一种新型秸秆粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及秸秆回收利用设备技术领域，具体是指一种新型秸秆粉碎装置。

背景技术：

随着可持续发展理念的不断深入，农业生产回收利用也在不断深入开展，农业生产中秸秆的回收利用一直是研究的重点，利用秸秆天然无有害化学原料，另外能够有效分解不污染环境的特点，很多生活用品都开始使用秸秆回收加工材料，回收秸秆首先需要将秸秆粉碎，目前，传统的秸秆粉碎装置都是采用的多切割刀式的电动机带动的自动切碎装置，该种装置的秸秆粉碎效果差，同时容易造成堵塞，需要经常进行清理，这些问题都有待解决，所以需要对此进行改进。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种可以高效粉碎秸秆的一种新型秸秆粉碎装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种新型秸秆粉碎装置，包括箱体，所述箱体上端的一侧固定连接设有料斗，所述箱体内部靠近所述料斗的侧壁固定连接设有电机一和电机二，所述电机一和电机二的主轴分别固定连接设有粉碎齿一和粉碎齿二，所述粉碎齿一和粉碎齿二之间设有间隙，所述粉碎齿一和粉碎齿二的下方设有导料管，所述导料管的下端远离料斗的一侧设有粉碎装置，所述粉碎装置包括上槽体、下槽体、切料刀、转轴一和电机三，所述下槽体的底端固定连接设有支撑杆，所述支撑杆的两侧均固定连接设有转轴二，所述转轴二的一侧连接设有固定在所述箱体内侧部的电机四，另一侧插接在箱体的侧壁上，所述箱体位于靠近所述支撑杆一侧的下部设有出料口，所述箱体的底部四角固定连接设有支腿。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：一种新型秸秆粉碎装置，包括箱体，所述箱体上端的一侧固定连接设有料斗，这样可以方便进料，所述箱体内部靠近所述料斗的侧壁固定连接设有电机一和电机二，这样可以用来驱动粉碎齿一和粉碎齿二，所述电机一和电机二的主轴分别固定连接设有粉碎齿一和粉碎齿二，所述粉碎齿一和粉碎齿二之间设有间隙，这样通过粉碎齿一和粉碎齿二的相互作用，实现秸秆的初步粉碎，所述粉碎齿一和粉碎齿二的下方设有导料管，所述导料管的下端远离料斗的一侧设有粉碎装置，这样可以将初步粉碎的秸秆进行再次粉碎，所述粉碎装置包括上槽体、下槽体、切料刀、转轴一和电机三，所述下槽体的底端固定连接设有支撑杆，这样可以起到支撑下槽体的作用，所述支撑杆的两侧均固定连接设有转轴二，所述转轴二的一侧连接设有固定在所述箱体内侧部的电机四，这样通过电机四可以驱动下槽体的转动，另一侧插接在箱体的侧壁上，所述箱体位于靠近所述支撑杆一侧的下部设有出料口，这样可以在粉碎作业结束后，通过出料口进行排料，所述箱体的底部四角固定连接设有支腿，这样可以起到支撑箱体的作用。

作为改进，所述切料刀固定在所述转轴一上，所述切料刀共设为六把为一组，所述一组切料刀的侧面轮廓设为尖顶状，这样可以配合上槽体和下槽体粉碎效果更好。

作为改进，所述转轴一和电机三的主轴固定同轴连接，所述转轴一上位于所述上槽体和电机三之间固定连接设有挡板，这样可以防止在粉碎装置粉碎时散料。

作为改进，所述转轴二和箱体的侧壁插接处设有轴承，这样可以减小旋转时的摩擦力。

作为改进，所述上槽体和下槽体均设为碗状结构，所述上槽体和箱体的内部上壁固定连接，所述上槽体和下槽体分别位于所述切料刀的上方和下方，这样所述上槽体和下槽体可以和切刀相配合对秸秆进行二次粉碎。

附图说明

图1是本实用新型一种新型秸秆粉碎装置的结构示意图。

如图所示：1、箱体，2、料斗，3、电机一，4、电机二，5、粉碎齿一，6、粉碎齿二，7、导料管，8、粉碎装置，9、上槽体，10、下槽体，11、切料刀，12、转轴一，13、电机三，14、支撑杆，15、转轴二，16、电机四，17、出料口，18、支腿，19、挡板，20、轴承。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

