一种鸡粪自动收集装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种鸡粪收集装置，特别是一种鸡粪自动收集装置。
【背景技术】
[0002]对于大型的养鸡场而言，每个鸡舍中一般养殖数目在1-2万只左右，每个鸡舍每天都要打扫卫生，以保持鸡舍的环境。我公司现目前I个养殖场有10个左右的鸡舍，如果使用人工收集鸡粪的话，以I天每个鸡舍收集2次鸡粪计算，劳动强度比较大，需要大量的人工才能完成每天的工作任务，人工费用支出比较高。而且鸡粪都是掉落在养鸡笼底部，养鸡笼离地面有一定的高度，但是该高度比较矮，人工收集鸡粪比较困难。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于，提供一种鸡粪自动收集装置。该鸡粪自动收集装置可以自动收集鸡粪，收集鸡粪比较容易，减轻了工人的劳动强度，而且鸡粪收集费用支出比较低。
[0004]本实用新型的技术方案:一种鸡粪自动收集装置，包括有设在集粪槽中的刮粪板机构，刮粪板机构的两头端通过绳索分别与动力机构连接；所述刮粪板机构包括有刮板，刮板的底面上设有圆弧支撑块，在刮板表面一侧设有套杆，套杆穿入套筒中，套筒设在受力支架底面上，受力支架设在刮板上方。
[0005]前述的鸡粪自动收集装置，所述刮板一侧设有缺口，缺口处的刮板底面上设有限制块，限制块头端设在刮板底面下方，缺口处的刮板底面上设有套杆。
[0006]前述的鸡粪自动收集装置，所述刮板底面上还设有加强筋，加强筋上设有限制块。
[0007]前述的鸡粪自动收集装置，所述缺口处还设有I块弯折板，弯折板与限制块连接。
[0008]前述的鸡粪自动收集装置，所述受力支架包括有2根V形结构的连接杆，2根连接杆的头端连接在一起，其连接端底部设有套筒。
[0009]前述的鸡粪自动收集装置，所述2根连接杆头端与连接板连接，连接板底部设有套筒。
[0010]前述的鸡粪自动收集装置，所述2根连接杆之间连接有连杆；所述刮板还设有I个连杆缺口。
[0011]前述的鸡粪自动收集装置，所述刮粪板机构设置有2套，设在相邻的2个集粪槽中，2个集粪槽一头端通过导向槽连接，2根绳索经设在集粪槽头端的导向轮导向后，将2套刮粪板机构连接起来，其中I根绳索从一套刮粪板机构头端引出后，经动力机构后再连接至另一套刮粪板机构。
[0012]前述的鸡粪自动收集装置，所述动力机构包括有驱动电机，驱动电机与减速机构连接，减速机构的转动轴与收放线机构的第一转动轴连接，第一转动轴与第二转动轴连接，第一转动轴上设有放线轮，第二转动轴上设有收线轮。
[0013]本实用新型的有益效果:与现有技术相比，本实用新型设置有刮板，在刮板底面设有圆弧支撑块，在刮板上设有受力支架，当动力机构正转时，在拉力作用下刮板会绕圆弧支撑块与地面的接触面转动一定的角度，刮板不断转动使得其端面与地面接触，此时受力支架的底面与刮板另一端面接触，刮板受到受力支架的阻挡不能再继续转动，从而避免刮板继续转动后发生翻转。刮板在拉力作用下向外移动的过程中，会将掉落至地面上的鸡粪刮出，从而实现鸡粪的收集；当动力机构反转时，刮板受到反方向拉力，刮板绕圆弧支撑块反向转动，刮板端面与地面分离，当受力支架底面与刮板表面接触时，刮板不能继续偏转，此时刮板与地面之间存在间隙，刮板向内移动的过程中，不会将鸡粪刮向集粪槽内部去；将套杆设在刮板上表面时，为了使得刮板转动与地面接触后再与受力支架接触，则必须提高套杆的安装工位，且必须将套杆安装靠近刮板的一侧端，故设置有缺口，在缺口处的刮板底面上设有限制块和套杆，降低了套杆的安装要求，降低了刮板的制作难度；设置有加强筋提高了刮板的整体强度，避免刮出鸡粪太多时刮板容易弯折，且方便限制块的焊接；弯折板