一种喂食设备的制作方法

本发明涉及牛羊养殖技术领域，具体为一种喂食设备。

背景技术：

与传统的家庭式牛羊养殖模式相比，规模化的牛羊养殖厂中均是使用喂食槽进行喂养。牛羊养殖厂中的喂食槽的侧截面结构一般呈倒立放置的梯形状，且长度一般由牛舍的长度而决定的。一般牛羊养殖厂中的喂食槽一排牛舍配备一个，以方便规模化管理。但是该种喂食槽存在着如下问题：一是饲养人员在每次喂食之前，需要清理喂食槽，以将上次喂食残留下的饲料残渣清除，但由于牛羊养殖厂中的喂食槽长度一般较长，导致饲养人员清理不便、清理量大；二是牛羊养殖厂中的喂食方式多数还是由人工喂食为主，即饲养人员拉动饲料小车沿喂食槽长度方向移动，每间隔一段距离后停止后，将饲料撒入喂食槽内，这样导致了喂食槽的饲料分布不均匀，使得牛羊出现抢食现象，影响了牛羊的长势和生产经济效益。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提出了一种喂食设备。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种喂食设备，包括喂食槽，还包括滑装在喂食槽上方且沿喂食槽长度方向作直线匀速移动的饲料箱、设置在饲料箱左侧底部处的出料口、沿左右分布在饲料箱内侧底部以用于将饲料送至出料口处以及防止饲料结块的出料绞龙，饲料箱的左侧外侧壁上、右侧外侧壁上、上端外侧壁上对应设有与出料绞龙左右两端同轴连接的出料机构、清槽机构、驱动机构，其中，出料机构与出料口相连通且通过差速机构与出料绞龙的左端部连接；

在驱动机构的驱使下，出料机构通过出料绞龙以及差速机构、清槽机构通过出料绞龙，使得出料机构、清槽机构作不同摆动角度的往复摆动运动，并在饲料箱匀速移动的配合下，对应实现均匀撒料、清理喂食槽作业。

进一步地，饲料箱的内侧底部呈向中部汇拢的漏斗状结构，出料口、出料绞龙对应分布在饲料箱的内侧底部中间处，出料绞龙位于出料口的正上方，饲料箱的上端设有进料口。

进一步地，出料机构包括与出料口相连通的弹性出料管道、分布在弹性出料管道左右两侧的两个第一连杆，两个第一连杆的下端部对应连接在弹性出料管道管口处左右侧壁上，左侧第一连杆的上端部与差速机构滑动连接，右侧第一连杆的上端部铰接安装在饲料箱底部且铰接方向为前后铰接，左侧的第一连杆长度大于右侧的第一连杆长度。

进一步地，差速机构包括与出料绞龙左端部同轴连接的一号差速齿轮、与一号差速齿轮啮合连接的二号差速齿轮、设置在饲料箱左侧侧壁上的l形差速齿轮座板，二号差速齿轮的齿轮面上设有非同心分布的第一凸销，第一凸销滑动安装在出料机构中的左侧第一连杆的上端部处。

进一步地，一号差速齿轮与二号差速齿轮之间的齿数比为1:2。

进一步地，清槽机构包括沿左右分布且与喂食槽槽壁接触的清理辊筒、安装在清理辊筒左右两端的两个第二连杆、与出料绞龙右端部同轴连接的转盘，左侧第二连杆的上端部铰接在饲料箱底部且铰接方向为前后铰接，转盘的盘面上设有非同心分布的第二凸销，第二凸销滑装在右侧第二连杆的上端部处。

进一步地，左右两侧的两个第二连杆的下侧杆部内设有与清理辊筒左右两端部抵合的自适应抵合弹簧。

进一步地，驱动机构包括设置在饲料箱上端处的驱动电机、与驱动电机、出料绞龙对应同轴连接的传动轮组件。

本发明的有益效果是：

本发明通过出料绞龙、差速机构、驱动机构、出料机构、清槽机构，使得本发明在同用一个驱动源的情况下，同步进行均匀撒料和清理喂食槽1的作业过程，将均匀撒料和清理喂食槽1两个作业过程结合在一起同步进行，本发明不仅大大节省了时间、降低了劳动量、提高了喂食效率，而且保证了清理效果和均匀撒料，避免了牛羊生病和抢食现象发生，从而有效地保证了牛羊的长势和生产经济效益。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1为本发明的主视示意图；

