用于在封闭犁沟前将谷物覆盖在犁沟中的小轮构成。
[0020]根据本发明的一大特征，从沿定剂量转动件10的转动轴线11的角度来看，排出点12布置在圆盘开沟器8的外径中。借助于该特征，谷物的排出点12是比较接近犁沟底部的。通过保持由定剂量转动件10产生的精确度，谷物直接下落到犁沟中。因此，播种质量既不受输送机构的影响，也不受重力加速度的影响。应当指出，定剂量转动件10的直径小于圆盘开沟器8的外径，定剂量转动件10的转动轴线11在圆盘开沟器8的转动轴线15之后延伸。定剂量转动件10的转动轴线11相对于圆盘开沟器8的转动轴线15基本上在相同的水平处延伸。在所示的实施例中，转动轴线11稍许在转动轴线15之上延伸。
[0021]根据另一特征，从沿定剂量转动件10的转动轴线11的角度来看，排出点12布置在距圆盘开沟器8最靠后的一半中。定剂量转动件10和圆盘开沟器8的这种布置，有助于使播种机零件3结构比较紧凑。有利地，如图2所示，排出点12布置在分配箱7或定剂量转动件10的前下四分之一中。排出点12基本上延伸在圆盘开沟器8的转动轴线15之下和之后。这样，谷物的释出在距离地面较低的高度进行，圆盘开沟器8—犁出犁沟，谷物就落入土中。因此，不必配置谷物输送槽。该高度包括在3至20厘米之间。圆盘开沟器8具有护盾20，其功用是保护分配器和谷物的移动路线。护盾20也有助于犁沟底部的形成。犁沟底部与排出点12之间的距离小于圆盘开沟器8的半径。因此，该分配器可免除输送机构和保持犁沟犁开的犁铧。
[0022]特别有利地，分配箱7在播种机零件3上的安装在高度上是可调节的。这种调节可允许调整分配箱7相对于圆盘开沟器8的位置。所述调节尤其允许根据工作条件，布置定剂量转动件10，更确切地说，布置排出点12。优选地，排出点12尽可能布置低一些，即尽可能接近犁沟底部。这种调节根据待播种谷物的类型、播种深度和地面类型以及存在的碎石或残存植物类型进行。定剂量转动件10的转动轴线11在高度上的位置相对于圆盘开沟器8的转动轴线15是可调节的。犁沟底部与排出点12之间的调节距离包括在3至20厘米之间。
[0023]一旦圆盘开沟器8犁出的犁沟的底部形成，分配箱7排出的谷物就置于犁沟中。谷物基本上置于深度控制轮9的地面支承点附近。因此，播种深度均匀，因为谷物释出点与深度控制轮9之间沿前进方向A的偏移度最小。如图3所示，应当指出，分配箱7的前部成形成用于布置在圆盘开沟器8与由圆盘16实现的互补工具22之间。使前部纤细以容置在呈V形布置的圆盘之间。因此，谷物从犁沟形成起就放置于犁沟中。犁沟基本上垂直于圆盘开沟器8的转动轴线15的产生。因此，从沿前进方向A的角度来看，排出点12布置成尽可能接近转动轴线15。因此，圆盘开沟器8和分配箱7在高度上和在长度上的体积被减小。为了可以更换穿孔盘13和排空谷物，分配箱7易于快速拆卸。
[0024]根据另一个优点，定剂量转动件10的驱动机构21可相对于其转动轴线11偏离。驱动机构21直接定位在定剂量转动件10之上。在所示的实施例中，定剂量转动件10或穿孔盘13的驱动在其周边上进行。驱动机构21由电动机、由通过链条控制分配箱的齿轮、或者由通过万向节传动轴控制分配箱的角传动装置实现。
[0025]图4示出根据另一个实施例的播种机零件3’。除了与圆盘开沟器8连接的互补工具22’以及深度控制轮9’的位置以外，该播种机零件3’与图1至3所示的播种机零件3相同。互补工具22’由犁刀构成。该犁刀如图所示进行固定安装，或者进行转动安装。播种机零件3’配有单一圆盘开沟器8。因此，圆盘开沟器8的迎角较大。迎角是这样的，使犁沟的开度足够大。犁刀参与保持犁沟的打开，以便放置谷物。犁刀的位置是这样的，犁刀不参与挖开犁沟。深度控制轮9’有利地延伸在圆盘开沟器8的后面。深度控制轮一方面可控制播种深度，另一方面可合土封闭犁沟。该播种机零件3’没有合垄件17。
[0026]根据一个未示出的实施例，深度控制轮延伸在圆盘开沟器8的前面。
