可移动鲜果蔬原汁加工设备的制作方法

文档序号:392576阅读:343来源:国知局
专利名称:可移动鲜果蔬原汁加工设备的制作方法
技术领域
本发明属于果汁加工设备,特别是关于一种可移动鲜果蔬原汁加工设备。
目前,国内外浆果如猕猴桃、桑椹、草莓、树莓、沙棘、樱桃等的榨汁、保鲜等工艺都是在原料产地集中收购、存放、然后包装运输到果汁加工厂进行榨汁和深加工生产的。由于原料产地往往距果汁加工厂较远,加上收获季节气温较高,所以在原料产地贮存、包装和长途运输中,果实破损、霉烂变质严重,原料利用率低,不仅加大了成本,更重要地使果汁品质大大降低了;另由于果汁加工厂的设备是固定的,对不同产区不同品种的浆果就不能适时进行终年均衡生产,设备利用率低;加之果汁加工厂的废水、废渣不能及时有效利用,容易对果汁加工厂产生二次污染不利于文明生产。由于上述原因严重影响了某些浆果类水果生产和深加工的发展。在专利号ZL96209284和专利号ZL96245447的专利中公开了将单台榨机拉到原料产地进行就近榨汁,但由于没有解决现场榨汁后的酶钝化,灭菌和无菌灌装等问题,因此在现场只能完成部分加工,没有彻底解决完全在现场加工的问题。
本实用新型的目的是提供一种可移动鲜果蔬原汁加工设备,它可实现全部过程现场加工完毕,加工过程不加任何防腐剂,它不仅节约了成本,更重要的是最大限度地保持了果汁的天然色香味。它体积小,移动方便。
本发明的技术方案是设计一种可移动鲜果蔬原汁加工设备,其特征是在活动底座上固定连接有输送装置、清洗装置、榨汁装置、分离装置、酶化装置、灭菌装置、无菌灌装机构和控制机构。
所述的灭菌装置由加热器、灭菌器、卫生泵、无菌室、灭菌灯、消泡器、消毒器连接构成,加热器是由加热炉和两组加热盘管连接构成,在两组加热盘管上连接有控制阀,以便控制两组加热盘管串接或并接。
所述的消泡器顶部有通气管,通气管上装有过滤器。
所述的输送装置有预提机、电动机、料斗连接构成,预提机是由外筒、变距螺杆、过滤网连接构成,过滤网固定在外筒的内壁上,变距螺杆在外筒内,并固定在外筒的上下两端。
所述的预提机在出料口上固定有永久磁铁。
所述的酶化装置是酶化罐,酶化罐分别与灭菌器、加热器通过控制阀相连通。
所述的分离装置由料箱、振动筛、泵、过滤器连接构成;振动筛连接在榨汁装置底部。
所述的活动底座下连接有滚动轮;活动底座两侧连接有伸缩臂,伸缩臂与机械升降器可配合连接;活动底座边缘固定连接有屏蔽棚。
所述的控制机构由控制柜电连接动力机构、程控器、控制阀构成,控制柜上有故障显示器。
所述的无菌灌装机构固定在无菌室内,无菌室固定在活动底座上。
本发明特点是针对浆果类水果不耐储藏,在运输途中易破损,霉烂变质、损耗大的缺点,本发明提供一种可移动鲜果蔬原汁加工设备,它集原料提升、喷淋、预提机、除铁喂入、榨汁、粗滤、灭酶、新热工介质热源、新巴氏灭菌、消泡和香气或收、无菌灌装、CIP系统,升降活动底盘,控制显示柜、配电柜、活动屋架及棚等装置为一体。非工作状态长×宽×高为6.4×2.2×2.8米;工作状态长×宽×高为8.4×4.4×3.8米;在产地可依靠自身底盘和行走装置用拖拉机或其它动力托动迁移,它使浆果从采收到加工成成品仅需数小时即可完成,同时解决了榨汁后的酶钝化,巴氏灭菌和卫生灌装工艺难题,加工过程不加任何防腐剂,不仅节约了成本,更重要的是最大限度地保持了果汁的天然色香味,它结构简单,移动方便。
下面结合实施例附图对本发明做进一步说明

图1是实施例结构示意图。
图2是实施例整体结构示意图。
图中1、预提机;2、电动机;3、料斗;4、料斗底座;5、车底盘;6、榨汁机;7、振动筛;8、料箱;9、酶化罐;10、泵;11、控制柜;12、过滤器;13、加热器;14、灭菌器;15、卫生泵;16、屏蔽棚;17、无菌室;18、灭菌灯;19、消泡器;20、消毒器;21、包装桶;22、显示器;23、仪表盘;24、电缆架;25、棚架;26、水箱;27、自动阀;28、磁铁;29、过滤网。
如图所示整个系统的设备和装置安装在有滚动轮的车底盘5上,电动机2安装在榨汁机6的侧架上,预提机1安装在料斗底部和榨汁机6的台面上,预提机1出料口上固定有永久磁铁28,料斗底座4用螺钉固定在车底盘5上,螺旋榨汁机6和振动筛7、料箱8连在一起共同安装在车底盘5上,水箱26、酶化罐9、泵10,控制柜11、过滤器12、加热器13、灭菌器14、卫生泵15等装置各自分别固定在车底盘5上,酶化罐9分别与灭菌器14、加热器13通过控制阀相连通。屏蔽棚16在工作状态时搭在棚架25的上骨架。灭菌灯18、消泡器19、消毒器20、包装桶21等装置分别安装放置在无菌室17内,消泡器19顶部有通气管,通气管上装有过滤网29。显示器22、仪表盘23、电缆架24均安装在电源控制柜内,控制柜电连接动力机构、程控器、自动阀27,该柜固定在车底盘5上。
