专利名称：面包机的制作方法
技术领域：
本发明涉及仅需投入规定的面包料，经烘烤后即可制成面包的面包机。
背景技术：
传统的此类面包机(传统例1)的组成通常如后述图24所示，以下，参照附图对其组成进行说明。图24中，1为安装在本体下部3的底部上的底盘。将本体上部2安装在本体下部3的上部上，由本体上部2和本体下部3构成本体。在本体内，在底盘1的上部形成烘烤室4，在此烘烤室4内设置供面包料投入的面包容器6。面包容器6由铸铝制成，在其底部形成圆筒状的面包容器座8。
如后述图25所示，在此面包容器座8的下部外周上一体地伸出形成使回转停止的固定肋7。在烘烤室4内的底部设置供面包容器座8嵌合的大致为圆筒状的容器安装座10，使面包容器座8的固定肋与容器安装座10的侧壁部10a相接，以防止面包容器6回转。在面包容器6的内底部上构成使混揉面包料的搅揉叶片9可自由装卸地安装在回转轴9a的一端上。使安装在回转轴9a的另一端上的连接器9b和安装在皮带轮38的回转轴38a上的驱动侧连接器38b结合，使电动机5的回转力通过驱动侧连接器38b、连接器9b被传递至搅揉叶片9。此外，图26表示连接器9b、38b的外形立体图。
如上所述，为了将面包容器6可自由装卸地设置在烘烤室4内，构成用各连接器9b、38b使搅揉叶片9回转，然而，当搅揉叶片9一侧的负荷增大时，使连接器9b上升至驱动侧连接器38b的三角形突起的顶点上，使面包容器6向上方移动。为了能可靠地维持连接器9b、38b的接合状态，防止面包容器6上移，用容器固定弹簧11固定面包容器6的上端部。如图27所示，容器固定弹簧11由具有弹性的钢丝构成，且将其形成具有能支承面包容器6的上部的阶梯部11a。此外，用安装附件12将容器固定弹簧11的一端固定在烘烤室4的内壁上，使其另一端从烘烤室4的开口部4a向外伸出，在进行将面包容器6向烘烤室4内安装时，要使其与面包容器6的侧壁相接，且沿箭头A方向弯曲，构成当完成面包容器6的安装时，使容器固定弹簧11复原，由阶梯部11a支承面包容器6的上端部。
在烘烤室4内配置加热面包容器6的加热器14，此外，设置向烘烤室4内伸出的温度检测部15，用以检测出面包容器6的温度。16为具有内盖17、用以开、闭烘烤室4的外盖，18为进行烘烤时间设定，使调理开始等的操作部内设，基于由上述温度检测部15检测出的温度信息、时间等控制使电动机5、加热器14通电及使混揉、放置、发酵、烘烤的各工序自动进行的控制装置，19为驱动电动机5的电容器，20为将电动机5的回转力传至搅揉叶片9的皮带。
在上述组成的传统面包制作机中，面包容器6的固定按以下方式进行，即首先使面包容器6和规定位置一致，然后对其从上向下方按压，使容器固定弹簧11弯曲跨过容器外侧，从而用容器固定弹簧11将面包容器6的上部固定。
近来，在家用面包机中，为了在将插头从插座上拨出时或停电时能维持支持微型计算机或计时功能，而较多使用钮扣形锂电池等电池。
现用后述图28对具备支持微型计算机等用的电池的面包机一例(传统例2)进行说明。
图28中，用容器安装座10把内设加热器14的烘烤室4夹持、固定在底座1的上部，将电动机5固定在下面。此外，用底板21把板金制的面包机本体22夹持固定在底座1的下端部。23为覆盖烘烤室4、可自由开、闭的盖子。将面包容器6可自由装卸地配置在容器安装座10上，把在其上方安装搅揉叶片9、下方安装下连接器24的轴25自由回转地支承在面包容器6的中央底部。使下连接器24与设置在可自由回转地支承在容器安装座10上的轴25上的上连接器26接合，从而能用电动机5通过大皮带轮27、小皮带轮28以及皮带20能使搅揉叶片9回转。电源基板29是为向加热器14、电动机5供电的电气回路基板，且通过树脂制的基板座30，被固定在底座1上。微型计算机基板31是向进行由电源基板29驱动的加热器14，电动机5开合的双向可控硅、继电器等电子部发出控制命令的电气回路基板，用电缆32使与电源基板29相连，且通过容纳部33使内设于盖本体34内。此外，微型计算机基板31具备晶体振荡器和液晶显示部，用以表示时刻，调理制作工序。35为将钮扣形锂电池固定在酚质纸层叠板上的电池基板，用导线36使与微型计算机基板31相连，通过保持体37，且用止动螺钉使固定于盖本体34上。
以下，对上述构造的面包机的动作进行说明。
当将面包料投入面包容器6内进行运转时，用微型计算机基板31、电源基板29对加热器14、电动机5进行控制、依次进行面包原料混揉、发酵、最后，将烘烤室内加热至150-230℃高温完成面包烘烤。从通常的家用插座供电使微型计算机基板31动作，然而，在将插头从插座上拔下场合，通过从电池基板35进行供电，能防止发生微型计算机的存储消失、维持时间显示功能。
