一种盐地碱蓬种子脱粒装置的制造方法

文档序号:9292284阅读:219来源:国知局
一种盐地碱蓬种子脱粒装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明专利涉及农业机械领域,尤其涉及一种农作物收割设备,具体是指一种盐地碱蓬种子脱粒装置。
【背景技术】
[0002]盐地碱蓬被发现用于盐碱地改良后,随着大面积的盐地碱蓬被种植,人们开始对盐地碱蓬的食用价值开始不断研发,慢慢对盐地碱蓬的根茎叶种子都有了一定认识,盐地碱蓬种子除了有繁殖后一代的作用外,经过对盐地碱蓬种子的研究,发现种子种含有丰富的蛋白质、氨基酸和维生素,用于人体有益的食品和药品。
[0003]但是,对于盐地碱蓬的特殊性,目前还没有专门的设备用于盐地碱蓬的收集,更没有专门的脱离机构,盐地碱蓬的种子类似与绿豆角,长条形状,内部装有种子,目前的方式是人工收割,并进行晾晒,利用外力如敲到、碾压的方式将种子脱离种子的豆萁,效力非常低,工人劳动强度大,碾压过程中会有种子遭到破坏。

【发明内容】

[0004]本发明要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处,提供一种盐地碱蓬种子脱粒装置,该装置利用碾盘方式将成熟后的碱蓬输入到脱离机构,在碾盘的撵动作用下,静种子从豆萁中脱离,为了防止碾盘卡主,设立凸轮机构,可间隙性的控制碾盘的之间的距离,单位时间内可扩张一次,防止脱粒过程中堵塞;另外整个设备结构简单,便于制造,成本低廉。
[0005]本发明的技术解决方案是,提供如下一种盐地碱蓬种子脱粒装置,包括输送机构、脱粒机构、传动机构和排出机构,所述传动机构包括主传动轴,所述主传动轴一端设有传动带轮,另一端通过离合器接有送料转轴,所述主传动轴靠近传动带轮的一端接有控制离合器分离与接触的传动凸轮。
[0006]作为优选,所述的脱粒机构包括设置在主传动轴上的主动碾盘,所述主动碾盘与主传动轴之间为键连接。采用本技术方案,实现主动碾盘与主传动轴的同轴传动,传动效果好。
[0007]作为优选,所述主动碾盘靠近离合器的一面为第一揉搓面,所述第一揉搓面为中间高、周边低的盘状,所述第一揉搓面上设有凸起。采用本技术方案,揉捻效果好,脱粒更佳干净。
[0008]作为优选,所述主动碾盘的揉搓面配合设有固定碾盘,所述固定碾盘与主动碾盘之间设有间隙,固定碾盘靠近主动碾盘的一侧为第二揉搓面,所述第二揉搓面为中间低、周边高的盘状,所述第第二揉搓面上设有凹槽。采用本技术方案,揉捻效果好,脱粒更佳干净。
[0009]作为优选,所述输送机构包括设置在固定碾盘中心上的通孔,所述通孔上设有套筒,所述套筒内设有输送绞龙,所述输送绞龙设置在送料转轴上。采用本技术方案,为输送提供动力。
[0010]作为优选,所述排出机构包括设置在主动碾盘上的叶板,所述叶板为六组或八组,并成辐射状均匀设置在主动碾盘上。采用本技术方案,叶板可以将废料送出机壳。
[0011]作为优选,所述脱粒机构外还设有机壳,所述机壳上部设有废料排出口,所述机壳底部设有种子收集口。采用本技术方案,实现盐地碱蓬种子与茎叶的分离,同时还分别派出,结构简单,使用方便。
[0012]作为优选,所述主传动轴上设有复位弹簧。采用本技术方案,结构简单,使用方便,复位效果好。
[0013]作为优选,所述传动凸轮通过支架固定设置机壳上。采用本技术方案,可实现主传动轴的轴向移动,从而控制离合器可结合与分离,当离合器分离时,输送绞龙停止输送,增大固定碾盘和主动碾盘之间的距离,可有效防止输入的物料过多导致的碾盘堵塞,或者将种子挤破坏,影响种子的质量。
[0014]作为优选,所述机壳上还设有检修口,检修口上设有盖子。采用本技术方案,有益于对设备进行检修和保养,结构简单,使用方便。
[0015]采用本技术方案的有益效果:该装置利用碾盘方式将成熟后的碱蓬输入到脱离机构,在碾盘的撵动作用下,静种子从豆萁中脱离,为了防止碾盘卡主,设立凸轮机构,可间隙性的控制碾盘的之间的距离,单位时间内可扩张一次,防止脱粒过程中堵塞;另外整个设备结构简单,便于制造,成本低廉。
【附图说明】
[0016]图1为本脱粒装置的结构示意图。
[0017]图2为图1的左视结构示意图。
[0018]图中所示:1、主传动轴,2、传动带轮,3、离合器,4、送料转轴,5、传动凸轮,6、主动碾盘,7、第一揉搓面,8、固定碾盘,9、间隙,10、第二揉搓面,11、通孔,12、套筒,13、输送绞龙,14、叶板,15、机壳,16、废料排出口,17、种子收集口,18、复位弹簧,19、支架,20、检修口,21、盖子。
【具体实施方式】
[0019]为便于说明,下面结合附图,对本专利申请的盐地碱蓬种子脱粒装置做详细说明。