图2为本发明的主视内部示意图；

图3为本发明的左视示意图；

图4为本发明的右视示意图；

图5为图1中的a-a剖视示意图；

图6为图1中的b-b剖视示意图。

图中：1、喂食槽；2、饲料箱；3、出料口；4、出料绞龙；5、进料口；6、弹性出料管道；7、第一连杆；71、第一滑槽；8、一号差速齿轮；9、二号差速齿轮；91、第一凸销；10、l形差速齿轮座板；11、清理辊筒；12、第二连杆；121、第二滑槽；13、转盘；131、第二凸销；14、自适应抵合弹簧；15、驱动电机；16、传动轮组件。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及实施例对本发明进一步阐述。

如图1至图6所示，一种喂食设备，包括喂食槽1，还包括滑装在喂食槽1上方且沿喂食槽1长度方向作直线匀速移动的饲料箱2、设置在饲料箱2左侧底部处的出料口3、沿左右分布在饲料箱2内侧底部以用于将饲料送至出料口3处以及防止饲料结块的出料绞龙4，饲料箱2的左侧外侧壁上、右侧外侧壁上、上端外侧壁上对应设有与出料绞龙4左右两端同轴连接的出料机构、清槽机构、驱动机构，其中，出料机构与出料口3相连通且通过差速机构与出料绞龙4的左端部连接；

在驱动机构的驱使下，出料机构通过出料绞龙4以及差速机构、清槽机构通过出料绞龙4，使得出料机构、清槽机构作不同摆动角度的往复摆动运动，并在饲料箱2匀速移动的配合下，对应实现均匀撒料、清理喂食槽1作业。

所述喂食槽1的长度与养殖厂内一排牛舍的长度等长，所述喂食槽1的上端前后两侧设有向外下侧倾斜的导向槽边，所述饲料箱2的底部前后两侧设有连接板，连接板的下板部设有卡合在喂食槽1导向槽边上的卡合凸部。本实施例中，所述饲料箱2由驱动设备进行驱动，并在导向槽边及卡合凸部的导向下，沿喂食槽1的长度方向作直线匀速移动，本实施例中采用电机丝杆机构作为驱动设备，除了电机丝杆机构，其他能够驱使饲料箱2匀速移动的设备也能够适用于本发明中。

作为本发明的进一步改进，饲料箱2的内侧底部呈向中部汇拢的漏斗状结构，出料口3、出料绞龙4对应分布在饲料箱2的内侧底部中间处，出料绞龙4位于出料口3的正上方，饲料箱2的上端设有进料口5。

漏斗状的箱底使得饲料在重力作用下自发地向箱底中部汇集。所述进料口5设置在饲料箱2的上端中部处。

作为本发明的进一步改进，出料机构包括与出料口3相连通的弹性出料管道6、分布在弹性出料管道6左右两侧的两个第一连杆7，两个第一连杆7的下端部对应连接在弹性出料管道6管口处左右侧壁上，左侧第一连杆7的上端部与差速机构滑动连接，右侧第一连杆7的上端部铰接安装在饲料箱2底部且铰接方向为前后铰接，左侧的第一连杆7长度大于右侧的第一连杆7长度。

作为本发明的进一步改进，差速机构包括与出料绞龙4左端部同轴连接的一号差速齿轮8、与一号差速齿轮8啮合连接的二号差速齿轮9、设置在饲料箱2左侧侧壁上的l形差速齿轮座板10，二号差速齿轮9的齿轮面上设有非同心分布的第一凸销91，第一凸销91滑动安装在出料机构中的左侧第一连杆7的上端部处。