然而，在上述传统例1的面包机中，需通过按压容器固定弹簧11防止面包容器6沿上下、左右松动，由于为使面包容器6和容器固定弹簧11向几乎无间隙，也需加大容器固定弹簧11的弹性按压力，尤其要注意使面包容器6和规定位置相符，使装卸力加大。因而存在面包容器6的装卸操作性变坏，当装卸时用力过大会将面包料撒出，容易发生在面包容器6不正确安置情况下运转的误操作，且在使面包在不适当条件烘烤下造在材料浪费，发生部分制品破损或热变形等异常情况等使用不方便方面的问题。此外，为了把固定面包容器6的容器固定弹簧11安装在烘烤室4的侧面上，需要除容器固定弹簧11以外的作为安装附件的螺钉等多个构件，因而使构件数目和组装工时增多、成本提高。
此外，由于在面包容器座8和容器安装座10的嵌合部，为不使面包容器6的装卸费力，有必要设置一点间隙，以保持一定程度的松动，当使搅揉叶片9回转，使形成面包原料的混揉工序开始时，在容器6内面包料每次和滚动内壁相碰时使面包容器6的下部动荡，从而产生此声音的同时，在容器固定弹簧11和烘烤室4之间也产生摩擦音，从而发生嘈杂的运转音。
此外，最适当的搅揉强度因各种面包或面包料不同而有区别，然而由于不能对完成面包料搅揉强度进行调节，缺少搅揉时间长短调节以外的方法，因而存在不能使调理时间变动以进行最适当搅揉工序的问题。
此外，在上述传统例2的面包机中，需通过更换整个电池基板35进行电池更换，为简便地进行电池更换，使必要的费用增高。此外，当水等液体从安装保持体37的盖本体开口部进入之际，水会漏在电源基板35上引起漏电，使微型计算机基板31不能充分发挥微型计算机支持用的功能。
发明内容
本发明就是为了解决这样的课题，首要目的在于提供使用者能简便可靠地进行电池更换的面包机。
目的之二在于提供能不发生电池的正、负极倒插入，使机器正常动作，以及能防止因电池倒插入引起的电池漏液等现象发生的面包机。
目的之三在于提供不能无意取出安装在机器上的电池，能防止发生误将电池卸下的面包机。
目的之四在于提供不增加构件数能将电池保持体可靠地安装在盖本体上的面包机。
目的之五在于提供能将电池用端子可靠地固定在容纳部内的面包机。
目的之六在于提供电池用端子成本低，能可靠地将其固定在容纳部内的同时，确保端子具有与电池的接触压力稳定的面包机。
目的之七在于提供能可靠防止发生水等液体向充电部落下，防止漏电、起火等不安全状态出现的面包机。
为达到上述第1目的，本发明第1方案是一种面包机，包括内设控制装置的本体，向控制装置供给电力的电池和安装上述电池的电池保持体，在上述本体上设开口部，通过上述电池保持体在本体上安装电池。
此外，为达到上述第2目的，本发明第2方案是在电池保持体上设置伸出的边缘部，如果将电池保持体内外反向地插入本体开口部，则所述边缘部与本体开口端部抵接，使电池保持体不能插入到正确安装时的位置。
为达到上述第3目的，本发明第3方案的电池保持体通过大致直线运动而在本体开口部上装卸，并用本体开口部的内部形状保持在本体上，同时在电池保持体上设置爪部，通过该爪部与本体开口部卡合固定。
本发明第4方案是用与电池保持体的装卸方向大致垂直的力来解除电池保持体爪部与本体开口部间的固定卡合。
为达到上述第4目的，本发明第5案的面包机包括控制面包制作过程的控制回路、保持此控制回路的容纳部，内装此容纳部的盖本体、向上述控制回路供给电力的电池和安装此电池的电池保持体，其特征在于，在上述盖本体上设开口部，用此开口部装卸电池保持体，同时用容纳部和盖本体夹持电池保持体。
为达到第5目的，本发明第6方案具备连接电池和控制回路的电池端子，将此电池端子做成切割折起片，在容纳部外面设置具有嵌合部的肋和加厚部，用上述具有嵌合部的肋和加厚部来保持电池端子，同时使上述切割折起片与上述嵌合部嵌合以使电池端子固定卡合于上述容纳部。
为达到上述第6目的，本发明第7方案具备与电池的正、负极抵接并与控制回路连接的正、负端子，上述正、负端子形成大致コ字形的相同形状，且按相互旋转60～120°的角度配置。
为达到第7目的，本发明第8方案包括板金制的机体，其内部设有有底烘烤室和固定烘烤室的底座、覆盖此烘烤室的盖体、设置在板金制机体上部的盖本体、在上述盖本体的下方设于上述底座的驱动回路基板，在盖本体开口部的下方设有盛水部。
本发明第1方案能提供使用者可简便进行电池更换的面包机。
本发明第2方案能消除电池正、负极倒插入现象，使机器正常动作，能提供可防止发生因倒插入引起的电池漏液等的面包机。
本发明第3、第4方案能提供使幼儿不能把安装在机器上的电池轻易取出，使电池被幼儿吞入肚内等事故得到防止的面包机。
本发明第5方案能提供在不增加构件数目条件下可将电池保持体可靠地保持在盖本体上的面包机。
本发明第6方案能提供可靠地将电池用的端子固定在容纳部外面上的面包机。
