专利名称：还原型辅酶q10的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种含羟基或氧-金属基的化合物，尤其是涉及一种使用氧化还原酶生产高 纯度(〉98.5%)稳定性好的还原型辅酶Q10的方法。
背景技术：
1957年，美国威斯康辛大学的格林博士领导下的一个研究小组首先从牛心脏中分离了一 种黄色物质。接着，卡尔4昌克斯博士以几微克样品测定了它的结构，它就是以后几十年里被 广大科学工作者深入研究和广泛应用于医药、保健、食品及化妆品行业，成为给人类健康带
来巨大好处的天然物质即辅酶QIO (氧化型)。
辅酶Q10的发现被称为营养研究方面的里程碑。米切尔博士因发现了辅酶Q10在能量产 品过程中的作用，获得了 1987年的诺贝尔奖，而福克斯也因为他研究辅酶Q10在医药方面 的应用而获美国医药成就的最高奖。
自发现辅酶Q10以来，世界各国的学者进行了广泛深入的生理化研究，阐明了辅酶QIO 在能量代谢中的途径和作用，证实具有以下方面的功效
辅酶Q10是人体呼吸过程电子传递和ATP产生的基本物质，它在人体内的含量直接决定 着人体细胞的能量水平。辅酶Q10通过自身氧化还原结构的变化阻止生物体内脂肪和蛋白质 的过氧化，清除自由基；辅酶Q10通过刺激人体代谢而具有减肥作用；辅酶Q10在治疗心血 疾病特别是充血性心力衰竭方面有突出的疗效；辅酶Q10在治疗病毒性肝炎、艾滋病、肿瘤 有一定的辅助治疗效果；Q10可以有效预防心力衰竭、心率失常、中风、高心压、动脉硬化、 肌肉萎縮、牙龈萎縮等疾病；Q10也是优良的化妆品添加剂，具有强大的清除自由基的能力， 在皮肤的抗衰老、抗炎症、防皱、美白等方面显示了良好的应用性能。
目前辅酶Q10可以通过化学合成、发酵等方面得到，生产技术是成熟的。
还原型辅酶Q10是近几年提出的辅酶Q10的还原态，与辅酶Q10比较具有以下优点
1、 还原型辅酶Q10可以增加细胞能量，因为氧化型在细胞中要还原成还原型才可以起 抗氧化作用；
2、 还原型辅酶Q10在人体中吸收率要高于氧化型的辅酶Q10;
3、 氧化型辅酶Q10和还原型辅酶Q10的抗氧化作用机理不同，氧化型辅酶Q10是在细胞内起作用，而还原型辅酶Q10是在人体血液中直接具有抗氧化作用；
4、 还原型辅酶Q10在做药品时，可以制备更多的新剂型，例如可以制备针剂，直接进 行静脉滴注；
5、 氧化型辅酶Q10是黄色，而还原型辅酶Q10是白色，更容易生产各种形式的化妆品;
6、 与辅酶Q10比较，还原型辅酶Q10有更高的在人身体中的生物利用率，该化合物以 用作优良食品、营养功能食品、保健用食品、营养剂、饮料、化妆品、动物药物、治疗药物 等应用领域。
正因为还原型辅酶Q10有许多优点，所以世界范围内的科学家都在高度关注和研究还原 型辅酶Q10的生产和应用开发。目前已公开发表的还原型辅酶Q10的专利有 中国专利CN1551864A(W02003/006412)还原型辅酶Q10的制备方法； 中国专利CN1551863A(WO2003/006410)制备还原型辅酶Q10油性产物的方法； 中国专利CN1861556A生产具有优异处理性质的还原型辅酶Q10晶体的方法； 中国专利CN1527807A(WO2003/006408)利用防氧化效果高的溶剂生产还原型辅酶QIO 的方法；
中国专利CN1723181A(WO2004/063131)纯化还原型辅酶Q10的方法；
中国专利CN1599603A(WO2003/032967)还原型辅酶Q10的稳定方法；
中国专利CN1620413A(W02003/062182)还原型辅酶QIO的稳定方法和组合物；
中国专利CN1525951A(W02003/008363)还原型辅酶Q10D的稳定方法及酸性结晶方法；
