专利名称：一种黄酒大容器贮存陈化工艺及设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种大容器黄酒的贮存陈化工艺及设备，属黄酒贮存领域。
背景技术：
目前黄酒的贮存工艺主要有二种一种是采用传统陶坛贮酒，另一种是采用碳钢或不锈钢大罐(最大的有50M3)贮酒。
陶坛贮酒工艺发酵成熟的黄酒醪液经压榨、过滤、90℃左右煎酒(杀菌)后，趁热灌入陶坛内，计量，一般每坛在24公斤左右，然后包扎坛口，加封泥头，最后放到仓库内贮存，室温自然陈化。
陶坛贮酒工艺特点陶坛贮酒酒质较好，出香快，口味柔和、醇和，但酒损较大，一般每年在3-5％左右，而且还要“翻幢”，贮酒成本较高。
2、碳钢或不锈钢大罐贮酒工艺发酵成熟的黄酒醪液经压榨、过滤、90℃左右煎酒(杀菌)后，在维持罐(保温罐)停留一定时间，然后泵入碳钢或不锈钢大罐内进行贮存。贮酒期间不定期向罐内上部空间补充无菌空气，使罐内始终保持正压。
碳钢或不锈钢大罐贮酒工艺特点可降低贮酒成本，减少酒损，提高机械化水平，缺点是酒质陈化速度慢，不易出香，长期贮存后风味较差，易产生“异味”。
发明内容
本发明针对上述工艺不足之处，旨在提供一种能有效促进罐内酒液陈化，提高贮酒质量，降低贮酒成本的工艺及设备装置。
为达到上述目的，本发明的技术方案为其一是在大容器上安装一无菌过滤器，该过滤器既可有效截留空气中的各种细菌，又能确保空气畅通，从而确保大容器内与外界大气相通。这一装置有利于在通气陈化过程中及时将新酒中以及贮存过程中产生的一些低沸点异杂成分排出大容器外。其二是通过通气管向大容器内酒液中直接通入经处理的无菌空气，确保大容器内所有酒液与空气中的氧进行有效接触，达到模仿传统陶坛内贮酒过程中的“微氧环境”，有利于酒的陈化。
本发明采用上述技术方案后，其优点在于1、加速了大容器内酒液氧化反应速度，有效促进了酒液陈化速度。
2、所贮黄酒出香快，口味醇和、柔和，基本接近传统陶坛贮酒质量，从而有效提高贮酒质量，提高企业经济效益。
四
图1为本发明所述工艺流程图；图2为本发明所述设备装置结构示意图；图3为陶坛贮酒工艺流程图；图4为碳钢或不锈钢大罐贮酒工艺流程图。
五具体实施例方式
如图1、图2所示，本发明所述设备包括大容器1，在大容器1上设有无菌过滤器2，大容器1一侧设有深入大容器1内部酒液内的通气管3。本发明所述陈化工艺为黄酒经煎酒杀菌后放入大容器1贮存，无菌过滤器2的B阀始终处于开启状态，使大容器内空气与外界相通，同时在贮存中产生的一些低沸点异杂成分排出。自灌酒的第二个月起，每月通过通气管3向罐内通1-10次无菌空气(视黄酒具体情况和要求而定)，通气时打开A阀，每次通气时间为1-20分钟，通气完成后关闭A阀。一次操作即告完成。待大容器1内贮酒质量达到要求时，即可灌装。
权利要求
1.一种黄酒大容器贮存陈化工艺及设备，所述工艺为黄酒→煎酒(杀菌)→大容器贮存→成品酒。其特征在于大容器贮酒时，大容器内部通过过滤器与大气保持相通，同时通过伸入酒液中的通气管直接向酒内补充无菌空气。
2.根据权利要求1所述的一种黄酒大容器贮存陈化工艺及设备，其特征在于所述设备包括大容器(1)，在大容器(1)上设有无菌过滤器(2)，大容器(1)一侧设有深入大容器(1)内部酒液内的通气管(3)。
3.根据权利要求1所述的一种黄酒大容器贮存陈化工艺及设备，其特征在于向罐内酒液中的通气时间可以为1-20分钟，补充次数为每月1-10次。
4.根据权利要求2所述的一种黄酒大容器贮存陈化工艺及设备装置，其所述大容器的材质可以为碳钢、不锈钢、陶瓷、塑料等。
全文摘要
本发明涉及一种大容器黄酒的贮存陈化工艺及设备，所述工艺为黄酒→煎酒(杀菌)→大容器贮存→成品酒，在大容器贮酒时，大容器内部通过过滤器与大气保持相通，同时通过伸入酒液中的通气管直接向酒内补充无菌空气。本发明采用上述工艺后，可有效促进酒液陈化，缩短陈化时间，节约贮酒成本，提高贮酒酒质，具有良好的经济和社会效益。
文档编号C12H1/00GK1597914SQ20041005364
公开日2005年3月23日 申请日期2004年8月9日 优先权日2004年8月9日
发明者杨国军 申请人:杨国军