本发明第7方案能提供电池用的端子成本低、可确保与电池的接触压力稳定的面包机。
本发明第8方案能提供在不使构件数目增加的条件下，使因水等液体向充电部落下而产生的漏电等事故可靠地得到防止、同时可抑制钮扣形电池温度上升的面包机。
图1为本发明第1实施例面包机纵剖视图，图2为对本发明第1实施例面包容器安装动作进行说明的主要部分分解立体图，图3为对表示本发明第1实施例面包容器安装状态的主要部分作详细说明的图，图4为表示使面包容器座安装时的位置和本发明第1实施例中容器安装座对应的俯视图，图5为对表示本发明第2实施例面包容器安装状态的主要部分作详细说明的图，图6为对表示本发明第2实施例中其它面包容器安装状态的主要部分作详细说明的图，图7为对本发明第3实施例面包容器安装动作进行说明的主要部分的分解立体图，图8为对表示本发明第3实施例中面包容器安装状态的主要部分作详细说明的图，图9为表示使面包容器座安装时的位置和本发明第4实施例中容器安装座对应的俯视图，图10为表示使面包容器座安装时的位置和本发明第5实施例中容器安装座对应的俯视图，图11为对本发明第6实施例的容器安装动作进行说明时的主要部分分解立体图，图12为表示使面包容器座安装时位置和本发明第6实施例中容器安装座对应的俯视图，图13为对表示本发明第7实施例中容器安装状态的主要部分作详细说明的图，图14为对表示本发明第7实施例中其它容器安装状态的主要部分作详细说明的图，图15(a)为表示本发明第8实施例中面包容器安装状态的俯视图，图15(b)为说明容器固定弹簧和面包容器关系的说明图，图15(c)为沿图15(a)中A-A线的剖面图，图16为本发明第9实施例的面包机剖视图，图17为对图16所示面包机的盖本体从下方看的立体图，图18为对图16所示面包机的盖本体从下方看的视图，图19为表示本发明面包机电池保持体装卸方法的立体图，图20(a)为图19所示电池保持体的主视图，图20(b)为沿图20(a)的a-a线剖面图，图21为表示图20所示电池端子安装的立体图，图22为本发明第10实施例面包机的剖视图，图23为表示对图22所示面包机取下机体后主要部分的立体图，图24为作为传统例1的面包机主剖视图，图25为图24所示面包机主要部分剖视图，图26(a)为图24所示面包机面包容器立体图，图26(b)为同一面包机驱动侧连接器立体图，图27为图24所示面包机烘烤室剖面图，图28为传统例2的面包机剖视图。
具体实施例方式
以下，参照图1-4对本发明实施例1进行说明。
图1-4中，40为底座，在其上分别安装由板金形成的本体41、电动机42、烘烤室43和容器安装座44。电动机42的回转从小皮带轮45通过皮带46传至轴支承在容器安装座44上的大皮带轮47和下连接器48。此外，将面包容器51可装卸地设置在烘烤室43内。将搅揉叶片50可自由转动地设置在面包容器51的内底部上，通过与下连接器48相接的上连接器49使进行回转，对面包容器51内的面包料进行搅揉。此外，以烘烤室43内设置对面包容器51加热的加热器52和检测烘烤室43内温度的温度检测部53。
面包容器51由铸铝形成，由分割的供安放面包料的容器部54和安装在其下方的容器座55组成。将面包容器座55构成具有倾斜的圆筒状，使能嵌合在烘烤室43一侧的容器安装座44上，且构成相对面包容器54为另外的构件。面包容器座55具备轴56，使轴56周围密封的油封57，以及轴承58，在其外侧的下部伸出形成4个嵌合部59，在轴56的下端和上端分别具有上连接器49和搅揉叶片50。如图2、图3所示，在容器安装座44上具有为使面包容器座55的嵌合部59嵌合保持固定的缺口部60，在此缺口部60上设置对面包容器座55的嵌合部59进行导向的凹部61。此外，通过设定将容器安装座44和面包容器座55的嵌合部形成倾斜的同时，把嵌合部59和使嵌合部59嵌合的缺口部60的上部接合面用倾斜平面构成，使嵌合部59的顶端小，缺口部60和凹部61的入口大，使嵌合尺寸具有间隙，使容易进行嵌合部59与缺口部60及凹部61间的嵌合。
62为可自由回转地安装在面包容器51上部上的把手，63为具有内盖64，用于开、闭烘烤室43的外盖，65为基于由温度检测部53检测的温度信息控制电动机42，加热器52的通电，对混揉、放置、发酵、烘烤等各工序进行控制的控制装置，66为进行控制装置65操作的操作部，进行食谱、烘烤时间设定以及调理开始等。
