具有吸风系统的四分离玉米脱粒机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于农业机械技术领域，尤其涉及一种具有吸风系统的四分离玉米脱粒机。
【背景技术】
[0002]现有的玉米脱粒机进行玉米脱粒时，脱粒装置采用单脱粒滚筒，由内向外直接把玉米穗送出脱粒装置，由于单脱粒滚筒的玉米穗的行走路线短，不能将玉米穗的玉米籽粒进行完全脱离，仍会有玉米籽粒留在玉米棒上，这就需要对玉米棒进行后续手工二次脱粒处理，费时费力而且脱粒后的玉米棒容易堵塞停留在脱粒滚筒中，导致脱粒效率低下。堵塞停留在脱粒滚筒中玉米棒会被脱粒装置粉碎成碎块状，碎块状的玉米棒混杂在玉米籽粒中，造成玉米籽粒中杂质较多。另外，现有的玉米脱粒机对带荀叶的玉米穗进行直接脱粒处理时，粉碎的苞叶也会混杂在玉米籽粒中，碎块状的玉米棒和粉碎的苞叶造成玉米籽粒中杂质较多，需要进行二次清理，浪费大量人力物力，玉米脱粒效率低下。这就迫切需要一种玉米脱粒机能够在脱粒过程中将大玉米棒、碎块状玉米棒、苞叶和玉米籽粒一次分离，减少玉米籽粒中的杂质，提高脱粒效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是提供一种性能可靠、脱粒效率高的具有吸风系统的四分离玉米脱粒机，能够在脱粒过程中将大玉米棒、碎块状玉米棒、苞叶和玉米籽粒一次分离，减少玉米轩粒中的杂质。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:具有吸风系统的四分离玉米脱粒机，它包括双脱粒滚筒装置，所述双脱粒滚筒装置包括两个平行设置的第一脱粒滚筒和第二脱粒滚筒，第一脱粒滚筒外套设有第一圆筒筛体，第一圆筒筛体由上半部的第一实体机壳和下半部的第一脱粒筛网组成，所述第一实体机壳一端的顶部设置有进料斗；第二脱粒滚筒外套设有第二圆筒筛体，第二圆筒筛体由上半部的第二实体机壳和下半部的第二脱粒筛网组成，所述第二脱粒筛网位于第二脱粒滚筒的出料端位置处的筛孔设置为长条形筛孔；所述第一脱粒滚筒和第二脱粒滚筒的脱粒齿的螺旋方向相反，所述第一脱粒滚筒的出料端与第二脱粒滚筒的进料端连通；
[0005]第一脱粒筛网和第二脱粒筛网的下部外侧罩设有上口宽阔、下口狭窄的落料壳；
[0006]第二脱粒筛网的下部设置有绞龙，绞龙与第二脱粒筛网之间设置有连接通道，连接通道的一端与绞龙的进料端连通，连接通道的另一端与第二脱粒筛网的长条形筛孔位置连通；
[0007]所述落料壳连接设置有第一吸风系统，所述第一吸风系统包括设置在落料壳一侧的第一吸风罩，第一吸风罩与落料壳连通，第一吸风罩连接设置有第一吸风机；
[0008]所述第二实体机壳连接设置有第二吸风系统，第二吸风系统包括第二吸风罩，第二吸风罩设置在第二实体机壳上与所述长条形筛孔对应位置处，第二吸风罩与第二实体机壳连通，第二吸风罩连接设置有第二吸风机。
[0009]所述第二吸风罩上开设有调风口，调风口上设置有覆盖调风口的调节板，调节板与所述第二吸风罩铰接连接。
[0010]所述长条形筛孔的间距值为5~6厘米。
[0011]本实用新型的有益效果是:
[0012]双脱粒滚筒装置包括两个平行设置的第一脱粒滚筒和第二脱粒滚筒，所述第一脱粒滚筒和第二脱粒滚筒的脱粒齿的螺旋方向相反，所述第一脱粒滚筒的出料端与第二脱粒滚筒的进料端连通，该结构设计延长了玉米穗的行走路线，能够将玉米穗的玉米籽粒进行充分脱粒，避免有玉米籽粒留在玉米棒上。
[0013]第一脱粒滚筒外套设有第一圆筒筛体，第一圆筒筛体由上半部的第一实体机壳和下半部的第一脱粒筛网组成，所述第一实体机壳一端的顶部设置有进料斗；第二脱粒滚筒外套设有第二圆筒筛体，第二圆筒筛体由上半部的第二实体机壳和下半部的第二脱粒筛网组成，所述第二脱粒筛网位于第二脱粒滚筒的出料端位置处的筛孔设置为用于玉米棒通过的长条形筛孔，该机构设计中进料斗用于放玉米穗进料，第一脱粒筛网和第二脱粒筛网上除了长条形筛孔的筛网部位能够用于玉米籽粒下落，长条形筛孔用于玉米棒下落。
[0014]第二脱粒筛网的下部设置有绞龙，绞龙与第二脱粒筛网之间设置有连接通道，连接通道的一端与绞龙的进料端连通，连接通道的另一端与第二脱粒筛网的长条形筛孔位置连通，从长条形筛孔下落的大玉米棒经连接通道进入到绞龙内，在绞龙的输送下排出。