与限制块连接，避免限制块长期受压后弯折；设置有连接板，使得连接板与限制块的接触为面接触，延长了限制块的使用寿命；设置有连杆提高了整体受力支架的强度；设置有连杆缺口，避免刮板转动的时候受到连杆的阻挡；设置有2套刮粪板机构，2套机构共用I个动力机构，当其中一套向外移动刮粪时，另外一套向里移动，通过I个动力机构即可控制2套刮粪板机构动作，减少了动力机构的设置，而且操作更加简单；动力机构通过一个转动轴驱动另外一个转动轴转动，当其中I个转动轴进行放线工作时，另外一个转动轴进行收线工作，收、放线同步进行，提高了工作效率。综合而言，本实用新型具有使用方便、操作简单、出粪自动化、而且结构简单容易维修、收集鸡粪比较容易，减轻了工人的劳动强度，而且鸡粪收集费用支出比较低等优点。使用该结构进行鸡粪收集与人工相比，I个养鸡场以10个鸡舍计算，一年可节约费用支出20万左右。I个鸡舍使用该结构收集I次鸡粪仅需3分钟左右，与人工收集鸡粪相比，工作效率提高了 15倍左右。
【附图说明】
[0014]附图1为本实用新型的结构示意图；
[0015]附图2为刮板的仰视结构示意图；
[0016]附图3为附图2的剖视结构示意图；
[0017]附图4为受力支架的结构示意图；
[0018]附图5为刮板与受力支架配合结构示意图；
[0019]附图6为刮板与地面接触时的结构示意图；
[0020]附图7为刮板与地面分离时的结构示意图；
[0021]附图8为动力机构结构示意图；
[0022]附图标记:1-刮板，2_圆弧支撑块,3-套杆,4-套筒,5-受:力支架,6-缺口，7-限制±夹，8-弯折板，9-连接杆，10-连接板，11 -连杆，12-连杆缺口，13-集粪槽，14-绳索，15-导向槽，16-导向轮，17-驱动电机，18-减速机，19-第一转动轴，20-第二转动轴，21-放线轮，22-收线轮，23-加强筋。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
[0024]本实用新型的实施例:一种鸡粪自动收集装置，如附图1-8所示，包括有设在集粪槽13中的刮粪板机构，集粪槽13位于养鸡笼的底部，刮粪板机构的两头端通过绳索14分别与动力机构连接；所述刮粪板机构包括有刮板1，刮板I的底面上设有几块圆弧支撑块2，在刮板I靠近侧端表面上设有套杆3，套杆3穿入套筒4中，套筒4设在受力支架5底面上，受力支架5设在刮板I上方。
[0025]本实用新型使用时，通过动力机构给受力支架5 —个向外的拉力时，拉力作用在刮板I上，由于刮板I的底面设置有圆弧支撑块2，刮板I受拉力作用后会绕圆弧支撑块2转动一定的角度，整个过程中由于套杆3与套筒4为活动连接，受力支架5不会随着刮板I的转动而转动，受力支架5仍然处于水平状态，当刮板I转动一定的角度使得其一头端与地面接触时，刮板I的另外一个端面会与受力支架5的底面接触，受到受力支架5的阻挡作用后，刮板I不能再继续转动，此时刮板I几乎为90度的竖直状态。动力机构会带动刮板I以及受力支架5由集粪槽13的内部向外部移动，移动过程中刮板I会将掉落至集粪槽13地面上的鸡粪刮出，从而实现鸡粪的收集。鸡粪刮出至集粪槽13外部头端时，通过动力机构给受力支架5 —个向内的拉力，在该拉力作用下，刮板I绕圆弧支撑块2转动，由竖直状态向水平状态转换，当受力支架5与刮板I表面接触时，刮板I停止转动，此时刮板I底面与地面之间间隔有一定的距离，刮板I头端并未与地面接触，故刮板I受力向集粪槽13内部移动时，不会将掉落至地面上的鸡粪刮至集粪槽13内部头端去。为了保证刮板I向外移动时与地面接触，而向内移动时不与地面接触，则必须保证套杆3不能安装在刮板I的中间位置处。如果安装在中间位置处，则向外移动时刮板I偏转