专利名称：生物活性动物蛋白粉的制作方法
(一)生物活性动物蛋白粉属于蛋白饲料科技和应用微生物技术领域。
(二)现有技术及其不足随着养殖业的飞速发展，高蛋白资源不足的矛盾日益突出。为解决这一问题近十年来国内外饲料领域正在积极寻找和开发蛋白饲料资源。已被开发成的饲料蛋白资源如皮革边脚料(兰皮，生皮)、动物血、废弃内脏、毛发和骨骼其蛋白质含量较高，各种氨基酸平衡较好。目前的处理工艺包括①发酵血粉和不发酵血粉(通过干燥工艺直接干燥而成)；②水解皮革粉；③脱铬(Cr)皮革蛋白粉；④发酵皮革粉等。
经非发酵工艺处理的这类动物蛋白粉，其蛋白质的消化吸收率都较低，一般在40-60％，且适口性不佳。而目前经发酵工艺生产的产品由于尚未筛选到较好的发酵菌株，因此蛋白质在发酵过程中分解转化率较低，不超过15％。
(三)发明目的本发明针对国内外现有开发饲料蛋白资源技术上的不足，主要达到以下目的1，提高皮革粉和动物血等下脚料的消化吸收率；2，使发酵物中含大量益生菌，以利于动物的生长发育和胃肠道传染病的防治；3，改善适口性；4，通过发酵使产品中氨基酸的组成更加合理。
(四)本发明核心内容1，本产品是选用特选的92株菌种作为发酵菌种，其中包括
(1)引自日本的EM-1菌系，由86株益生菌组成；(2)三株国内益生细菌双歧杆菌(Bifidobacterium sp.)，蜡样芽孢杆菌(Bacillus cereus)，地衣芽孢杆菌(Bacillus lichenis)；(3)两株酵母菌扣囊拟内孢霉(Endomycopsis fibuligera)，热带假丝酵母(Candida tropicalis)；(4)一株霉菌粗糙脉孢菌(Neurospora crassa)。
2，将上述92株发酵菌种按正交比例组合，然后对以脱铬(Cr)兰皮皮粉、生皮皮粉和动物血为基料并辅以棉籽饼、菜籽饼、玉米蛋白粉、麸皮、羽毛粉、玉米粉和硫酸铵(无机盐)等所组成的原料进行同体发酵。
3，发酵前将皮革蛋白粉(即兰皮皮粉和生皮皮粉)用PH为2的盐酸溶液预处理两小时。具体作法为按1∶1的比例将千分之一浓度的工业盐酸拌入皮革蛋白粉中，在室温下堆放两小时，再同其他原料一起进行同体发酵。预处理的结果可明显改善皮革蛋白粉的发酵状况，使其单位重量细胞数比未经预处理的皮革粉增加三倍以上。
(五)本发明具体实施步骤1，菌种制作(1)EM-1菌系(86株)由日本琉球大学与江苏省对外文化交流中心合资建成的江苏省EM-1菌种厂提供二级菌种(液体)。然后进行三、四两级培养。
①培养流程市售EM-1二级菌种(液体)→三级菌种(液体扩大培养)→四级菌种(固体培养)→低温干燥(80℃以下)→粉碎。
②三级菌种制作以土豆(10％)、麸皮(2～20％)、水(85～88％)为培养基(液态)，煮汁；煮汁后过滤；滤液高压灭菌；接二级菌种，静置培养。
③四级菌种制作以豆粕(60％)、鱼粉(10％)、玉米(20％)、麸皮(10％)为培养基；将原料粉碎，按比例混合；润水，高压灭菌；接三级菌种，在无菌条件下培养；低温干燥；粉碎。
(2)细菌培养对好氧的蜡样芽孢杆菌和厌氧的双歧杆菌、地衣芽孢杆菌进行分别培养。
①培养流程斜面→二级菌种(液体培养)→三级菌种(同体培养)→低温干燥(80℃以下)→粉碎。
②各级菌种制作A，斜面(固体)以蛋白胨(0.5％)、琼脂(2％)、牛肉膏(0.3％)、酵母膏(0.3％)、NaCl(0.5％)、KH2PO4(0.3％)、MgSO4(0.1％)为培养基，PH为7.2；原料高压灭菌；接种；培养。