现对上述组成的面包机在将面包容器51放置在烘烤室43内时的动作进行说明。首先，如图2所示，当使已放置面包料的面包容器51下降至烘烤室43的下方时，使面包容器座55的嵌合部59进入形成带倾斜，具有较大嵌合入口的凹部61的入口，使面包容器51一面因自重沿凹部61导向，插入至使面包容器座55的下端面与容器安装座44的底面接触位置为止，且位于缺口部60的入口附近的位置。接着，当使操作部66动作，运转开始和开始混揉工序时，由于用倾斜平面形成嵌合部59和缺口部60上部的接触面，由于使嵌合尺寸具有间隙，即使有因面包料与面包容器51内面相碰时的阻力也容易使面包容器51沿固定方向回转，如图3所示，使嵌合部59嵌合于缺口部60内，能使面包容器51自动地固定于容器安装座44上。当然，即使握持把手62，使面包容器51沿固定方向扭转，能和上述一样，使面包容器51固定于容器安装座44上。此外，在关断煤气进行面包料混揉的单方向回转，由于在面包容器51上仅施加沿固定方向的回转力，不会使面包容器51脱出，也能轻便容易地将其卸下。此外，通过用倾斜平面把嵌合部59和缺口部60上部接合面形成模状，由于当使面包料混揉开始时，把混揉时回转力矩的分力沿着把面包容器51向下方按压方向加在嵌合部59的上部接合面上，不仅单单能防止面包容器51朝上方被拔起，能更积极可靠地将容器51固定，还能显著降低混揉时产生的运转音。
根据上述本实施例，由于面包容器51能依靠自重和电动机驱动力自动地一面被向下方按压而固定在容器安装座44上，使面包容器51的装卸操作性和使用便利性显著提高，从而能使传统的固装卸操作性差面引起的调理失败和各部遭到破损等问题得到防止的同时，还能显著降低混揉时发生的运转音。而且，由于能仅通过容器安装座44和面包容器座55相嵌合使面包容器51固定，而不需要传统所必需的容器固定弹簧等用于固定面包容器51的其它构件，因使构件数目和组装工时减少，而能达到使成本降低。此外，如图4所示，通过不使嵌合部59、缺口部60和凹部61配置成相隔均等的角度，使错开角度为10°，从而使面包容器51仅能嵌装在规定位置，可靠地防止面包容器51的误安装。
以下，参照附图对本发明实施例2进行说明。
图5中，70为在形成圆筒状面包容器座外侧面下部上伸出形成的与实施例1相同的4个嵌合部中的一个，71为使面包容器座嵌装的容器安装座，其上设置使嵌合部70嵌合保持固定的缺口部72，将嵌合部70导向此缺口部72的凹部73。通过设定在容器安装座71和面包容器座的嵌合部即嵌合部70、凹部73等上形成倾斜，将面包容器座嵌合部70的顶端形成较小，将缺口部72和凹部73的入口部形成较大，使嵌合尺寸具有间隙，从而能容易将嵌合部70嵌入缺口部72、凹部73内。此外，使嵌合部70的上部接合面形成倾斜平面，使与嵌合部70嵌合的缺口部72的上部接合面形成凸弯曲面。图6表示和图5相反，把嵌合部74的上部结合面形成凸弯曲面，使与嵌合部74嵌合的缺口部75的上部接合面形成倾斜平面。
现对以上构成面包机的将面包容器安放在烘烤室内时的动作进行说明。当使面包容器51下降至烘烤室下方，和实施例1一样，通过使面包容器座的嵌合部70从容器安装座71的凹部73的入口依靠其自重，一面由凹部73引导，容易将面包容器座插入直至和容器安装座71的底面接触，当混揉工序开始时，用使面包料揉和时的阻力使面包容器回转，使嵌合部70嵌入缺口部72内，使面包容器一面被向下方按压而自动地被固定在容器安装座71上。此时，如图5、图6所示，由于通过把缺口部72或嵌合部74的上部接合面形成凸弯曲面，由于使缺口部上部与嵌合部形成点接触，当将其与形成面接触的实施例1相比，因不产生在嵌合部和缺口部上部接合面的平面度或角度等尺寸上多少存在误差引起的问题，故能可靠地将面包容器固定。
根据上述本实施例，与实施例1相比，还能使作为嵌合部和被嵌合部的缺口部上部接合部的尺寸误差允许范围扩大，即使嵌合部、缺口部上部接合部尺寸多少存在一些误差也无问题，由于面包容器依靠其自重和电动机驱动力一面自动地被向下方按压而被固定在容器安装座71上，从而既能使面包容器的装卸操作性和使用便利性提高，能更积极可靠地固定容器而大幅度减低混揉时的运转音的同时，由于不需要传统所必需的用于固定面包容器的另外的构件，使构件数目和组装工时减少，而能使成本降低。
以下，参照附图对本发明实施例3进行说明。
图7、8中，80为面包容器，是由供放置面包料的容器部81和具有锥度的圆筒状面包容器座82组成。83为在面包容器座82外周侧面纵方向上设置的多条固定肋，84为在固定肋83下端、沿面包容器座82的接合线方向伸出设置的嵌合部，形成使其从固定肋83稍微伸出、具有山字形剖面。85为使面包容器座82嵌合插入的容器安装座，其上设置使嵌合部84嵌合、保持固定的缺口部86，在此缺口部86上设置对嵌合部84进行导向的凹部87。沿面包料混揉方向设置嵌合部84和缺口部86，将上部接合面形成倾斜平面，将嵌合部84的顶端形成比固定肋83的宽度小，将缺口部86和凹部87的入口形成较大，从而使嵌合部84的嵌合变得容易。
