一种物料撒施与秸秆粉碎还田联合作业机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于农业机械技术领域，特别是涉及一种物料撒施与秸杆粉碎还田联合作业机。
【背景技术】
[0002]目前农田耕种的作业及起垄方式主要以人工、小型动力配套的犁或简易式旋耕起垄机为主，其机械的技术水平落后，所起的垄形状、行距不一，垄形坍塌现象严重，添加物料(如肥料、腐解剂)靠人工或简单料桶，其上开有出料口，使物料排放不均匀，不能与土壤有效地结合，影响农作物生长。
[0003]目前，腐解剂均以人工方式撒施，劳动强度大，效率低，均匀度不够，并与秸杆不能充分结合，造成腐解剂不能充分发挥应有作用。将秸杆还田机与腐解剂等撒施机构相结合，能够很好地解决上述问题。
【发明内容】
[0004]针对上述存在的技术问题，本发明的目的是提供一种物料撒施与秸杆粉碎还田联合作业机，它能同时完成搅拌物料、起垄、镇压等作业，省工省时，提高工作效率。
[0005]本发明采用的技术方案如下:
[0006]本发明包括机架、物料撒施机构、中变速箱、侧变速箱、传动机构1、碎茬搅拌辊、起垄铲及镇压辊，所述中变速箱通过传动轴I连接侧变速箱，碎茬搅拌辊一端连接侧变速箱，物料撒施机构置于机架上，其上传动轴II通过传动机构I连接传动轴I，相对于行进方向在碎茬搅拌辊后端依次设置起垄铲和镇压辊。
[0007]进一步地，所述物料撒施机构包括多个料桶组件及传动轴II，传动轴II两端安装在机架上，所述各料桶组件结构相同，分别通过支撑架固定在机架上，料桶组件包括料桶、支撑架、拨撒轮及传动机构II，在所述料桶底端设置拨撒轮，料桶底端对应拨撒轮开有物料出口，拨撒轮的转轴通过传动机构II连接传动轴II。
[0008]进一步地，所述料桶内还设置有导料辊，其上设置导料叶片，拨撒轮与导料辊同轴，位于导料棍叶片底端。
[0009]进一步地，所述导料棍为倒锥形结构。
[0010]进一步地，所述导料叶片为双螺旋结构，对称180°设置。
[0011]进一步地，所述拨撒轮由多个弧形叶片沿圆周均匀分布构成，该弧形叶片的曲率半径由根部至尖部逐渐增大。
[0012]进一步地，所述传动机构II包括两个相互啮合的伞齿轮，分别安装在拨撒轮转轴和传动轴II上。
[0013]进一步地，所述传动机构I包括链传动1、链传动II和传动轴III，所述传动轴III通过链传动I连接传动轴I，所述传动轴III通过链传动II连接传动轴II。
[0014]本发明的有益效果:
[0015]1.本发明结构简单、成本低廉，可代替人工撒施物料。秸杆粉碎还田可一次性粉碎地上农作物所有秸杆，并同时完成搅拌物料、起垄、镇压等作业，省工省时，提高工作效率。
[0016]2.应用本发明可有效避免因农民焚烧秸杆而带来的环境污染问题，可加速秸杆腐烂，提升土壤有机质和氮、磷、钾等养分含量，可提高土壤蓄水保墒的能力。
【附图说明】
[0017]图1为本发明的结构示意图。
[0018]图2为图1的右视图。
[0019]图3为图1中导料辊结构示意图。
[0020]图4为图4中导料叶片结构示意图。
[0021]图5为图4的俯视图。
[0022]图6为图4中拨撒轮结构示意图。
[0023]图中:1.机架，2.物料撒施机构，21.料桶，22.支撑架，23.导料叶片，24.传动轴II，25.链传动I，26.链传动II，27.导料辊，28.拨撒轮，29.传动轴III，3.中变速箱，4.碎茬搅拌辊，5.连接板，6.起垄铲，7.镇压辊，8.侧变速箱，9.传动轴I，10.伞齿轮。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图和实例对本发明作进一步详细说明。
[0025]实施例:如图1-图3所示，本发明包括机架1、物料撒施机构2、中变速箱3、侧变速箱8、传动机构1、碎茬搅拌辊4、起垄铲6及镇压辊7，所述中变速箱3通过传动轴I 9连接侧变速箱8，碎茬搅拌辊4 一端连接侧变速箱8，物料撒施机构2置于机架I上，其上传动轴II 24通过传动机构I连接传动轴I 9，相对于行进方向在碎茬搅拌棍4后端依次设置起垄铲6和镇压辊7 ;起垄铲6固定架和镇压辊4两侧通过连接板5连接。
[0026]所述物料撒施机构2包括多个料桶组件及传动轴II 24，传动轴II 24两端安装在机架I上，所述各料桶组件结构相同，分别通过支撑架22固定在机架I上，料桶组件包括料桶21、支撑架22、拨撒轮28及传动机构II，在所述料桶21底端设置拨撒轮28，料桶21底端对应拨撒轮28开有物料出口，拨撒轮28的转轴通过传动机构II连接传动轴II 24。本例料桶组件为4个，两端料桶21中盛装固体秸杆腐解剂，中间两个料桶21中盛装含氮素肥料，用于调节秸杆还田的C/N。