B，二级菌种(液体)培养基配方同斜面，只不加琼脂，PH7.2；装瓶；高压灭菌；接斜面菌种；静置培养。
C，三级菌种(固体)以豆粕(20～25％)、玉米(30～40％)、麸皮(10～20％)、大米(5～10％)、绿豆蛋白粉(10～20％)为培养基；原料经粉碎后按比例混合；润水，高压灭菌；接二级菌种，在无菌条件下发酵24-36小时；低温干燥；粉碎。
(3)酵母培养二株酵母菌分别按下述方法单独培养；A，一级斜面培养，采用麦芽汁培养基，30℃下培养24小时，备用。
B，二级三角瓶培养，培养基配方玉米粉(50％)、麸皮(30％)、豆粕(20％)；料∶水＝1∶0.7，在30℃下培养18小时，60℃鼓风干燥，备用。
C，三级扩大培养，培养基同二级，接种量5％(接种二级)，在瓷盘中30℃下培养18小时，60℃鼓风干燥，备用。
(4)霉菌培养A，一级斜面培养，采用土豆培养基，28℃下培养24小时备用。
B，二级菌种培养(液体)，培养基配方同斜面培养，28℃下培养18小时，60℃鼓风干燥，备用。
C，三级扩大培养，培养基同上，接种量5％，在瓷盘中30℃下培养20小时，60℃鼓风干燥，备用。
2，菌种组合接种量2％，诸菌比例为EM-1菌系占50％，扣囊拟内孢霉占10％，热带假丝酵母占5％，粗糙脉孢霉占5％，三种益生菌(细菌)各占10％。
3，发酵原料配比经预处理的皮革蛋白粉(由脱铬兰皮皮粉和生皮皮粉组成)50％，动物鲜血50％(折合为同形物实占10％)，棉籽饼20％，菜籽饼5％，玉米蛋白粉5％，羽毛粉5％，玉米粉3％，麸皮1％，硫酸铵1％。
4，发酵工艺将各种原料按比例称重，按料∶水＝1∶0.5的比例加自来水，和料(动物血含水量以75％计，料以其干物重计算)。搅拌均匀后，常压灭菌2小时(或高压灭菌1小时)，冷却至40℃时按2％接种量接入混合菌群。采取厚层通风，但应严格控制通风量以满足厌氧菌与好氧菌的生长条件，使之均达到最大的生物量为最佳。发酵时间为24-36小时。
发酵后，采用滚筒式工艺烘干，其气流温度不超过90℃，之后粉碎，质检，包装。
(六)生物活性动物蛋白粉的主要技术指标及优点1，技术指标(1)外观与感官指标灰褐色，有发酵物特殊气味，粉状。
(2)理化指标水份≤10％粗蛋白≥60％(3)微生物指标细菌总数≥40亿/g酵母菌总数≥10亿/g丝状真菌孢子总数≥0.8亿/g2，优点(1)益生菌(指EM-1菌系中86株菌和蜡样芽孢杆菌等三种细菌)数目多，因此产品生物活性很高，可促进动物生长发育，防治肠道传染病。
(2)蛋白质消化吸收率大于80％，比未发酵原料提高1倍左右。
(3)氨基酸组成合理，特别是赖氨酸，蛋氨酸和色氨酸含量分别达到2.67％、0.95％和0.84％以上。比未发酵原料提高20～53％。
(4)富含B族维生素，适口性好。
(5)经过用PH2的盐酸预处理的皮革蛋白粉发酵后单位重量细胞数比未经预处理的皮革粉增加三倍以上。
参考文献1，王厚德40种饲料原料粗蛋白消化吸收率实验实验报告(内部资料)，天津医学院，1989，6。
2，王厚德饲料酵母的固体发酵与深层发酵，《饲料工业》，1993，NO33，洪平着《饲料原料要览》(含添加物)，海洋出版社，1990年，第四章“动物性原料”4，《饲料学》湖北科技出版社，1992。
权利要求