中国专利CN101087598A(WO2006/075502)含有还原型辅酶Q10的固体制剂及其制造方
法；
中国专利CN1849287A(WO2005/033054)稳定性优异的还原型辅酶Q10结晶及含有还原 型辅酶Q10结晶的组合物。
以上公开的专利申请采用的共同技术路线是以高纯度辅酶Q10为原料，用不同的类型的 溶剂溶解，采用化学法把辅酶Q10还原成还原型辅酶Q10，再采用不同的技术进行纯化、结 晶生产性能稳定的还原型辅酶QIO。这些专利的生产方法存在的共同缺点是在还原时要加 入化学化合物，而这些化合物对产品的品质产生影响，需要通过复杂的方法把这些化合物去 掉，并进行不断的纯化，因而造成生产工艺复杂，生产成本高，产品稳定性差。
发明内容
本发明的目的是针对现有的在制备还原型辅酶QIO的方法中所存在的需要在还原时加入 化学化合物，而这些化合物对产品的品质产生影响，需要通过复杂的方法把这些化合物去掉，并进行不断的纯化，因而造成生产工艺复杂、生产成本高、产品稳定性差等问题，提供一种 改进的还原型辅酶Q10的制备方法。
本发明的技术方案是使用氧化还原酶的生物技术。氧化还原酶(oxidordeuctase)是能催 化两分子间发生氧化还原作用的酶的总称。其中氧化酶(oxidase; oxydase)能催化物质被氧 气所氧化的作用，脱氢酶(dehydrogenase)能催化从物质分子脱去氢的作用，主要是存在与 细胞中。氧化还原酶催化底物的氧化或还原，反应时需要电子供体或受体，因此在反应时添 加必要的催化剂。
本发明包括以下步骤
1 )将纯度大于99%的辅酶Q10用混合溶剂溶解，得产物A，混合溶剂用溶剂和水配制，
溶解辅酶Qio时，按体积/质量比，混合溶剂的用量为混合溶剂辅酶010= (4 30) :i;
2)将步骤1)所得的产物A倒入反应器中，将氧化还原酶按酶质量/产物八体积=(0.5 1) /100的比例加入产物A中，搅拌，反应完成后，将含有还原型辅酶Q10的溶液进行超滤 浓縮结晶，即可得到高纯度、性能稳定的还原型辅酶Q10产品。
在步骤1)中，溶剂最好选自乙醇、丙酮、乙酸乙酯、已垸、环己烷、石油醚等中的至 少一种，优选丙酮、乙醇中的至少一种；按体积比混合溶剂中水的含量最好为0% 2%,优 选0.15% 1%;溶解的温度可为40 10(TC，优选40 60'C;所述溶解最好在氮气保护下进 行。
在步骤2)中，搅拌的温度最好为40 5(TC，搅拌的时间最好为8 28h，搅拌的速度最 好为30 90rpm/min;所述超滤可分为二级，第一级采用聚丙烯腈膜，孔径为1 5pm;第二 级采用聚丙烯腈膜，孔径为0.001 0.02pm，通过二级超滤可以将含有还原型辅酶Q10的溶 液中残留的酶及微小的不溶杂质全部排除；所述浓縮是将含有还原型辅酶QIO的溶液浓縮到 溶液中还原型辅酶Q10的浓度为质量百分比5% 10%;所述结晶是将浓縮后的溶液在5 26。C的条件下，结晶6 24h，晶体在40 45'C下真空干燥4 10h，即得高纯性能优良的还 原型辅酶Q10;所述反应最好用99.9%氮气充入反应器内保护下进行，尽可能减少与空气的 接触；氧化还原酶可选自EC1丄1氧化还原酶或EC1.2.1氧化还原酶等，优选EC1.2.1氧化还 原酶(定义为辅酶Q10氧化还原酶)。EC1丄1氧化还原酶可选自氢或电子受体为醇、NAD 或NADP的氧化还原酶，EC1.2.1氧化还原酶可选自氢或电子受体为醛或酮基、NAD或NADP 的氧化还原酶。