[0027]显然，本发明不局限于附图所示的上述实施方式。改进，尤其是关于各种构件的结构或数量的改进，或者通过技术等同件置换的改进，是可能的，这并不超出由以下权利要求书所限定的保护范围。
【主权项】
1.单粒播种机(I)，其具有机架(2)，机架支承至少一个播种机零件(3，3’)，播种机零件具有:分配箱(7);至少一个圆盘开沟器(8)，圆盘开沟器允许在地里开辟犁沟；以及深度控制轮(9，9’)，所述分配箱(7)经由定剂量转动件(10) —个一个地输送谷物，定剂量转动件用于围绕一转动轴线(11)转动，每个谷物在排出点(12)处从定剂量转动件(10)被排出，所述排出点(12)在定剂量转动件(10)的下部延伸，其特征在于，从沿定剂量转动件(10)的转动轴线(11)的角度来看，所述排出点(12)布置在所述圆盘开沟器⑶的外径中。2.根据权利要求1所述的单粒播种机，其特征在于，从沿定剂量转动件(10)的转动轴线(11)的角度来看，排出点(12)布置在圆盘开沟器(8)的最靠后的一半中。3.根据权利要求1或2所述的单粒播种机，其特征在于，排出点(12)布置在分配箱(7)的前下部四分之一中，基本上延伸在圆盘开沟器(8)的转动轴线(15)之下和之后。4.根据权利要求1至3中任一项所述的单粒播种机，其特征在于，排出点(12)布置成尽可能接近犁沟的底部，犁沟由圆盘开沟器(8)挖凿，犁沟的深度由深度控制轮(9，9’)控制。5.根据权利要求1至4中任一项所述的单粒播种机，其特征在于，深度控制轮(9)从侧面布置在圆盘开沟器(8)上。6.根据权利要求5所述的单粒播种机，其特征在于，定剂量转动件(10)排出的谷物在所述深度控制轮(9)的地面支承点附近被置于犁沟中。7.根据权利要求1至4中任一项所述的单粒播种机，其特征在于，深度控制轮(9’)根据前进方向(A)延伸在圆盘开沟器(8)之前或之后。8.根据权利要求1至7中任一项所述的单粒播种机，其特征在于，所述分配箱(7)在播种机零件(3，3’)上的安装在高度上是可调节的。9.根据权利要求8所述的单粒播种机，其特征在于，犁沟底部与排出点(12)之间的调节距离包括在3至20厘米之间。10.根据权利要求1至9中任一项所述的单粒播种机，其特征在于，定剂量转动件(10)的直径小于圆盘开沟器(8)的外径。11.根据权利要求1至10中任一项所述的单粒播种机，其特征在于，圆盘开沟器(8)具有迎角，用于开辟犁沟；并且，犁沟的形成通过一个互补工具完成。12.根据权利要求1至11中任一项所述的单粒播种机，其特征在于，分配箱(7)的前部成形成用于布置在圆盘开沟器(8)与互补工具(22，22’)之间。13.根据权利要求1至12中任一项所述的单粒播种机，其特征在于，播种机零件(3，3’)没有用于谷物的输送槽。14.根据权利要求1至13中任一项所述的单粒播种机，其特征在于，定剂量转动件(10)的驱动机构(21)相对于其转动轴线(11)偏离。15.根据权利要求1至14中任一项所述的单粒播种机，其特征在于，播种机零件(3)具有双圆盘开沟器(8)。
【专利摘要】本发明涉及一种单粒播种机，其具有机架，机架支承至少一个播种机零件(3)，播种机零件具有：分配箱(7)；至少一个圆盘开沟器(8),圆盘开沟器允许在地里开辟犁沟；以及深度控制轮(9)，所述分配箱(7)经由定剂量转动件一个一个地输送谷物，定剂量转动件用于围绕一转动轴线(11)转动，每个谷物在排出点(12)处从定剂量转动件被排出，所述排出点在定剂量转动件的下部延伸。所述单粒播种机的特征在于，从沿定剂量转动件的转动轴线(11)的角度来看，所述排出点(12)布置在所述圆盘开沟器(8)的外径中。
【IPC分类】A01C7/04, A01C7/20
【公开号】CN105188342
【申请号】CN201480007843
【发明人】J-C·奥迪吉, J·埃伯哈特
【申请人】库恩股份有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2014年1月16日
【公告号】EP2953443A1, US20150373898, WO2014122377A1