动的输出端向右摆动，鸭蛋经过分拣挡板滚落至第二分拣托盘的左侧通道，集中收集或进入下一加工工序。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。