为了提高酶氧化还原反应的速度，可在步骤2)的反应(氧化还原反应)中加入催化剂， 催化剂最好选自金属离子、酸碱化合物或辅酶等，金属离子选自Fe2+、 Fe3+、 Cu2+、 Co3+、 Na+、K+、 Mg2+、 Ca^等中的一种；酸碱化合物选自有机酸、无机酸或无机碱，优选乙酸、抗坏血 酸、盐酸和碳酸钠，更优选抗坏血酸；辅酶选自烟酰胺泉嘌呤二核苷酸(NAD)、烟酰胺泉嘌 呤二核苷酸磷酸(NADP)、黄素单核苷酸(FMN)、黄素泉嘌呤二核苷酸(FAD)等中的一 种，优选烟酰胺泉嘌呤二核苷酸或烟酰胺泉嘌呤二核苷酸磷酸。
在传统的概念中酶是催化水溶性底物的反应，在有机溶剂中不仅不能反应，还会引起酶 蛋白的变化，但实验证明，这种概念是片面的，许多酶在无水或含微水(<2%)的有机溶剂 中，酶不仅能催化特殊反应，而且稳定性会显著提高，由于介质的改变，使酶具备了不少水 相中所不具备的特点，如有利于疏水底物的反应，能明显提高酶的热稳定性，能催化在水中
不能进行的反应，能改变反应的平衡点，提高酶的专一性，易于实现固定化，产品容易回收 等优点。
与辅酶Q10比较，还原型辅酶Q10有更高的在人身体中的生物利用率，该化合物可以用 作优良食品、营养功能食品、保健用食品、营养剂、饮料、化妆品、动物药物、治疗药物等 应用领域。
具体实施例方式
以下实施例将进一步说明本发明的内容，但这些实施例绝不限定本发明的保护范围。
辅酶Q10/还原型辅酶Q10的HPLC分析方法
柱SYMMETRY C18(250x4.6讓)；
流动相C2H5OH : CH3OH=4 :3 (v/v);
检测波长210nm;
流速lml/min;
柱温30。C。
实施例1
取50g 99.3%的辅酶QIO，在40'C的条件下溶于500ml含去离子0.6%的已垸中，倒入 1000ml的三口反应瓶中。加入辅酶Q10氧化还原酶3g，再加入5ml含有lg抗坏血酸的去离 子水，充99.9%的氮气保护，温度保持在45 50°C，搅拌进行氧化还原反应，搅拌速度 180rpm/min，反应18h至溶液透明无色停止反应。把反应完成后的溶液真空抽入旋转蒸发瓶 中，在40 45。C时的条件下，真空蒸馏已垸，待己烷全部蒸出后，真空抽入无水乙醇1000ml 并加热至6(TC，保温用0.02pm的聚丙烯腈膜过滤溶液，滤液放入2000ml的三角瓶中，充氮 气并密封瓶口，自然降温至20 25°C，结晶8h，过滤晶体，晶体在40 45'C的条件下真空 干燥8h,即得45.6g还原型辅酶QIO， HPLC检测纯度为99.2%。
7实施例2
取50g 99.3%的辅酶QIO，在5(TC的条件下溶于900ml含去离子水1%的丙酮中，倒入 2000ml的三口反应瓶中，加入乙酸10ml，加入辅酶Q10氧化还原酶4g，充99.9%的氮气保 护，温度保持在45 50'C，搅拌进行氧化还原反应，搅拌速度180rpm/min，反应18h至溶液 透明无色停止反应。把反应完成后的溶液保温45 5(TC，用孔径0.02nm聚丙烯腈膜过滤溶 液，滤液放入2000ml的三角瓶中充氮气并密封瓶口，自然降温至室温并再降温至IO'C,结晶 24h。过滤晶体，晶体在40 45t的条件下真空干燥8h,即得43.1g还原型辅酶Q10, HPLC 检测纯度为99.3%。
实施例3
取50g 99.3%的辅酶QIO，在60。C条件下溶于1000ml含去离子水1%的无水乙醇中，倒 入2000ml的三口反应瓶中，加入5ml含有lg抗坏血酸的去离子，加入辅酶Q10氧化还原酶 4g，充99.9%的氮气保护，温度保护在45 50'C，搅拌进行氧化还原反应，搅拌速度180rpm/ 分，反应20h至溶液透明无色停止反应。把反应完成后的溶液保温45 5(TC用孔径0.02jim 聚丙烯腈膜过滤溶液，滤液放入2000ml的三角瓶中，充氮气并密封瓶口，自然降温至20 25'C,结晶8h。过滤晶体，晶体在40 45'C时的条件下真空干燥8h，即得44.3g还原型辅酶 QIO， HPLC检测纯度为99.3%。
