专利名称：链条传动脱粒机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种稻麦两用脚踏式脱粒机。
现有技术如中国专利85200958所述的“脚踏式脱粒机”。该“脚踏式脱粒机”由滚筒、机架、脚踏板、摇臂、滚筒轴套、固定在滚筒轴套和摇臂端部之间的柔性传动带，套在滚筒轴套上的棘轮和一端固定在棘轮上另一端固定在机架后部的柔性回位带组成。该脱粒机工作过程是当踏下踏板带动摇臂转动一个角度，使传动带带动滚筒轴套转动，从而带动棘轮与滚筒转动进行脱粒；当松开踏板时，在回位带弹力作用下，棘轮回转，此时，棘轮与滚筒脱开，棘轮带动滚筒轴套回转，使踏板恢复到准备工作状态。由于该脱粒机采用柔性传动，传动带带动滚同轴转动，直接带动了棘轮和滚筒运动，所以该脱粒机滚筒转速较低，脱粒效率不高。
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足之处，提供一种采用链条传动，具有滚筒转速快，脱粒效率高的脚踏式脱粒机。
本实用新型的具体解决方案是一种链条传动脱粒机，包括机架、滚筒、滚筒轴套、脚踏板、摇臂，其特点是该脱粒机还包括两级链条传动机构，其中，一级链条传动机构为在机架前部固定一传动轴，起传动作用的大飞轮和与大飞轮配合的棘轮安装在传动轴上，大飞轮与固定在滚筒轴套上的小飞轮之间套一传动链条；另一级链条传动机构为一端固定在摇臂端部，另一端固定在机架后部，并套在棘轮上，且包括有一段链条和一段弹簧或橡筋连接构成的传动回位带。
本实用新型中，当踏下脚踏板时，摇臂转动一定角度，使传动回位带运动，带动与传动回位带上链条配合的棘轮转动，使得与棘轮配合的大飞轮进行转动，大飞轮的转动，通过大飞轮与小飞轮之间的链条传动，带动小飞轮转动，小飞轮与滚筒都是固定在滚筒轴套上的，所以小飞轮转动带动了滚筒转动进行脱粒。当松开脚踏板时，在传动回位带的弹簧或橡筋作用下，将带动棘轮反方向转动，这时棘轮上的棘瓜将与大飞轮脱开，棘轮的回转不带动大飞轮回转，滚筒在惯性作用下继续按原方向转动，而传动回位带将使摇臂和脚踏板恢复到原来状态。这样即可重复踏动进行脱粒。
由于本实用新型采用了两级链条传动机构，即传动回位带上的链条与棘轮配合传动，大飞轮与小飞轮用链条传动，所以适当比例的设置的大小飞轮直径比可大大提高脱粒机的滚筒转速，提高脱粒机的工作效率，操作轻便。
本实用新型的实施例可结合附图进一步说明。
图1为本实用新型链条传动脱粒机的主视图兼摘要附图。
图2为本实用新型链条传动脱粒机的俯视图。
1－机架、2－滚筒、3－滚筒轴套、4－脚踏板、5－摇臂、6－传动轴、7－大飞轮、8－棘轮、9－小飞轮、10－传动链条、11－传动回位带。
如
图1、图2所示，本实用新型链条传动脱粒机由机架(1)，滚筒轴套(3)，固定在滚筒轴套(3)上的滚筒(2)和小飞轮(9)，脚踏板(4)，摇臂(5)，固定在机架(1)前部的传动轴(6)，安装在传动轴(6)上相互配合的棘轮(8)和大飞轮(7)，套在大飞轮(7)与小飞轮(9)之间的传动链条(10)，两端固定在摇臂(5)和机架(1)后部上，并套在棘轮(8)上的传动回位带(11)组成；并且，大飞轮(7)与小飞轮(9)直径比为21～41，传动带和回位带是连接为一根整体，由中间一段链条，机架后部端一根橡筋，摇臂端一根弹簧连结构成传动回位带(11)。
权利要求1.一种链条传动脱粒机，包括机架(1)、滚筒(2)、滚筒轴套(3)、脚踏板(4)、摇臂(5)，其特征在于还包括a、机架(1)前部固定一传动轴(6)，大飞轮(7)和与大飞轮(7)配合的棘轮(8)安装在传动轴(6)上，大飞轮(7)与固定在滚筒轴套(3)上的小飞轮(9)之间套上一传动链条(10)；b、一端固定在摇臂(5)端部，另一端固定在机架(1)后部，并套在棘轮(8)上，且包括有一段链条和一段弹簧或橡筋连结构成的传动回位带(11)。
2.根据权利要求1所述的链条传动脱粒机，其特征在于大飞轮(7)与小飞轮(9)的直径比为21～41。
专利摘要一种链条传动脱粒机。本实用新型的特点是有二级链条传动机构，其一是在机架前部固定一传动轴，大飞轮和棘轮安在传动轴上，大飞轮与固定在滚筒轴套上的小飞轮之间套一传动链条，另一级链条传动机构是一端固定在摇臂端部，另一端固定在机架后部，并套在棘轮上，且包括有一段链条和一段弹簧或橡筋连接构成的传动回位带。通过适当确定大飞轮与小飞轮直径比，可大大提高脱粒机的滚筒转速，提高工作效率，操作轻便。
文档编号A01F12/56GK2072319SQ902126
公开日1991年3月6日 申请日期1990年5月17日 优先权日1990年5月17日
发明者张治友, 张治财 申请人:张治友