现对上述构成面包机的将面包容器80放置在烘烤室上时的动作进行说明。通过设定使嵌合部84的高度尺寸h满足在与缺口部86嵌合状态将面包容器80垂直上提时产生滑动。面包容器可回转的条件，面包容器80即使不产生扭转，也能以上下进退的感觉容易进行装卸，当混揉工序开始时，和实施例1同样地自动使缺口部86的上部和嵌合部84相接，将面包容器80一面向下方按压，一面沿上下方向固定在容器安装座85上，用固定肋83和凹部87的嵌合使其沿回转方向得到固定。
根据上述本实施例，能和实施例1同样地可达到降低混揉时的运转音，减少构件数目和组装工时，降低成本目的同时，进而还能即使面包容器80不产生扭转，也能以上下进退的感觉容易进行装卸，和实施例1相比，还能大幅度提高面包容器80的装卸操作性和使用便利性，防止发生误安装。
以下，参照附图对本发明实施例4进行说明。
图9中，90为面包容器，是由容器部91和面包容器座92组成。93为在面包容器座92外周侧面下部四处按等分角度形成的4个嵌合部，其高度尺寸具有a、b两种，使相邻嵌合部高度尺寸a，b互不相同，而面对面嵌合部具有相同的高度尺寸a或b。94为使面包容器座92嵌合安装的容器安装座，95是在将嵌合部93嵌入保持固定的缺口部上的导向凹部，其深度尺寸也具有c、d两种，使相邻凹部深度尺寸c、d互不相同，而面对面凹部具有相同深度尺寸c或d。
以下，对上述构成面包机的动作进行说明。
由于将上述4个处所的嵌合部93按均匀角度等分形成，与为防止误安装而按不等分角度形成嵌合部的实施例1相比，能更牢固、稳定地进行面包容器90的固定。而且，由于将嵌合部93的高度尺寸和凹部95的深度尺寸形成不同，即使要将面包容器90在错误的位置上安装，因具有较高高度嵌合部93的顶端和容器安装座94的上端相碰而不可能安装，只能将面包容器90安装在规定位置上。
根据以上本实施例，能和实施例1同样地使成本降低的同时，能可靠地防止面包容器90的误安装，防止出现调理失败、制品遭破损、热变形的异常现象，进而还能更牢固、稳定地将面包容器90固定，减低混揉时的运转音。
以下，参照附图对本发明实施例5进行说明。
图10中，100为面包容器，是由容器部101和面包容器座102组成。103为在面包容器座102外周侧面下部四处按等分角度形成的4个嵌合部，将其形成具有两种宽度尺寸K、L使相邻嵌合部的宽度尺寸K、L互不相同，而使面对面嵌合部具有相同宽度尺寸K或L。104为使面包容器座102嵌合安装的容器安装座，105为将嵌合部103导向嵌入用于保持的固定缺口部上的导向凹部，将其形成具有两种宽度尺寸m、n，使相邻凹部具有不同的宽度，而面对面的凹部具有相同的宽度。
以下对上述构成面包机的动作进行说明。
由于和实施例4一样，按等分角度形成嵌合部103，若和实施例1相比，能更牢固、稳定地固定面包容器100。而且，由于将嵌合部103的宽度尺寸和凹部105的宽度尺寸形成不同，即使要将面包容器100安装在错误的位置上，由于宽度较宽的嵌合部103的顶端与容器安装座104的上端部相碰，而只能将面包容器100嵌合安装在规定位置上。
根据上述本实施例，和实施例4同样地能降低成本、防止容器100误安装的同时，还能减低混揉时的运转音。
以下，参照附图对本发明第6实施例进行说明。
图11、12中，110为面包容器，是由具有大致为四边形水平剖面的容器部111和圆筒形面包容器座112组成。113为在面包容器座112的外周侧面沿纵向设置的多条固定肋，114为在固定肋113的下端、沿面包容器座112的接合线方向伸出设置的嵌合部，使半数的嵌合部沿搅揉叶片的正转(右)方向突出，其余半数的嵌合部沿搅揉叶片的反转(左)方向突出，形成低的、近似垂直的面。115为容器安装座，其上设置使嵌合部114嵌合的缺口部116和将嵌合部114导入该缺口部116内的导向凹部117。此外，将半数的缺口部116沿搅揉叶片的正转方向设置，其余的缺口部116沿搅揉叶片的反转方向设置，能使分别沿正、反转方向形成的嵌合部114进行嵌合。118为在从容器部111内侧面中央向搅揉叶片反转方向(左)一侧靠的位置上沿大致垂直方向伸出设置的肋。此外，形成使搅揉叶片的回转方向按照面包料的种类自由转换。
以下，对上述构成面包机的动作进行说明。和实施例3同样地能以沿上下进退的感觉装卸面包容器110，当混揉工序开始时，能自动地使嵌合部114嵌入缺口部116内，当其上部发生相接时，使面包容器110被向下方按压的同时、沿上下方向被固定在容器安装座115上，回转方向因固定肋113和凹部117的嵌合而固定。然而，由于分别形成使半数的嵌合部114朝向揉叶片的正转方向，其余半数的嵌合部朝向搅揉叶片的反转方向伸出，因此，无论搅揉叶片沿正或反向回转，如上述那样，都能将面包容器110可靠地固定。