1，生物活性动物蛋白粉，其特征是以市售进口的EM-1菌系以及特选的三株国内益生细菌、两株酵母菌和一株霉菌为发酵菌种，接正交比例组合后运用专门发酵工艺对脱铬兰皮皮粉、生皮皮粉(均经过盐酸预处理)和动物血为基料并辅以棉籽饼、菜籽饼、玉米蛋白粉、羽毛粉、麸皮、玉米粉和硫酸铵(无机盐)所组成的原料按一定配比进行混合固体发酵，后经烘干、粉碎而形成的产品。
2，按照权利要求1所述的生物活性动物蛋白粉其专门生产工艺特征是以市售进口的EM-1菌系以及特选的三株国内益生细菌、两株酵母菌和一株霉菌为发酵菌种，接正交比例组合后运用专门发酵工艺对脱铬兰皮皮粉、生皮皮粉(均经过盐酸预处理)和动物血为基料并辅以棉籽饼、菜籽饼、玉米蛋白粉、羽毛粉、麸皮、玉米粉和硫酸铵(无机盐)所组成的原料按一定配比进行混合同体发酵，后经烘干、粉碎而成；其中所说的发酵菌种及其正交组合比例分别是指(1)EM-1菌系引自日本，由86株益生菌构成，在正交组合中占50％；(2)三株国内益生细菌双歧杆菌(Bifidobacterium sp.)，占10％，蜡样芽孢杆菌(Bacillus cereus)，占10％，地衣芽孢杆菌(Bacillus lichenis)，占10％，(3)两株酵母菌扣囊拟内孢霉(Endomycopsis fibuligera)，占10％，热带假丝酵母(Candida tropicalis)，占5％；(4)一株霉菌粗糙脉孢菌(Neurospora crassa)，占5％；
3，按照权利要求2所述的生物活性动物蛋白粉其专门生产工艺特征是所说的对脱铬兰皮皮粉和生皮皮粉的预处理是指发酵前按1∶1的比例将千分之一浓度的工业盐酸拌入脱铬(Cr)兰皮皮粉和生皮皮粉中，在室温下堆放两小时。
4，按照权利要求2所述的生物活性动物蛋白粉其专门生产工艺特征是所说的发酵原料的一定配比是指经预处理的皮革蛋白粉50％，动物鲜血50％(折合为同形物实占10％)棉籽饼20％，菜籽饼5％，玉米蛋白粉5％，羽毛粉5％，玉米粉3％，麸皮1％，硫酸铵1％。
5，按照权利要求2所述的生物活性的动物蛋白粉其专门生产工艺特征是所说的专门发酵工艺是指按料水比为1∶0.5的比例和料，搅拌均匀后经灭菌、冷却后接种，采用厚层通风工艺，但严格控制通风量，以满足厌氧菌与好氧菌的生长条件，发酵24-36小时。
6，按照权利要求2所述的生物活性动物蛋白粉其专门生产工艺特征是所说的烘干系指采用滚筒式工艺烘干，其气流温度不超过90℃。
全文摘要
生物活性动物蛋白粉及其专门生产工艺，是以市售进口的EM-1益生菌系以及特选的三株国内益生细菌、两株酵母菌和一株霉菌为菌种，按正交比例组合后，运用专门发酵工艺对脱铬(Cr)兰皮皮粉、生皮皮粉(均经基酸预处理)和动物鲜血为基料并辅以棉籽饼、菜籽饼、玉米蛋白粉、羽毛粉、麸皮、玉米粉和硫酸铵所组成的原料按一定配比进行混合固体发酵，后经烘干，粉碎，包装而成。本产品含益生菌总数达40亿/g以上，酵母菌总数达10亿/g以上，丝状真菌孢子总数达0.8亿/g以上，故具有很高的生物活性，并可促进动物生长发育，防治肠道传染病；由于采用固体发酵专门工艺并对皮革蛋白粉进行盐酸预处理，使蛋白质消化吸收率达80％以上，比未发酵原料提高1倍左右；本品富含B族维生素，氨基酸平衡较好，适口性好。
文档编号A23K1/00GK1144614SQ9510636
公开日1997年3月12日 申请日期1995年6月13日 优先权日1995年6月13日
发明者王厚德 申请人:王厚德, 余光泽, 林振衡, 李建成, 霍清廉, 王慧