专利名称:连续式杜仲翅果剥壳装置制造方法
【专利摘要】连续式杜仲翅果剥壳装置，包括电机、机架、脱壳室及同轴设在脱壳室内的筛筒，脱壳室出料端下部设有出料斗，该出料端还设有收尘装置，脱壳室的入料端设有伸入筛筒内腔的进料管道，进料管道中设有与其同轴设置的推料杆；所述筛筒外壁与脱壳室内壁之间具有一定间隙，筛筒内壁设有牙纹，筛筒内空套有与其同轴设置的转轴，转轴上设有多组带齿转轮，且转轴与电机传动连接，带齿转轮的运动使处于筛筒中的杜仲翅果被剥壳，剥出的杜仲籽通过在筛筒壁面上设置的筛孔下落至脱壳室内；还包括设在机架上的鼓风机，鼓风机通过通风管道与筛筒内腔连通。喂入到脱壳室中的杜仲翅果，在筛筒内壁与带齿转轮相反方向的相对运动中得以脱壳，避免杜仲籽的破损。
【专利说明】连续式杜仲翅果剥壳装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械脱壳【技术领域】，具体涉及一种连续式杜仲翅果剥壳装置。
【背景技术】
[0002]杜仲是分布于我国西部至中部地区的名贵药材，也是世界上适用范围最广的重要胶原植物。杜仲翅果脱壳，是收获工作中的关键环节。传统杜仲翅果的剥壳装置，一般采用喂料斗与下料阀相结合的方式，对剥壳装置进行喂料。此喂料方式是单次定量喂入，难以实现定量连续喂入。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种连续式杜仲翅果剥壳装置，以在剥壳时能够定量连续喂入杜仲翅果。
[0004]本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案为:连续式杜仲翅果剥壳装置，包括电机、机架、置于机架上的脱壳室以及同轴设在脱壳室内的筛筒，所述脱壳室出料端下部设有出料斗，该出料端还设有连通筛筒内腔的收尘装置，脱壳室的入料端设有伸入筛筒内腔的进料管道，进料管道中设有与其同轴设置的推料杆；所述筛筒外壁与脱壳室内壁之间具有一定间隙，筛筒内壁设有牙纹，筛筒内空套有与其同轴设置的转轴，转轴上设有多组带齿转轮，且转轴与电机传动连接，带齿转轮的运动使处于筛筒中的杜仲翅果被剥壳，剥出的杜仲籽通过在筛筒壁面上设置的筛孔下落至脱壳室内；该脱壳机还包括设在机架上的鼓风机，鼓风机通过通风管道与筛筒内腔连通，翅壳在鼓风机的作用下输出到收尘装置中。
[0005]所述转轴的一端通过带轮与电机传动连接，且转轴通过轴承转动支承在机架上。
[0006]为使脱壳室中的杜仲籽便于排出，将脱壳室倾斜设置，且脱壳室的入料端高于其出料立而。
[0007]本实用新型中，带齿转轮上齿条的设置高度使杜仲翅果能够挤压在筛筒内壁与带齿转轮之间从而被剥壳，翅壳在鼓风机的作用下被吹出筛筒，并被收尘装置收集；杜仲籽经筛筒上的筛孔下落至脱壳室内，并经出料斗输出脱壳室外。
[0008]有益效果:本实用新型通过进料管道对筛筒连续喂料，每次喂入进料管道中的翅果可定量，而定量的翅果能够在推料杆的推力下，持续地进入筛筒中；喂入到脱壳室中的杜仲翅果进入到筛筒内壁与带齿转轮之间，二者相反方向的相对运动给予翅果轻柔的揉搓作用，与现有技术的锤击脱壳相比，能够避免杜仲籽的破损。杜仲籽的翅壳破碎后，在鼓风机的作用下从杜仲籽表面脱离，并被收尘装置收集，而剥出的杜仲籽，从筛筒上的筛孔排出到脱壳室中，经脱壳室的出料斗输出。其中，筛筒与带齿转轮的设置方式，加大了翅果在筛筒内的停留时间，在一定风力的作用下，不饱满的翅果依然能够留在筛筒中进行剥壳工作，避免了翅果脱壳不完全的问题。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的示意图。