[0015]第一脱粒筛网和第二脱粒筛网的下部外侧罩设有上口宽阔、下口狭窄的落料壳，从第一脱粒筛网和第二脱粒筛网下落的玉米籽粒进入落料壳内，落料壳为上口宽阔、下口狭窄的结构，便于玉米籽粒聚拢。
[0016]所述落料壳连接设置有第一吸风系统，所述第一吸风系统包括设置在落料壳一侧的第一吸风罩，第一吸风罩与落料壳连通，第一吸风罩连接设置有第一吸风机，第一吸风系统的该设计能够将落料壳内下落的玉米籽粒中含的碎块状玉米棒吸走排出。
[0017]所述第二实体机壳连接设置有第二吸风系统，第二吸风系统包括第二吸风罩，第二吸风罩设置在第二实体机壳上与所述长条形筛孔对应位置处，第二吸风罩与第二实体机壳连通，第二吸风罩连接设置有第二吸风机，第二吸风系统的该设计能够将双脱粒滚筒装置剥离下的苞叶吸走排出。
[0018]本实用新型使用时，玉米穗从进料斗进入双脱粒滚筒装置，依次经第一脱粒滚筒和第二脱粒滚筒进行脱粒处理，脱粒后的大玉米棒从长条形筛孔下落至绞龙，被绞龙输送出去，苞叶在第二吸风系统的作用下排出，玉米籽粒及夹杂的碎块状玉米棒从第一脱粒筛网和第二脱粒筛网下落至落料壳，然后碎块状玉米棒在第一吸风系统的作用下吸走排出，玉米籽粒从落料壳的下口排出完成收料。本实用新型性能可靠、脱粒效率高，能够在脱粒过程中将大玉米棒、碎块状玉米棒、苞叶和玉米籽粒一次分离，减少玉米籽粒中的杂质。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型的结构主视图；
[0020]图2是本实用新型的结构俯视图；
[0021]图3是本实用新型中偏心机构部位的放大图；
[0022]图4是本实用新型中摩擦离合装置的结构主视图；
[0023]图5是本实用新型中摩擦离合装置的结构俯视图；
[0024]图6是本实用新型中第一脱粒筛网的结构俯视图；
[0025]图7是本实用新型中第二脱粒筛网的结构俯视图；
[0026]图8是本实用新型中动力传动系统的结构主视图；
[0027]图9是本实用新型中动力传动系统的结构俯视图。
【具体实施方式】
[0028]如图1至图9所示，本实用新型的具有吸风系统的四分离玉米脱粒机，它包括双脱粒滚筒装置，所述双脱粒滚筒装置包括两个平行设置的第一脱粒滚筒1和第二脱粒滚筒3，第一脱粒滚筒1外套设有第一圆筒筛体2，第一圆筒筛体2由上半部的第一实体机壳和下半部的第一脱粒筛网组成，所述第一实体机壳一端的顶部设置有进料斗22 ;第二脱粒滚筒3外套设有第二圆筒筛体4，第二圆筒筛体由上半部的第二实体机壳和下半部的第二脱粒筛网组成，所述第二脱粒筛网位于第二脱粒滚筒3的出料端位置处的筛孔设置为用于玉米棒通过的长条形筛孔23，长条形筛孔23的间距值设置为5~6厘米；所述第一脱粒滚筒1和第二脱粒滚筒3的脱粒齿的螺旋方向相反，所述第一脱粒滚筒1的出料端与第二脱粒滚筒3的进料端连通，该结构设计延长了玉米穗的行走路线，能够将玉米穗的玉米籽粒进行充分脱粒，避免有玉米籽粒留在玉米棒上，进料斗22用于放玉米穗进料，第一脱粒筛网和第二脱粒筛网上除了长条形筛孔23的筛网部位能够用于玉米籽粒下落，长条形筛孔23用于玉米棒下落。
[0029]第二脱粒筛网的下部设置有绞龙12，绞龙12与第二脱粒筛网之间设置有连接通道13，连接通道13的一端与绞龙12的进料端连通，连接通道13的另一端与第二脱粒筛网的长条形筛孔23位置连通，从长条形筛孔23下落的大玉米棒经连接通道13进入到绞龙12内，在绞龙12的输送下排出。
[0030]第一脱粒筛网和第二脱粒筛网的下部外侧罩设有上口宽阔、下口狭窄的落料壳5，从第一脱粒筛网和第二脱粒筛网下落的玉米籽粒进入落料壳5内，落料壳5为上口宽阔、下口狭窄的结构，便于玉米籽粒聚拢。
[0031]所述落料壳5连接设置有第一吸风系统，所述第一吸风系统包括设置在落料壳5一侧的第一吸风罩6，第一吸风罩6与落料壳5连通，第一吸风罩6连接设置有第一吸风机7，第一吸风系统能够将落料壳5内下落的玉米籽粒中含的碎块状玉米棒吸走排出。
[0032]所述第二实体机壳连接设置有第二吸风系统，第二吸风系统包括第二吸风罩11，第二吸风罩11设置在第二实体机壳上与所述长条形筛孔23对应位置处，第二吸风罩11与第二实体机壳连通，第二吸风罩11连接设置有第二吸风机10，第二吸风罩11上还开设有调风口，调风口上设置有覆盖调风口的调