所述弹性出料管道6采用弹性材料制成，有效地保证了在随第一连杆7摆动时，弹性出料管道6的上管口不受影响，仍能保持与出料口3连通状态。

左右两侧的第一连杆7通过弹性出料管道6的下管口连接为一体，且转动中心为右侧第一连杆7的上端部处。左侧的第一连杆7的上端部处设有竖直分布的第一滑槽71，所述第一凸销91滑插在第一滑槽71内，二号差速齿轮9在一号差速齿轮8的啮合传动下，带动第一凸销91转动，通过第一凸销91与第一滑槽71的配合，使得左侧第一连杆7、弹性出料管道6、右侧第一连杆7一体同步绕右侧第一连杆7上端部处的铰接点进行前后往复摆动，并配合饲料从弹性出料管道6下管口处撒出，使得饲料均匀地撒在喂食槽1内。

本发明中通过二号差速齿轮9上第一凸销91的位置以及右侧的第一连杆7的铰接点位置，保证了弹性出料管道6的下管口只在喂食槽1的槽底宽度范围内摆动，从而能够将饲料均匀撒在喂食槽1的槽底内。

作为本发明的进一步改进，一号差速齿轮8与二号差速齿轮9之间的齿数比为1:2。使得一号差速齿轮8的转动角度是二号差速齿轮9的两倍。

所述差速机构同轴连接在出料绞龙4左端部，所述清槽机构同轴连接在出料绞龙4右端部，使得清槽机构的转动角度与一号差速齿轮8的转动角度一致，从而使得清槽机构的摆动角度是出料机构的摆动角度的两倍。这样设计的目的在于，使本发明中的出料机构、清槽机构的摆动角度不相同，以实现在同用一个驱动源的情况下，同步进行均匀撒料和清理喂食槽1的作业过程。

作为本发明的进一步改进，清槽机构包括沿左右分布且与喂食槽1槽壁接触的清理辊筒11、安装在清理辊筒11左右两端的两个第二连杆12、与出料绞龙4右端部同轴连接的转盘13，左侧第二连杆12的上端部铰接在饲料箱2底部且铰接方向为前后铰接，转盘13的盘面上设有非同心分布的第二凸销131，第二凸销131滑装在右侧第二连杆12的上端部处。

右侧的第二连杆12的上端部处设有竖直分布的第二滑槽121，所述第二凸销131滑插在第二滑槽121内。本发明中通过转盘13上第二凸销131的位置以及左侧的第二连杆12的铰接点位置，保证了清理辊筒11摆动到极限位置时，能够将喂食槽1内的饲料残渣清出到喂食槽1外。

作为本发明的进一步改进，左右两侧的两个第二连杆12的下侧杆部内设有与清理辊筒11左右两端部抵合的自适应抵合弹簧14。所述自适应抵合弹簧14的作用在于，由于喂食槽1的槽底、槽壁与清槽机构的转动铰接点的距离不一致，清理辊筒11在清理过程中位置也会发生自适应地改变，所述自适应抵合弹簧14能够提供一个始终按压清理辊筒11的作用力，使得清理辊筒11在位置变化的过程中，始终能够接触到喂食槽1的槽底和槽壁，从而保证了清理效果。

作为本发明的进一步改进，驱动机构包括设置在饲料箱2上端处的驱动电机15、与驱动电机15、出料绞龙4对应同轴连接的传动轮组件16。

初始时，本发明中的饲料箱2处于喂食槽1的左端，要使得清槽机构处于移动方向的前侧，因为只有先将喂食槽1清理后，才能够进行撒入饲料。通过进料口5将饲料倒入饲料箱2内，然后启动驱动设备，使饲料箱2沿喂食槽1的长度方向向右端处匀速移动，饲料箱2匀速移动后，驱动电机15启动，通过传动轮组件16，带动出料绞龙4转动，出料绞龙4将饲料向出料口3处输送，同时，出料绞龙4的右端部带动转盘13转动，通过第二凸销131，使得两个第二连杆12带着清理辊筒11绕左侧第二连杆12的上端部铰接点前后往复摆动，使清理辊筒11对喂食槽1的内部槽底及槽壁进行清理；出料绞龙4的左端部带动一号差速齿轮8转动，一号差速齿轮8带动二号差速齿轮9啮合传动，通过第一凸销91，使两个第一连杆7带着弹性出料管道6的下管口前后往复摆动，将饲料均匀地撒在喂食槽1内。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。