[0020]如图1至图2中所示,一种盐地碱蓬种子脱粒装置,包括输送机构、脱粒机构、传动机构和排出机构,所述传动机构包括主传动轴1,所述主传动轴I 一端设有传动带轮2,另一端通过离合器3接有送料转轴4,所述主传动轴I靠近传动带轮2的一端接有控制离合器3分离与接触的传动凸轮5 ;所述的脱粒机构包括设置在主传动轴I上的主动碾盘6,所述主动碾盘6与主传动轴I之间为键连接;所述主动碾盘6靠近离合器3的一面为第一揉搓面7,所述第一揉搓面7为中间高、周边低的盘状,所述第一揉搓面7上设有凸起;所述主动碾盘6的揉搓面配合设有固定碾盘8,所述固定碾盘8与主动碾盘6之间设有间隙9,固定碾盘8靠近主动碾盘6的一侧为第二揉搓面10,所述第二揉搓面10为中间低、周边高的盘状,所述第第二揉搓面10上设有凹槽;所述输送机构包括设置在固定碾盘8中心上的通孔11,所述通孔11上设有套筒12,所述套筒12内设有输送绞龙13,所述输送绞龙13设置在送料转轴4上;所述排出机构包括设置在主动碾盘6上的叶板14,所述叶板14为六组或八组,并成辐射状均匀设置在主动碾盘6上;所述脱粒机构外还设有机壳15,所述机壳15上部设有废料排出口 16,所述机壳15底部设有种子收集口 17 ;所述主传动轴I上设有复位弹簧18 ;所述传动凸轮5通过支架19固定设置机壳15上;所述机壳15上还设有检修口 20,检修口20上设有盖子21。
[0021]该装置利用碾盘方式将成熟后的碱蓬输入到脱离机构,在碾盘的撵动作用下,静种子从豆萁中脱离,为了防止碾盘卡主,设立凸轮机构,可间隙性的控制碾盘的之间的距离,单位时间内可扩张一次,防止脱粒过程中堵塞;另外整个设备结构简单,便于制造,成本低廉。
[0022]在上述实施例中,对本发明的最佳实施方式做了描述,很显然,在本发明的发明构思下,仍可做出很多变化。在此,应该说明,在本发明的发明构思下所做出的任何改变都将落入本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种盐地碱蓬种子脱粒装置,其特征是:包括输送机构、脱粒机构、传动机构和排出机构,所述传动机构包括主传动轴(I ),所述主传动轴(I) 一端设有传动带轮(2),另一端通过离合器(3 )接有送料转轴(4 ),所述主传动轴(I)靠近传动带轮(2 )的一端接有控制离合器(3 )分离与接触的传动凸轮(5 )。2.根据权利要求1所述的盐地碱蓬种子脱粒装置,其特征是:所述的脱粒机构包括设置在主传动轴(I)上的主动碾盘(6),所述主动碾盘(6)与主传动轴(I)之间为键连接。3.根据权利要求2所述的盐地碱蓬种子脱粒装置,其特征是:所述主动碾盘(6)靠近离合器(3)的一面为第一揉搓面(7),所述第一揉搓面(7)为中间高、周边低的盘状,所述第一揉搓面(7)上设有凸起。4.根据权利要求3所述的盐地碱蓬种子脱粒装置,其特征是:所述主动碾盘(6)的揉搓面配合设有固定碾盘(8 ),所述固定碾盘(8 )与主动碾盘(6 )之间设有间隙(9 ),固定碾盘(8)靠近主动碾盘(6)的一侧为第二揉搓面(10),所述第二揉搓面(10)为中间低、周边高的盘状,所述第第二揉搓面(10)上设有凹槽。5.根据权利要求4所述的盐地碱蓬种子脱粒装置,其特征是:所述输送机构包括设置在固定碾盘(8)中心上的通孔(11),所述通孔(11)上设有套筒(12),所述套筒(12)内设有输送绞龙(13 ),所述输送绞龙(13)设置在送料转轴(4 )上。6.根据权利要求5所述的盐地碱蓬种子脱粒装置,其特征是:所述排出机构包括设置在主动碾盘(6)上的叶板(14),所述叶板(14)为六组或八组,并成辐射状均匀设置在主动碾盘(6 )上。7.根据权利要求6所述的盐地碱蓬种子脱粒装置,其特征是:所述脱粒机构外还设有机壳(15),所述机壳(15)上部设有废料排出口(16),所述机壳(15)底部设有种子收集口(17)。8.根据权利要求7所述的盐地碱蓬种子脱粒装置,其特征是:所述主传动轴(I)上设有复位弹簧(18)。9.根据权利要求8所述的盐地碱蓬种子脱粒装置,其特征是:所述传动凸轮(5)通过支架(19)固定设置机壳(15)上。10.根据权利要求9所述的盐地碱蓬种子脱粒装置,其特征是:所述机壳(15)上还设有检修口(20),检修口(20)上设有盖子(21)。
【专利摘要】本发明申请提供了一种盐地碱蓬种子脱粒装置,包括输送机构、脱粒机构、传动机构和排出机构,传动机构包括主传动轴,主传动轴一端设有传动带轮,另一端通过离合器接有送料转轴,主传动轴靠近传动带轮的一端接有控制离合器分离与接触的传动凸轮,的脱粒机构包括设置在主传动轴上的主动碾盘,主动碾盘靠近离合器的一面为第一揉搓面,第一揉搓面为中间高、周边低的盘状。本发明申请利用碾盘方式将成熟后的碱蓬输入到脱离机构,在碾盘的撵动作用下,静种子从豆萁中脱离,为了防止碾盘卡主,设立凸轮机构,可间隙性的控制碾盘的之间的距离,单位时间内可扩张一次,防止脱粒过程中堵塞;另外整个设备结构简单,便于制造,成本低廉。
【IPC分类】A01F7/04
【公开号】CN105009823
【申请号】CN201510395704
【发明人】王胜
【申请人】潍坊友容实业有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年7月8日
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