实施例4
1) 将纯度大于99"/D的辅酶Q10用混合溶剂溶解，得产物A,混合溶剂用溶剂和水配制， 溶解辅酶Q10时，按体积/质量比，混合溶剂的用量为混合溶剂辅酶QIO-IO : 1;溶剂为乙 醇，按体积比混合溶剂中水的含量为0.15%，溶解的温度为6(TC，所述溶解在氮气保护下进 行。
2) 将步骤1)所得的产物A倒入反应器中，将氧化还原酶按酶质量/产物A体积=0.3/100 的比例加入产物A中，搅拌，反应完成后，将含有还原型辅酶Q10的溶液进行超滤浓縮结晶， 即可得到高纯度、性能稳定的还原型辅酶Q10产品。搅拌的温度为45t:，搅拌的时间为10h， 搅拌的速度为90rpm/min;超滤分为二级，第一级采用聚丙烯腈膜，孔径为3jim;第二级采 用聚丙烯腈膜，孔径为0.005pm，通过二级超滤将含有还原型辅酶Q10的溶液中残留的酶及 微小的不溶杂质全部排除；浓縮是将含有还原型辅酶Q10的溶液浓縮到溶液中还原型辅酶 Q10的浓度为质量百分比7。/。；所述结晶是将浓縮后的溶液在2(TC的条件下，结晶6h，晶体 在4(TC下真空干燥10h，即得高纯性能优良的还原型辅酶Q10;反应用99.9%氮气充入反应 器内保护下进行，尽可能减少与空气的接触；氧化还原酶为EC1.2.1氧化还原酶(定义为辅 酶Q10氧化还原酶)。实施例5
1) 将纯度大于99M的辅酶Q10用混合溶剂溶解，得产物A，混合溶剂用溶剂和水配制， 溶解辅酶QIO时，按体积/质量比，混合溶剂的用量为混合溶剂辅酶Q10-20 : 1;溶剂为丙 酮，按体积比混合溶剂中水的含量为2%，溶解的温度为40'C，溶解在氮气保护下进行。
2) 将步骤1)所得的产物A倒入反应器中，将氧化还原酶按酶质量/产物A体积-0.5/100 的比例加入产物A中，搅拌，反应完成后，将含有还原型辅酶Q10的溶液进行超滤浓縮结晶， 即可得到高纯度、性能稳定的还原型辅酶Q10产品。搅拌的温度为43。C，搅拌的时间为28h， 搅拌的速度为30rpm/min;所述超滤分为二级，第一级采用聚丙烯腈膜，孔径为lpm;第二 级采用聚丙烯腈膜，孔径为0.001pm，通过二级超滤将含有还原型辅酶Q10的溶液中残留的 酶及微小的不溶杂质全部排除；浓縮是将含有还原型辅酶QIO的溶液浓縮到溶液中还原型辅 酶Q10的浓度为质量百分比8%;结晶是将浓缩后的溶液在l(TC的条件下，结晶10h，晶体 在43'C下真空干燥8h，即得高纯性能优良的还原型辅酶Q10;反应用99.9%氮气充入反应器 内保护下进行，尽可能减少与空气的接触；氧化还原酶为EC1.2.1氧化还原酶。
实施例6
1) 将纯度大于99n/。的辅酶Q10用混合溶剂溶解，得产物A，混合溶剂用溶剂和水配制， 溶解辅酶Q10时，按体积/质量比，混合溶剂的用量为混合溶剂辅酶Q10=4 : 1;溶剂为乙 酸乙酯或巳垸，按体积比混合溶剂中水的含量为1%;溶解的温度为8(TC，溶解在氮气保护 下进行。
2) 将步骤1)所得的产物A倒入反应器中，将氧化还原酶按酶质量/产物A体积-0.7/100 的比例加入产物A中，搅拌，反应完成后，将含有还原型辅酶Q10的溶液进行超滤浓縮结晶， 即可得到高纯度、性能稳定的还原型辅酶Q10产品。搅拌的温度为47'C，搅拌的时间为15h， 搅拌的速度为80rpm/min;超滤分为二级，第一级采用聚丙烯腈膜，孔径为2pm;第二级采 用聚丙烯腈膜，孔径为0.01pm，通过二级超滤将含有还原型辅酶Q10的溶液中残留的酶及微 小的不溶杂质全部排除；浓縮是将含有还原型辅酶Q10的溶液浓縮到溶液中还原型辅酶Q10 的浓度为质量百分比5%;结晶是将浓縮后的溶液在5'C的条件下，结晶24h，晶体在42'C下 真空干7h，即得高纯性能优良的还原型辅酶Q10;反应用99.9%氮气充入反应器内保护下进 行，尽可能减少与空气的接触；氧化还原酶为氢或电子受体为醇的氧化还原酶。