预提机的螺旋叶片其螺距在下部1/2内是等距的,在上部1/2逐渐缩小1/2以便自流汁顺利流出。加热器13内有两组可并可串接可独立工作的盘管,它不但可以将果汁加热到65℃进行酶钝化,同时串接后可将65℃的果汁加热到125℃进行巴氏灭菌即高温瞬时灭菌,它即可以灭菌又不破坏营养成份,该加热器还加装了停电和停供果汁的保护装置,保证果汁管道内不结垢和清洁卫生,在整个系统中还设置了CIP装置以便对整个系统进行彻底清洗。
农民及时将采收后的浆果送到就近的可移动鲜果蔬原汁加工设备进行榨汁和深加工。送来的原果倒入料斗3并进行护色处理,有预提机1向上送料,在送料过程中将原果的体积压缩一半,压出的自流汁流入料箱8,经预提机处理的原果被输送到榨汁机6进行榨汁,被榨果汁经振动筛7粗滤后流入料箱8,由泵10打入酶化罐9内加热进行酶钝化,经过酶钝化的果汁经卫生泵15送入过滤器12过滤后,再到灭菌器14内进行瞬时灭菌,最后留入无菌灌装高温罐消泡、脱气并进行无菌灌装。整个设备由控制柜操作控制,电源供给及故障显示由显示器22仪表盘23、电缆架24来完成,灌装时,同时要将容器和盖进行灭菌消毒处理,灌装后还要将容器预隙的空气进行消毒,最后盖好盖子,自然冷却,由检验员检验入库。
本实用新型的设计方案适用浆果类水果和部分蔬菜原汁在原料产地就近加工的要求,经加装相应的破碎机后,还可进行仁果和部分核果原汁的加工和灌装。本设备的新热工介质热源有两组热盘管,两组加热盘同时可以用于灭酶加热,当酶钝化温度达到65℃后,其中两组可以串联进行巴氏灭菌瞬时加热,使果汁在125℃时保持30秒。灭菌后的果汁在保温桶内通过自行研制消泡设备利用位差、温差和压差,进行脱气和香精回收。
权利要求
1.可移动鲜果蔬原汁加工设备,其特征是在活动底座上固定连接有输送装置、清洗装置、榨汁装置、分离装置、灭菌装置、无菌灌装机构和控制机构。
2.根据权利要求1所述的可移动鲜果蔬原汁加工设备,其特征是所述的灭菌装置由加热器、灭菌器、卫生泵、无菌室、灭菌灯、消泡器、消毒器连接构成,加热器是由加热炉和两组加热盘管连接构成,在两组加热盘管上连接有控制阀,以便控制两组加热盘管串接或并接。
3.根据权利要求1所述的可移动鲜果蔬原汁加工设备,其特征是所述的消泡器顶部有通气管,通气管上装有过滤器。
4.根据权利要求1所述的可移动鲜果蔬原汁加工设备,其特征是所述的输送装置有预提机、电动机、料斗连接构成,预提机是由外筒、变距螺杆、过滤网连接构成,过滤网固定在外筒的内壁上,变距螺杆在外筒内,并固定在外筒的上下两端。
5.根据权利要求1所述的可移动鲜果蔬原汁加工设备,其特征是所述的预提机在出料口上固定有永久磁铁。
6.根据权利要求1所述的可移动鲜果蔬原汁加工设备,其特征是所述的酶化装置是酶化罐,酶化罐分别与灭菌器、加热器通过控制阀相连通。
7.根据权利要求1所述的可移动鲜果蔬原汁加工设备,其特征是所述的分离装置由料箱、振动筛、泵、过滤器连接构成;振动筛连接在榨汁装置底部。
8.根据权利要求1所述的可移动鲜果蔬原汁加工设备,其特征是所述的活动底座下连接有滚动轮;活动底座两侧连接有伸缩臂,伸缩臂与机械升降器可配合连接;活动底座边缘固定连接有屏蔽棚。
9.根据权利要求1所述的可移动鲜果蔬原汁加工设备,其特征是所述的控制机构由控制柜电连接动力机构、程控器、控制阀构成,控制柜上有故障显示器。
10.根据权利要求1所述的可移动鲜果蔬原汁加工设备,其特征是所述的无菌灌装机构固定在无菌室内,无菌室固定在活动底座上。
全文摘要
本发明属于果汁加工设备,特别是关于一种可移动鲜果蔬原汁加工设备。其特征是在活动底座上固定连接有输送装置、清洗装置、榨汁装置、分离装置、灭菌装置、无菌灌装机构和控制机构。灭菌装置由加热器、灭菌器、卫生泵、无菌室、灭菌灯、消泡器、消毒器连接构成,加热器是由加热炉和两组加热盘管连接构成,在两组加热盘管上连接有控制阀,以便控制两组加热盘管串接或并接。它可实现全部过程现场加工完毕,加工过程不加任何防腐剂,它不仅节约了成本,更重要的是最大限度地保持了果汁的天然色香味。它体积小,移动方便。
文档编号A23L3/00GK1432304SQ0211440
公开日2003年7月30日 申请日期2002年1月7日 优先权日2002年1月7日
发明者孙学义 申请人:孙学义
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