此外，由于将肋118设置在从容器部111内侧面中央向回转一侧靠的位置，使面包料在搅揉叶片正转时比反转时容易与容器部111的肋118相碰，而容易停留在肋118跟前的角部位，因此与搅揉叶片容易一起回转的反转时相比，能对面包料进行良好的搅拌。因此，通过搅揉叶片回转方向的转换，能进行搅拌强度调节，对谷胶含量多的强力粉要进行强搅揉，使为进行搅拌的搅揉叶片进行正转，对谷胶含量少的，阻碍生成谷胶的酵素活性力强的全粉、或其中混入了一些杂毂的产物进行弱搅揉时，若使为进行搅揉的搅揉叶片进行反转，就能完成不断出现鼓起状良好的面包料的搅揉。
根据上述本实施例，能通过搅揉叶片回转方向的转换进行搅揉强度调节，按照面包、面包用料的种类可进行最适当的搅揉的同时，无论搅揉叶片沿正、反任一方向回转，和实施例3同样地能使面包容器的装卸操作性提高，同时能降低混揉时的运转音和成本。
以下，参照附图对本发明实施例7进行说明。
图13中，120为与实施例1同样地在面包容器座上四个处所伸出设置的嵌合部中的一个，121为容器安装座，在其上设置为使嵌合部120嵌合的缺口部122和将嵌合部120导入缺口部122的导向凹部123。将缺口部122设置在凹部123内端两侧，就是将其设置在搅揉叶片的正、反两方向上，把与嵌合部120上部的缺口部122的接合面形成左右对称的曲面。此外，实施例6一样，面包容器具备在大致为四边形内侧面上，从中央靠向反转一侧的大致垂直方向的肋，形成使搅揉叶片的回转方向可自由转换。图14表示将嵌合部124上部接合面形成左右对称的平面的实施例。
以下，对上述构成面包机的动作进行说明。
和实施例1同样，当装上面包容器使搅揉工序开始时，嵌合部120与缺口部122相嵌合，使面包容器一面被向下方按压、一面自动地被固定在容器安装座121上。而且，由于把嵌合部120的上部接合面形成左右对称的曲面，搅揉叶片无论向哪一侧回转，全部嵌合部120都经常嵌合在回转方向的缺口部122内，如上所述，能使面包容器可靠地固定。此外，通过搅揉叶片回转方向的转换，和实施例6同样地能进行搅揉强度调节。图14的实施例，由于用平面构成嵌合部124上部的接合面，成为面接触，与接合面为曲面、成为点接触的图13的实施例相比，能更牢固地固定面包容器，然而，对接合面的尺寸精度要求较高。
根据以上的本实施例，和实施例6同样地通过搅揉叶片回转方向转换，能按照面包、面包用料种类进行最适当搅揉的同时，由于搅揉叶片无论向哪一侧回转，使全部的嵌合部都经常和缺口部相嵌合，故能比实施例6更牢固地固定面包容器，使混揉时的运转音进一步降低。
以下，参照附图对本发明实施例8进行说明。
图15中，130为面包容器，和传统例一样，在其底面上成一体地伸出设置具备可止住回转的固定肋的面包容器座，其内可自由装卸地安装着仅可向一个方向进行右转的搅揉叶片131。132为仅将在面包容器130上部的沿回转方向一侧的阶梯部133止住固定的容器固定弹簧，用具有弹性的钢丝形成左右非对称的形状。134为将上述容器固定弹簧132固定在烘烤室135侧面上的螺钉，在烘烤室135的底上配设使上述面包容器座嵌装、固定面包容器130下部的容器安装座。
以下对上述构成面包机的动作进行说明。由于仅将容器固定弹簧132安装在面包容器130上端回转方向一侧，在将面包容器130安放在烘烤室内之际，使难于转到容器固定弹簧132上面的同时，因容器固定弹簧132的按压力的阻力减半，使面包容器130的装卸力变弱，故能容易进行面包容器130的装卸。而且，由于使搅揉叶片仅沿一个方向回转，仅需对面包容器的回转方向一侧按压保持，能使面包容器130充分固定，使混揉时的运转音减低。此外，由于还能将容器固定弹簧132的大小减半成小型化，只要将容器固定弹簧132的一端插入烘烤室135的侧面孔136内后仅用螺钉134进行安装，也能节省材料费用。
以下，参照附图对本发明实施例9进行说明，使其中与传统例2属同一组成的构件带相同标号，省去对其说明。
在图16-21中，用爪142将微型计算机基板140的边缘部连接固定在容纳部141上。在微型计算机基板140上配置显示调理程序和调理时间等的LCD163。在容纳部141的外面形成在安装电池保持体143时进行导向的L字形状部144。此外，在容纳部141的外面上，将电力从钮扣型锂电池145导向用门状肋148和加厚部149进行夹持的微型计算机基板140的正极端子146、负极端子147的同时，且通过将切割折起片150连接固定在门状肋148上进行固定。将正极端子146和负极端子147固定成相互形成75度夹角。151为把正极端子146、负极端子147和微型计算机基板140连接起来的导线。
