草甘膦钾盐制剂及其成型设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及农用化工领域的草甘膦钾盐的配方、工艺及其成型装置。
【背景技术】
[0002]草甘膦是常用的农药，跟其它盐类可以合成草甘膦铵盐、草甘膦钾盐、草甘膦异丙醇盐、草甘膦硫酸铵盐等。
[0003]申请号为998107301的发明提供了一种优选包含以草甘膦酸表示的大于400g/l的草甘膦浓水制剂，其中包含草甘膦钾盐，烷基苷表面活性剂和烷氧基化烷基胺表面活性剂，其中烷基苷和烷氧基化烷基胺优选的总浓度为约160至300g/l，烷基苷与烷氧基化烷基胺的优选比例为每I重量份烷氧基化烷基胺对大约I重量份烷基苷至每I重量份烷氧基化烷基胺对大约5重量份烷基苷。该发明的添加剂成分比较简答，功能叫单一。
[0004]申请号为2006101547459的发明提供了一种制备草甘膦钾盐固体湿品或其原药的方法，通过将固体草甘膦酸与适合量的水充分搅拌混合，再加入含有钾阳离子的碱进行反应，控制反应温度，降温、结晶、再干燥得到草甘膦钾盐原药。本发明还提供了另一种制备草甘膦钾盐原药的方法，通将固体草甘膦酸与适合量的水充分搅拌混合，再加入含有钾阳离子的碱进行反应，将反应混合物直接干燥得到草甘膦钾盐原药。该发明的制备工艺过于简单，对制品的性能没有改善作用。
【发明内容】
[0005]发明目的:本发明提供一种能提高制剂除草活性、副作用小、各成分相互渗透性好、浊点高的草甘膦钾盐制剂。
[0006]技术方案:
本发明提供的草甘膦钾盐制剂，采用了下列组分混配制成:固相草甘膦、含钾离子的碱性盐或碱、脂肪链牛脂胺类表面活性剂、脂肪链椰油酰胺类增效剂、其它填充剂；其中固相草甘膦与含钾离子的碱性盐或碱的重量比为1: 1.03-1.1 (酸碱度适中，对农作物副作用小，优选1:1.05-1.06);胺类表面活性剂占全部成分的重量为8%-12%，优选9.5% ;酰胺类增效剂占全部成分的重量为2%-5%，优选脂肪酰胺，优选2.5%。
[0007]所述的固相草甘膦的含水率为6%_12%，优选10% ;含钾离子的碱性盐或碱溶液浓度为40%-48%，优选45%。
[0008]添加助剂中，牛脂胺与椰油酰胺分子结构有较大差异，给组分带来更多性能互补性。
[0009]传统工艺下，均将草甘膦湿料干燥后再进行草甘膦制剂的生产。而本发明所使用含水的固相草甘膦可以减少操作步骤，不但简化工艺，提高生产效率，而且适中的含水率能够提供该制剂较好的成型性和较高的除草活性。该制品中，草甘膦与钾离子的比例适中，提高其除草效果的同时，还给作物营养作用，而不会过度灼烧所施用的农作物根系。
[0010]本发明中，所述的脂肪链牛脂胺优选为脂肪链不饱和牛脂胺(不饱和键的存在，与下文的不饱和椰油酰胺能够相互反应，或者与草甘膦的分子链的某些原子团反应，形成共价键或者配位键，从而形成稳定结合的混配体系)，其具有碱性和阳离子氨基，对许多表面的具有强吸附和渗透作用，能改善混合物质的表面特性。所述的脂肪链牛脂胺优选为氢化牛脂基胺或者双氢化牛脂基胺(进一步优选双氢化牛脂基胺，其易溶于有机溶剂，微溶于水，加热45°C _55°C可溶解；柔软性、乳化性、防腐蚀性能良好)。
[0011]所述的的脂肪链椰油酰胺类增效剂优选为不饱和椰油酰胺，中文别名:椰子油酸二乙醇酰胺，C12-C14碳链的脂肪椰油酰胺可明显高本发明的钾盐制剂的浊点。(进一步优选为椰油脂肪酸单乙醇胺，其熔点为65°C _75°C，能溶于有机溶剂，在40°C _45°C时即可溶化；复配后产品耐硬水，具有优良的增稠性和泡沫稳定，与表面活性剂的配伍性好，并具有极好的协同增效作用)。
[0012]一定比例的牛脂胺助剂添加后使得制剂的浊点在65~75°C之间，再加入适量的椰油酰胺后，既能增加药效，还能进一步提高制剂的粘度和浊点，使浊点大于85°C，有利于提高制剂的稳定性，提高制剂在靶标物(农作物杂草)上的滞留量，增强杀灭杂草的效果。
[0013]本发明的组成成分中还可以有占全部成分重量为1%~3%的增溶剂丙二醇、乙二醇、丙三醇中的一种，帮助其它组分的融合，以及使得该制剂在用水进行稀释时快速溶解。
[0014]第二发明目的:提供一种上述草甘膦钾盐制剂的高效率、成品料性质比较均匀的成型设备。
[0015]第二技术方案:本发明所述的草甘膦钾盐制剂的成型设备，是先采用卧式刮刀离心机脱水，接着采用螺旋混合器混配而成。采用的卧式刮刀离心机的转速为700-900转/分钟，将草甘膦水溶液脱水后形成所述的固相草甘膦，所述的卧式刮刀离心机是间隙式启停脱水后形成所述的固相草甘膦，(启停周期为1-5分钟，让物料脱水和含水过程交替进行，使得草甘膦母液与固相草甘膦适当分离，保证固相草甘膦保持适中的湿度，保持类似晶体物态，整个体系的性能比较均匀一致，既不过于干燥，又不过于潮湿)。
[0016]制成固相草甘膦中间体以后，接着将固相草甘膦(草甘膦固相也可以通过添加相应助剂，经流化床造粒后使用)、含钾离子的碱性盐或碱、助剂(表面活性剂和增效剂)、填充剂，在具有加热夹套(夹套保温采用热水保温，热水输送压力为0.2MPa~0.6Mpa)且加热温度为55-65? (保证几种成分充分溶解融和，又不会因温度过高引起副反应。草甘膦25°C时在水中的溶解度为1.2%，不溶于一般有机溶剂，其钾盐完全溶解于水)的螺旋混合器中混配而成(混配中，固相草甘膦先加40%-60%，接着滴加氢氧化钾水溶液40-60%，再补加固相草甘膦，然后滴加氢氧化钾水溶液，最后加表面活性剂、增效剂等)，整个混配过程常压进行，混合时的搅拌或旋转速度要求80~150 r/min，整个混配反应时间为0.5-2小时。
[0017]上述的卧式刮刀离心机的工艺区由悬挂式转鼓、带进料分布器的进料管、洗涤装置、刮料装置、出料装置和机架组成。所述的出料装置中，草甘膦母液出料口管径为80-125mm，固相草甘膦的出料口管径为400-500mm，该出料口径的不同使得卧式刮刀离心机中维持基本一致的组分比例，成品的性能比较稳定。
[0018]上述的螺旋混合器，由筒体、搅拌电机、两根螺杆(每根螺杆的长径比在6~4:1，物料之间的接触面积较大，混合比较充分，不会局部过热影响质量，生产效率又比较高)、加料口、出料口、加热夹套保温部分等组成。
[0019]在螺旋混合器的上部，具有固相物料