本实用新型在具体实施时，提供一种新型秸秆粉碎装置，包括箱体1，所述箱体1上端的一侧固定连接设有料斗2，所述箱体1内部靠近所述料斗2的侧壁固定连接设有电机一3和电机二4，所述电机一3和电机二4的主轴分别固定连接设有粉碎齿一5和粉碎齿二6，所述粉碎齿一5和粉碎齿二6之间设有间隙，所述粉碎齿一5和粉碎齿二6的下方设有导料管7，所述导料管7的下端远离料斗2的一侧设有粉碎装置8，所述粉碎装置8包括上槽体9、下槽体10、切料刀11、转轴一12和电机三13，所述下槽体10的底端固定连接设有支撑杆14，所述支撑杆14的两侧均固定连接设有转轴二15，所述转轴二15的一侧连接设有固定在所述箱体1内侧部的电机四16，另一侧插接在箱体1的侧壁上，所述箱体1位于靠近所述支撑杆14一侧的下部设有出料口17，所述箱体1的底部四角固定连接设有支腿18。

所述切料刀11固定在所述转轴一12上，所述切料刀1共设为六把为一组，所述一组切料刀11的侧面轮廓设为尖顶状。

所述转轴一12和电机三13的主轴固定同轴连接，所述转轴一12上位于所述上槽体9和电机三13之间固定连接设有挡板19。

所述转轴二15和箱体1的侧壁插接处设有轴承20。

所述上槽体9和下槽体10均设为碗状结构，所述上槽体9和箱体1的内部上壁固定连接，所述上槽体9和下槽体10分别位于所述切料刀11的上方和下方。

本实用新型的工作原理是：本实用新型的一种新型秸秆粉碎装置可以高效粉碎秸秆，目前，传统的秸秆粉碎装置都是采用的多切割刀式的电动机带动的自动切碎装置，不仅秸秆粉碎效果差，同时容易造成堵塞，需要经常进行清理，针对这些情况，本新型秸秆粉碎装置，包括箱体1，所述箱体1上端的一侧固定连接设有料斗2，通过所述料斗2可以方便进料，所述箱体1内部靠近所述料斗2的侧壁固定连接设有电机一3和电机二4，由于所述电机一3和电机二4的主轴分别固定连接设有粉碎齿一5和粉碎齿二6，启动电机一3和电机二4的开关可以用来驱动粉碎齿一5和粉碎齿二6，所述粉碎齿一5和粉碎齿二6之间设有间隙，通过粉碎齿一5和粉碎齿二6的相互作用，从料斗2进料的秸秆实现初步粉碎，所述粉碎齿一5和粉碎齿二6的下方设有导料管7，所述导料管7的下端远离料斗2的一侧设有粉碎装置8，经过导料管7可以将初步粉碎的秸秆进行再次粉碎，所述粉碎装置8包括上槽体9、下槽体10、切料刀11、转轴一12和电机三13，所述切料刀11固定在所述转轴一12上，所述转轴一12和电机三13的主轴固定同轴连接，所述切料刀11共设为长度不同的六把为一组，且这一组切料刀11的整体的侧面轮廓设为尖顶状，所述上槽体9和下槽体10均设为碗状结构，所述上槽体9和箱体1的内部上壁固定连接，所述上槽体9和下槽体10分别位于所述切料刀11的上方和下方，启动电机三13，带动切料刀11转动进行再次切割粉碎，所述上槽体9和下槽体10可以和切料刀11相配合保证秸秆料不外散，所述支撑杆14的两侧均固定连接设有转轴二15，所述转轴二15的一侧连接设有固定在所述箱体1内侧部的电机四16，通过电机四16可以驱动下槽体10的转动，另一侧插接在箱体1的侧壁上，由于和箱体1的侧壁插接处设有轴承20，可以减小旋转时的摩擦力，所述转轴一12上固定连接设有挡板19，挡板19靠近上槽体9和下槽体10的侧面，能够防止在粉碎装置8粉碎时发生散料，所述箱体1位于靠近所述支撑杆14一侧的下部设有出料口17，在粉碎作业结束后，通过出料口17进行排料，另外，所述箱体1的底部四角固定连接设有支腿18，所述支腿18可以起到稳定支撑箱体1的作用。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。