如此具备微型计算机基板140、正极端子146和负极端子147的容纳部141，将其一端连接固定在盖本体152的连接固定部153上，用小螺钉154进行锁紧固定。电池保持体143用爪A155，爪B156固定钮扣锂电池145。用螺纹锁紧固定把内设容纳部141的盖本体152固定在板金制的壳体22上。把具备钮扣形锂电池145的电池保持体143从盖本体152的开口部157，通过水平方向的大致直线运动安装在盖本体152上。此时，电池保持体143被用容纳部141的L字形状部144和盖本体152的内壁夹持的同时，用电池保持体143的捏爪A158和捏爪B159将其连接固定在盖本体152的开口部157边缘部上。上述组成的制面包时的基本动作和传统例相同，在此省略。
由于将钮扣形锂电池145通过电池保持体143安装在盖本体152上，因在进行耗尽电池的调换时，不是以电池基板组件进行调换，而是仅通过电池单件调换即可，因而使费用减低。此外，由于把从本体取出的电池保持在电池保持体143内，因此不易发生使取出电池丢失的情况。
此外，由于使用者省去在进行电池基板组件调换时必需的接线作业以及使用工具的作业，能通过仅需进行将钮扣形锂电池145放入电池保持体143内、然后将其插入盖本体152内的简单操作进行电池调换。
此外，当使用者将电池保持体143内外反向朝盖本体152的开口部157内插入场合，因电池保持体143的边缘部A160和开口部157的边缘部相碰而成为不能安装，从而能防止倒插入。据此，能防止发生因倒插入引起的电池漏液等，使机器保持正常动作。
此外，由于用盖本体152内壁和容纳部141的L字形导向部144夹持电池保持体143，且用捏爪A158和捏爪B159进行固定。据此，能可靠地将电池保持体143保持在盖本体152上，即使在制面包过程中，使电动机5回转，进行面包料混揉而发生振动时，也能确保钮扣形锂电池145和正、负极端子146，147稳定接触。
由于在将电池保持体143从机器上卸下时，需同时进行松开捏爪A、B的动作和把电池保持体143从盖本体152抽出的动作，由于必须同时进行这样的两个动作，从而能防止发生幼儿等将电池取出吞下的事故。此外，由于需使松开紧固的捏爪A158，B159的动作方向和把电池保持体143抽出的方向成直角，才能卸下电池保持体，此为婴儿、幼儿的智力所不能及，因而能防止电池的丢失。
此外，通过用门状肋148和加厚部149夹持正、负极端子146、147的同时，且用切割折起片150将其固定在门状肋148上，形成对正、负极端子146、147进行上下、左右、前后全方位的动作限制，能使其可靠地固定于容纳部141内。据此，能获得与钮扣形锂电池145的稳定接触，从而能防止发生因接触不良，而在触头部分造成因接触电阻增大引起的异常消耗。
此外，在进行将各端子安装在容纳部141上的装配作业时，由于在使切割折起片150固定于门状肋148上时能发出明显的卡搭声，因此使组装作业性优良，不易发生组装差错。
而且，由于将正、负极端子146、147形成形状，且分别用2根加厚部149进行固定，使其向容纳部141上的保持变得更稳定。此外，由于各端子形状相同，因构件的通用化而可达到成本降低。
以下，参照附图对本发明实施例10进行说明，此外，对其中与传统例2及实施例9属相同构成的构件使具有相同标号，省略对其说明。
图22、23中，用爪142将微型计算机其板140的边缘部连接固定在容纳部141上。在容纳部141的外面形成L字形状部144，为进行电池保持体143安装时进行导向。此外，在容纳部141的外面上设置为把电力从钮扣形锂电池145导向微型计算机基板140的电池端子161。
这样，使具备微型计算机基板140和电池端子161的容纳部141的一端连接固定于盖本体152的连接固定部153上，且用小螺钉154进行锁紧固定。从盖本体152上的开口部157进行装有钮扣形锂电池145的电池保持体143的安装。在容纳部141的下方设置剖面形状为形状的盛水槽162。当有来自开口部157的水等液体进入时，用此盛水槽162可防止发生液体这样漏向下方底座1上作为充电部的电源基板29上而引起的漏电、起火。积留在盛水槽162上的水因盛水槽的剖面为形状而向作为非充电部的底座1的端部落下、排出。
此外，在处于制面包最后工序的烘烤中，使烘烤室内气氛温度因加热器14而达到150～230°的高温，对面包烘烤，然而，在不设盛水槽162的场合，钮扣形锂电池145的气氛温度通常为80～90℃。由于一般当周围温度上升10°时，钮扣形锂电池145具有寿命约为原来寿命一半的性质，通常，80～90℃左右的高温成为使用的温度极限。但是，由于通过设置盛水槽162，能发挥隔热板的效果，经实验确认可将扭扣形锂电池的气氛温度抑制在70～80℃的程度。
