松0. 2%、去离子水补至100%，投入到高剪切均质乳化机中 高速剪切30分钟，再输至砂磨机中，循环砂磨1-3次即得40%活性化合物悬浮剂。
[0143] 实施例11 :
[0144] 将40 %活性化合物（20. 0 % 2-琉基苯并喔哇锋和20. 0 %己嚼酪组合物）、Ε0/Ρ0 嵌段聚離2. 0 %、二辛基礙基玻巧酸钢盐2. 0 %、高分子聚駿酸盐3.0%、尿素2.0%、有机娃 消泡剂0. 1%、去离子水补至100%，投入到高剪切均质乳化机中高速剪切30分钟，再输至 砂磨机中，循环砂磨1-3次即得40%活性化合物悬浮剂。
[0145] 实施例12 :
[0146] 将40 %活性化合物（20. 0% 2-琉基苯并喔哇锋和20. 0 %二氯蔥酿组合物）、烷基 蔡礙酸盐2. 0 %、木质素礙酸钢2. 0 %、甲基蔡礙酸钢甲醒缩合物2. 0 %、丙Η醇2. 0 %、黄原 胶0.3%、有机娃消泡剂0. 1 %、去离子水补足充分混合，再投入到高剪切均质乳化剂中高 速剪切粗磨和均质，再泉至砂磨机中砂磨，砂磨至一定粒径，再过滤后即得悬浮剂。悬浮剂 中含40 %含量活性化合物。
[0147] 实施例13 :
[0148] 将65 %活性化合物（30. 0% 2-琉基苯并喔哇锋和35. 0 %百菌清组合物）、Ε0/Ρ0 嵌段聚離2. 0 %、蔡礙酸缩合物钢盐2. 0 %、高分子聚駿酸盐4. 0 %、缩水甘油離1. 0 %、尿素 2. 0%、有机娃消泡剂0. 1 %、去离子水补至100%，投入到高剪切均质乳化机中高速剪切30 分钟，再输至砂磨机中，循环砂磨1-3次即得65%活性化合物悬浮剂。
[0149] 二、水分散粒剂的配制
[0150] 方法一：将农药、分散剂、崩解剂、湿润剂、粘结剂等混合均匀后，通过气流粉碎， 造粒成型。
[0151] 实施例14:
[0152] 60%活性化合物（20. 0% 2-琉基苯并喔哇锋和40. 0%腐霉利组合物）、脂肪醇聚 氧己帰離4. 0%、木质素礙酸盐3. 0%、氯化钢15. 0%、硫酸钢2. 0%、高岭± 16. 0%充分混 合，再通过气流粉碎，造粒成型得水分散粒剂。水分散粒剂中含60%含量活性化合物，产品 粒径为80-120目。
[0153] 方法二：将农药和各种助剂在水中研磨粉碎，调配成浆料后造粒干燥得到。
[0154] 实施例15 :
[01巧]将60%活性化合物（35. 0% 2-琉基苯并喔哇锋和25. 0%多菌灵组合物）、Ε0/ Ρ0嵌段聚離2. 0%、甲基蔡礙酸钢甲醒缩合物6. 0%、氯化钢13. 0%、黄原胶2. 0%、高岭± 17.0%充分混合，再投入到高剪切均质乳化剂中高速剪切粗磨和均质，再泉至砂磨机中砂 磨，砂磨至一定粒径，再造粒成型得水分散粒剂。水分散粒剂中含60%含量活性化合物，产 品粒径为80-120目。
[0156] 实施例16 :
[0157] 将60%活性化合物（35. 0% 2-琉基苯并喔哇锋和25. 0%甲基硫菌灵组合物）、 E0/P0嵌段聚離2.0%、高分子聚駿酸盐5.0%、硫酸倭11.0%、黄原胶0.5%、氯化钢 4. 5%、高岭± 17.0%充分混合，再投入到高剪切均质乳化剂中高速剪切粗磨和均质，再泉 至砂磨机中砂磨，砂磨至一定粒径，再造粒成型得水分散粒剂。水分散粒剂中含60%含量活 性化合物，产品粒径为80-120目。
[0158] H、可湿性粉剂的配制
[0159] 按配方要求，将原药、各种助剂及填料等按配方的比例充分混合，经超细粉碎机粉 碎后即可得到。
[0160] 实施例17 :
[0161] 将50%活性化合物（35. 0% 2-琉基苯并喔哇锋和15. 0%帰醜吗晰组合物）、高分 子聚駿酸盐3%、滑石粉1. 0%、轻质碳酸巧5. 0%、高岭± 46. 0%充分混合，再通过超细粉 碎至一定粒径，得可湿性粉剂。可湿性粉剂中含50%含量活性化合物。
[0162] 实施例18 :