[0010]附图标记:1、机架，2、脱壳室，20、出料斗，21、收尘装置，3、筛筒，30、牙纹，4、电机，5、带轮，6、进料管道，60、推料杆，7、转轴，70、带齿转轮，8、鼓风机，9、轴承。
【具体实施方式】
[0011]连续式杜仲翅果剥壳装置，如图1所示，包括机架1、脱壳室2、筛筒3和电机4，脱壳室2固定在机架I上，优选的，脱壳室2倾斜设置，且脱壳室2的入料端高于其出料端，筛筒3同轴设在脱壳室2内，且筛筒3外壁与脱壳室2内壁之间具有一定间隙。
[0012]其中，脱壳室2的入料端设有通过轴承支承在机架I上的进料管道6，脱壳室2出料端下部设有用于输出杜仲籽的出料斗20，脱壳室2的出料端还设有连通筛筒3内腔的收尘装置21。其中，进料管道6的一端通过带轮与电机4传动连接，且该端部设有与其同轴设置并与其内腔连通的推料杆60，进料管道6的另一端伸入筛筒3内腔并与其固定连接。进一步的，所述的筛筒3内空套有与其同轴设置的转轴7，转轴7的一端通过带轮5与电机4传动连接，且转轴7通过轴承9转动支承在机架I上，所述的转轴7上设有多组用于剥壳的带齿转轮70。
[0013]如图1所示，该脱壳机还包括设在机架I上的鼓风机8，鼓风机8通过通风管道与筛筒3内腔连通，筛筒3内壁设有牙纹30，电机4带动转轴7转动，使处于筛筒3内壁和带齿转轮70之间的杜仲翅果被剥壳，为避免杜仲籽的破损，在带齿转轮70的外周面上套设有橡胶套，剥出的杜仲籽通过在筛筒3壁面上设置的筛孔下落至脱壳室2内，筛孔的孔径为3~14mm，翅壳在鼓风机8的作用下输出到收尘装置21中。
【权利要求】
1.连续式杜仲翅果剥壳装置，其特征在于:包括电机(4)、机架(1)、置于机架(I)上的脱壳室(2)以及同轴设在脱壳室(2)内的筛筒(3)，所述脱壳室(2)出料端下部设有出料斗(20)，该出料端还设有连通筛筒(3)内腔的收尘装置(21)，脱壳室(2)的入料端设有伸入筛筒(3)内腔的进料管道(6)，进料管道(6)中设有与其同轴设置的推料杆(60);所述筛筒(3)外壁与脱壳室(2)内壁之间具有一定间隙，筛筒(3)内壁设有牙纹(30)，筛筒(3)内空套有与其同轴设置的转轴(7)，转轴(7)上设有多组带齿转轮(70)，且转轴(7)与电机(4)传动连接，带齿转轮(70)的运动使处于筛筒(3)中的杜仲翅果被剥壳，剥出的杜仲籽通过在筛筒(3)壁面上设置的筛孔下落至脱壳室(2)内；该脱壳机还包括设在机架(I)上的鼓风机(8)，鼓风机(8)通过通风管道与筛筒(3)内腔连通，翅壳在鼓风机(8)的作用下输出到收尘装置(21)中。2.根据权利要求1所述的连续式杜仲翅果剥壳装置，其特征在于:所述转轴(7)的一端通过带轮(5 )与电机(4 )传动连接，且转轴(7 )通过轴承(9 )转动支承在机架(I)上。3.根据权利要求1所述的连续式杜仲翅果剥壳装置，其特征在于:所述的脱壳室(2)倾斜设置，且脱壳室(2)的入料端高于其出料端。
【文档编号】A23N5-00GK204292134SQ201420690301
【发明者】李银环, 张学俊, 张萌萌, 苏晓兰, 宋通通 [申请人]河南恒瑞源实业有限公司