本发明具备内设控制装置的本体和控制装置，供给电力的电池、安装前述电池的电池保持体，通过在上述本体上开设开口部，通过上述电池保持体进行在本体上安装电池，使用者能简便、可靠和低成本地完成调换电池，且能防止发生电池的丢失。
本发明中，通过在电池保持体上伸出设置边缘部，使在将电池保持体沿内外颠倒向本体开口部插入场合，使上述边缘部与本体开口部端部相碰，使直至在正规安装状态位置前无法将电池保持体插入，能不发生电池正、负极倒插入，使机器保持正常动作，此外，能防止用侧插入引起的电池的漏液等现象发生。
本发明通过按大致直线运动进行电池保持体在本体开口部上装卸，且用本体开口部内部形状将其保持在本体内，用设置在电池保持体上的爪部将其固定在本体开口部上，成为需要两个动作才能卸下电池保持体，从而使小孩不能容易地卸下安装在机器上的电池，能防止电池丢失。
本发明通过用与电池保持体装卸方向大致成垂直方向的力使电池保持体爪部向本体开口部的固定解除，从而使幼儿要将安装在机器上的电池取出更加困难，能更可靠地防止发生电池丢失。
本发明具备进行面包制作程序控制的控制回路、保持此控制回路的容纳部、内设此容纳部的盖本体、向上述控制回路供给电力的电池、安装此电池的电池保持体，通过在上述盖本体上设开口部，从此开口部进行电池保持体的装卸，用容纳部和盖本体夹持电池保持体，能不增加构件数目、可靠地将电池保持体保持在盖本体上。
本发明具备连接电池和控制回路的电池端子，通过在上述电池端子上形成切割折起片，在容纳部外面设置具有嵌合部的肋和加厚部，用此具有上述嵌合部的肋和加厚部保持电池端子的同时，通过使上述切割折起片和上述嵌合部嵌合，使电池端子与上述容纳部连接固定，能将电池端子可靠地固定在容纳部外面。
本发明，具备与电池的正、负极对接、与控制回路相连的正、负极端子，通过将上述正、负极端子大体形成相同的形状，按相互从60°至120°回转角度配置，从而能形成低成本的钮扣形电池用的端子，且能确保其与电池的接触压力稳定。本发明于板金制的机体内部具备有底状的烘烤室，使上述烘烤室固定的底座，覆盖上述烘烤室的盖体、设置在板金制机体上部的盖本体，设置在上述底座上、位于上述盖本体下方的驱动回路基板，通过在盖本体开口部下方设置与容纳部形成一体的容器形状部，能不增加构件数目可靠地防止出现水等液体向充电部落下而造成漏电、起火等不安全状态的同时，能抑制电池温度上升。
权利要求
1.一种面包机，包括内设控制装置的本体，向控制装置供给电力的电池和安装上述电池的电池保持体，其特征在于，在上述本体上设开口部，通过上述电池保持体在本体上安装电池。
2.根据权利要求1所述的面包机，其特征在于，在电池保持体上设置伸出的边缘部，如果将电池保持体内外反向地插入本体开口部，则所述边缘部与本体开口端部抵接，使电池保持体不能插入到正确安装时的位置。
3.根据权利要求1所述的面包机，其特征在于，电池保持体通过大致直线运动而在本体开口部上装卸，并用本体开口部的内部形状保持在本体上，同时在电池保持体上设置爪部，通过该爪部与本体开口部卡合固定。
4.根据权利要求1或3所述的面包机，其特征在于，用与电池保持体的装卸方向大致垂直的力来解除电池保持体爪部与本体开口部间的固定卡合。
5.一种面包机，包括控制面包制作过程的控制回路、保持此控制回路的容纳部，内装此容纳部的盖本体、向上述控制回路供给电力的电池和安装此电池的电池保持体，其特征在于，在上述盖本体上设开口部，用此开口部装卸电池保持体，同时用容纳部和盖本体夹持电池保持体。
6.根据权利要求5所述的面包机，其特征在于，具备连接电池和控制回路的电池端子，将此电池端子做成切割折起片，在容纳部外面设置具有嵌合部的肋和加厚部，用上述具有嵌合部的肋和加厚部来保持电池端子，同时使上述切割折起片与上述嵌合部嵌合以使电池端子固定卡合于上述容纳部。
7.根据权利要求5或6所述的面包机，其特征在于，具备与电池的正、负极抵接并与控制回路连接的正、负端子，上述正、负端子形成大致コ字形的相同形状，且按相互旋转60～120°的角度配置。
8.根据权利要求5所述的面包机，其特征在于，包括板金制的机体，其内部设有有底烘烤室和固定烘烤室的底座、覆盖此烘烤室的盖体、设置在板金制机体上部的盖本体、在上述盖本体的下方设于上述底座的驱动回路基板，在盖本体开口部的下方设有盛水部。
全文摘要
一种面包机,包括内设控制装置的本体,向控制装置供给电力的电池和安装上述电池的电池保持体,其特征在于,在上述本体上设开口部,通过上述电池保持体进行在本体上安装电池。
文档编号A21B7/00GK1334609SQ0112279
公开日2002年2月6日 申请日期2001年7月24日 优先权日1995年1月6日
发明者垣木泰洋, 大下孝博, 山本纪之 申请人:松下电器产业株式会社