[0163] 将60%活性化合物（10. 0% 2-琉基苯并喔哇锋和50. 0%福美双组合物）、蔡礙酸 缩合物钢盐1. 0 %、高分子聚駿酸盐4. 0 %、滑石粉2. 0 %、轻质碳酸巧5. 0 %、高岭± 28. 0 % 充分混合，再通过超细粉碎至一定粒径，得可湿性粉剂。可湿性粉剂中含60 %含量活性化合 物。
[0164] 实施例19 :
[0165] 将70 %活性化合物（20. 0% 2-琉基苯并喔哇锋和50. 0 %代森儘锋组合物）、烷基 蔡礙酸盐1. 0 %、高分子聚駿酸盐5. 0 %、白炭黑2. 0 %、轻质碳酸巧3. 0 %、娃藻± 19. 0 %充 分混合，再通过超细粉碎至一定粒径，得可湿性粉剂。可湿性粉剂中含70%含量活性化合 物。
[0166] 实施例20:
[0167] 将70 %活性化合物（20. 0% 2-琉基苯并喔哇锋和50. 0 %代森锋组合物）、苯酪礙 酸缩合物钢盐1. 0%、木质素礙酸钢4. 0%、白炭黑3.0%、轻质碳酸巧2. 0%、高岭± 20. 0% 充分混合，再通过超细粉碎至一定粒径，得可湿性粉剂。可湿性粉剂中含70%含量活性化合 物。
[016引 实施例21:
[0169] 将70%活性化合物（20. 0% 2-琉基苯并喔哇锋和50. 0%丙森锋组合物）、甲基蔡 礙酸钢甲醒缩合物3. 0 %、高分子聚駿酸盐2. 0 %、白炭黑2. 0 %、轻质碳酸巧3. 0 %、娃藻± 20. 0%充分混合，再通过超细粉碎至一定粒径，得可湿性粉剂。可湿性粉剂中含70%含量活 性化合物。
[0170] 实施例22:
[0171] 将32%活性化合物（30% 2-琉基苯并喔哇锋和2. 0%中生菌素组合物）、甲基蔡 礙酸钢甲醒缩合物2. 0 %、丙帰酸均聚物钢盐1. 0 %、白炭黑2. 0 %、轻质碳酸巧3. 0 %、娃藻 ± 22. ο %、高岭± 38 %充分混合，再通过超细粉碎至一定粒径，得可湿性粉剂。可湿性粉剂 中含32 %含量活性化合物。
[0172] 四、悬浮种衣剂的配制
[0173] 按配方要求，将原药、助剂和填充料、成膜剂等充分混合，投入到高剪切均质乳化 剂中高速剪切，再泉至砂磨机中砂磨，过滤后即得悬浮种衣剂。
[0174] 实施例23:
[0Π 5] 将45%活性化合物（20. 0% 2-琉基苯并喔哇锋、15. 0%腐霉利和10. 0%嗯霉灵组 合物）、蔡礙酸盐4. 0 %、高分子聚駿酸盐3. 0 %、聚醋酸己帰醋3. 0 %、己二醇3. 0 %、駿甲基 纤维素0. 2%、聚離消泡剂0. 1 %、氧化铁0. 2%、去离子水41. 5%充分混合，再投入到高剪 切均质乳化剂中高速剪切粗磨和均质，再泉至砂磨机中砂磨，砂磨至一定粒径，再过滤后即 得悬浮种衣剂。悬浮种衣剂中含45%含量活性化合物，化。粒径为3-5微米。
[0176] 五、种子处理干粉剂
[0177] 实施例24:
[0178] 将40 %活性化合物（20. 0% 2-琉基苯并喔哇锋和20. 0 %多菌灵组合物）、蔡礙酸 缩合物钢盐4. 0%、滑石粉2. 0%、轻质碳酸巧5. 0%、娃藻± 49. 0%充分混合，再通过超细 粉碎至一定粒径，得干粉剂。干粉剂中含40%含量活性化合物。
[0179] 六、种子处理悬浮剂
[0180] 实施例25:
[0181] 将35%活性化合物（20. 0% 2-琉基苯并喔哇锋和15. 0%嗯霜灵组合物）、烷基蔡 礙酸盐2. 0%、脂肪醇聚氧己帰離硫酸盐1. 0%、苯酪礙酸缩合物钢盐2. 0%、辛帰基玻巧酸 淀粉钢2. 0 %、聚己帰醇2. 0 %、丙Η醇2. 0 %、有机娃消泡剂0. 1 %、去离子水补至100 %，投 入到高剪切均质乳化机中高速剪切25分钟，再泉至砂磨机中砂磨60分钟，过滤后即得35% 活性化合物种子处理悬浮剂。
[0182] 走、悬乳剂的配制
[0183] 实施例26:
[0184] 40 %活性化合物（25. 0% 2-琉基苯并喔哇锋和15. 0 %帰醜吗晰组合物）悬乳剂 制备方法：将2-琉基苯并喔哇锋50. 0 %、Ε0/Ρ0嵌段聚離2. 0 %、甲基蔡礙酸钢甲醒缩合物 3. 0%、丙帰酸均聚物钢盐1. 0%、丙Η醇2. 0%、黄原胶0. 3%、山梨酸钟0. 1%、聚離消泡剂 0. 1%、去离子水41. 5%充分混合，再投入到高剪切均质乳化剂中高速剪切粗磨和均质，再 泉至砂磨机中砂磨，砂磨至一定粒径，再过滤后即得悬浮剂。悬浮剂中含50. 0. % 2-琉基苯 并喔哇锋，D90粒径为3-5微米。再将50. 0%的50. 0% 2-琉基苯并喔哇锋悬浮剂、帰醜吗 晰15. 0%、松脂基植物油15. 0%、脂肪醇聚氧己帰離7. 0%、丙Η醇3. 0%、駿甲基纤维素钢 0. 3%、聚離消泡剂0. 1%、去离子水9. 6%充分混合，高速剪切，均质乳化、过滤即制得悬乳 剂，悬乳剂含40%含量的活性化合物。
[0185] 生物测定实施例
[0186] 生物测定实施例中仅对部分活性化合物进行举例证明其效果，并不代表同一类化 合物中其它成分不具有此生物测定结果。
[0187] 生物测定实例1 :
[0188] 巧枯溃瘍病菌狂anthomonas campestris)活性试验
[0189] 试验方法：参照《中华人民共和国农业行业标准NY/Tl 156. 16-2008》，浊度法。采 用DPS数据处理系统计算ECs。，依据Wadley法计算增效比率SR，评价联合作用。SR大于1. 5 为增效作用，SR介于0. 5~1. 5为相加作用，SR小于0. 5为枯抗作用。
[0190]
[019引 （W下实例中均采用本实例中的DPS计算ECs。和Wadley方法评价混配联合作用）
[0193] 结果表明：2-琉基苯并喔哇锋和氨氧化铜混配对巧枯溃瘍病菌活性配比在 5 : 80~80 : 1之间具有增效作用，其中2 : 5~4 : 1之间增效作用明显（见表1)，并 能提高活性化合物对植物的安全性。
[0194] 表1、2-琉基苯并喔哇锋和氨氧化铜混配对巧枯溃瘍病菌毒力
[0195]
[0196] 生物测定实例2;
[0197] 白菜软腐病菌Girwinia carotovora)活性试验
[0198] 试验方法：参照《中华人民共和国农业行业标准NY/T1156. 16-2008》，浊度法。
[0199] 试验结果表明：2-琉基苯并喔哇锋与春雷霉素配比在2 : 7和20 : 1间有明显 增效作用，配比在5 : 80~80 : 1之间均有增效作用，可降低使用成本，延缓抗性（见表 2)。
[0200] 表2、2-琉基苯并喔哇锋和春雷霉素混配对白菜软腐病菌毒力
[0201]
[0203] 生物测定实例3 :
[0204] 黄瓜细菌性角斑病菌（Pseudomonas syringae)活性试验
[020引试验方法：参照《中华人民共和国农业行业标准NY/T1156. 16-2008》，浊度法。
[0206] 试验结果表明：2-琉基苯并喔哇锋与中生菌素混配配比在1 : 50~80 : 1之间 均有增效作用，尤其配比为1 : 10~30 : 1时有明显增效作用，有效延缓抗性的产生（见 表3)。
[0207] 表3、2-琉基苯并喔哇锋和中生菌素混配对黄瓜细菌性角斑病菌毒力 [020引
[020引生物测定实例4 :
[0210] 桃细菌性穿孔病菌狂anthomonas campestris)活性试验
[02·Μ] 试验方法：参照《中华人民共和国农业行业标准ΝΥ/Τ1156. 16-2008》，浊度法。
[0212] 试验结果表明：2-琉基苯并喔哇锋与代森儘锋混配，配比在1 : 50~20 : 1时 对桃细菌性穿孔病菌活性都有增效作用，尤其配比在1 : 5~5 : 1之间有明显的增效作 用，混配使用还可降低两者的使用量（见表4)。
[0213] 表4、2-琉基苯并喔哇锋与代森儘锋混配对桃细菌性穿孔病菌毒力
[0214]
[0引引生物测定实例5;