[0027]如图4-图6所示，所述料桶21内还设置有导料辊27，其上设置导料叶片23，拨撒轮28与导料辊27同轴，位于导料叶片23底端。所述导料辊27为倒锥形结构，便于物料搅拌导向。所述导料叶片23为双螺旋结构，对称180°设置，增加导料效率。如图6所示，所述拨撒轮由多个弧形叶片沿圆周均匀分布构成，该弧形叶片的曲率半径由根部至尖部逐渐增大，便于分拨、排放物料。
[0028]如图3所示，所述传动机构II包括两个相互啮合的伞齿轮10，分别安装在拨撒轮转轴(即导料辊转轴)和传动轴II 24上。
[0029]如图2、图3所示，所述传动机构I包括链传动I 25、链传动II 26和传动轴III 29，所述传动轴III29通过链传动I 25连接传动轴I 9，所述传动轴III 29通过链传动II 26连接传动轴II 24。
[0030]本发明在工作过程:
[0031]本发明在作业时，需与拖拉机挂接使用，工作动力拖拉机后动力输出轴经万向节传至中变速箱3，一部分动力经传动轴I 9、链传动125、传动轴III 29、链传动II 26传至传动轴II 24，传动轴II 24上装有相应伞齿轮10，伞齿轮10与料桶21下端的伞齿轮相配合，进而带动料桶21内导料辊27转动，实现导料、排料的目的；一部分动力经传动轴I 9传至侧变速箱8带动秸杆还田机碎茬搅拌辊4转动，实现粉碎地表秸杆、根茬及搅拌的目的。
[0032]本发明整机后部装有起垄铲6、镇压装置7，经上述作业后，同时完成起垄、镇压作业，实现完整的C/N调节、腐解剂撒施与秸杆粉碎还田联合作业。使氮素肥料和腐解剂与粉碎的农作物秸杆、根茬及土壤充分搅拌，使作业达到最佳效果。
【主权项】
1.一种物料撒施与秸杆粉碎还田联合作业机，其特征在于:包括机架、物料撒施机构、中变速箱、侧变速箱、传动机构1、碎茬搅拌辊、起垄铲及镇压辊，所述中变速箱通过传动轴I连接侧变速箱，碎茬搅拌辊一端连接侧变速箱，物料撒施机构置于机架上，其上传动轴II通过传动机构I连接传动轴I，相对于行进方向在碎茬搅拌辊后端依次设置起垄铲和镇压辊。
2.根据权利要求1所述物料撒施与秸杆粉碎还田联合作业机，其特征在于:所述物料撒施机构包括多个料桶组件及传动轴II，传动轴II两端安装在机架上，所述各料桶组件结构相同，分别通过支撑架固定在机架上，料桶组件包括料桶、支撑架、拨撒轮及传动机构II，在所述料桶底端设置拨撒轮，料桶底端对应拨撒轮开有物料出口，拨撒轮的转轴通过传动机构II连接传动轴II。
3.根据权利要求2所述物料撒施与秸杆粉碎还田联合作业机，其特征在于:所述料桶内还设置有导料辊，其上设置导料叶片，拨撒轮与导料辊同轴，位于导料辊叶片底端。
4.根据权利要求3所述物料撒施与秸杆粉碎还田联合作业机，其特征在于:所述导料辊为倒锥形结构。
5.根据权利要求3所述物料撒施与秸杆粉碎还田联合作业机，其特征在于:所述导料叶片为双螺旋结构，对称180°设置。
6.根据权利要求2所述物料撒施与秸杆粉碎还田联合作业机，其特征在于:所述拨撒轮由多个弧形叶片沿圆周均匀分布构成，该弧形叶片的曲率半径由根部至尖部逐渐增大。
7.根据权利要求2所述物料撒施与秸杆粉碎还田联合作业机，其特征在于:所述传动机构II包括两个相互啮合的伞齿轮，分别安装在拨撒轮转轴和传动轴II上。
8.根据权利要求2所述物料撒施与秸杆粉碎还田联合作业机，其特征在于:所述传动机构I包括链传动1、链传动II和传动轴III，所述传动轴III通过链传动I连接传动轴I，所述传动轴III通过链传动II连接传动轴II。
【专利摘要】一种物料撒施与秸秆粉碎还田联合作业机，属于农业机械技术领域。包括机架、物料撒施机构、中变速箱、侧变速箱、传动机构Ⅰ、碎茬搅拌辊、起垄铲及镇压辊，所述中变速箱通过传动轴Ⅰ连接侧变速箱，碎茬搅拌辊一端连接侧变速箱，物料撒施机构置于机架上，其上传动轴Ⅱ通过传动机构Ⅰ连接传动轴Ⅰ，相对于行进方向在碎茬搅拌辊后端依次设置起垄铲和镇压辊。本实用新型可代替人工撒施物料。秸秆粉碎还田可一次性粉碎地上农作物所有秸秆，并同时完成搅拌物料、起垄、镇压等作业，省工省时，提高工作效率。应用本实用新型可有效避免因农民焚烧秸秆而带来的环境污染问题，加速秸秆腐烂，提升土壤有机质和氮、磷、钾等养分含量，提高土壤蓄水保墒的能力。
【IPC分类】A01B49-06, A01B49-02, A01D82-00, A01B49-04
【公开号】CN204579020
【申请号】CN201520047111
【发明人】娄春荣, 张旭, 牛世伟, 陈振华, 刘欣
【申请人】辽宁省农业科学院, 辽宁省农业机械化研究所, 中国科学院沈阳应用生态研究所
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年1月23日