实施例7
1)将纯度大于99。/。的辅酶Q10用混合溶剂溶解，得产物A,混合溶剂用溶剂和水配制， 溶解辅酶Q10时，按体积/质量比，混合溶剂的用量为混合溶剂辅酶Q10-30 : 1;溶剂为环 已烷，按体积比混合溶剂中水的含量为0.5%;溶解的温度为45'C，溶解在氮气保护下进行。2)将步骤1)所得的产物A倒入反应器中，将氧化还原酶按酶质量/产物A体积=0.8/100 的比例加入产物A中，搅拌，反应完成后，将含有还原型辅酶Q10的溶液进行超滤浓縮结晶， 即可得到高纯度、性能稳定的还原型辅酶QIO产品。搅拌的温度为40'C，搅拌的时间为20， 搅拌的速度为50rpm/min;超滤分为二级，第一级采用聚丙烯腈膜，孔径为第二级采 用聚丙烯腈膜，孔径为0.015pm，通过二级超滤将含有还原型辅酶Q10的溶液中残留的酶及 微小的不溶杂质全部排除；所述浓缩是将含有还原型辅酶QIO的溶液浓縮到溶液中还原型辅 酶Q10的浓度为质量百分比6%;结晶是将浓縮后的溶液在15'C的条件下，结晶15h，晶体 在44t下真空干燥5h，即得高纯性能优良的还原型辅酶Q10;反应用99.9%氮气充入反应器 内保护下进行，尽可能减少与空气的接触；氧化还原酶为氢或电子受体为醛或NAD的氧化 还原酶。
实施例8
1) 将纯度大于99e/。的辅酶Q10用混合溶剂溶解，得产物A，混合溶剂用溶剂和水配制， 溶解辅酶Q10时，按体积/质量比，混合溶剂的用量为混合溶剂辅酶Q1CN15 : 1;溶剂为石 油醚，按体积比混合溶剂中水的含量为0.8%;溶解的温度为10(TC，溶解在氮气保护下进行。
2) 将步骤l)所得的产物A倒入反应器中，将氧化还原酶按酶质量/产物A体积=1/100 的比例加入产物A中，搅拌，反应完成后，将含有还原型辅酶Q10的溶液进行超滤浓縮结晶， 即可得到高纯度、性能稳定的还原型辅酶Q10产品。搅拌的温度为50'C，搅拌的时间为8h， 搅拌的速度为60rpm/min;超滤分为二级，第一级采用聚丙烯腈膜，孔径为5nm;第二级采 用聚丙烯腈膜，孔径为0.02nm，通过二级超滤将含有还原型辅酶Q10的溶液中残留的酶及微 小的不溶杂质全部排除；浓縮是将含有还原型辅酶Q10的溶液浓縮到溶液中还原型辅酶Q10 的浓度为质量百分比10%;结晶是将浓縮后的溶液在26'C的条件下，结晶20h,晶体在45'C 下真空干燥4h，即得高纯性能优良的还原型辅酶Q10;反应用99.9%氮气充入反应器内保护 下进行，尽可能减少与空气的接触；氧化还原酶为氢或电子受体为醛或NADP的氧化还原酶。
实施例9
与实施例1类似，其区别在于为了提高酶氧化还原反应的速度，在氧化还原反应中加入 催化剂，催化剂为金属离子、酸碱化合物或辅酶等，金属离子选自F^+、 Fe3+、 Cu2+、 Co3+、 Na+、 K+、 Mg2+、 Ca^等中的一种；酸碱化合物选自有机酸、无机酸或无机碱，优选乙酸、抗 坏血酸、盐酸和碳酸钠，更优选抗坏血酸；辅酶选自烟酰胺泉嘌呤二核苷酸(NAD)、烟酰胺 泉嘌呤二核苷酸磷酸(NADP)、黄素单核苷酸(FMN)、黄素泉嘌呤二核苷酸(FAD)等中 的一种，优选烟酰胺泉嘌呤二核苷酸或烟酰胺泉嘌呤二核苷酸磷酸。
10
权利要求
1. 还原型辅酶Q10的制备方法，其特征在于包括以下步骤1)将纯度大于99％的辅酶Q10用混合溶剂溶解，得产物A，混合溶剂用溶剂和水配制，溶解辅酶Q10时，按体积/质量比，混合溶剂的用量为混合溶剂∶辅酶Q10＝4～30∶1；2)将步骤1)所得的产物A倒入反应器中，将氧化还原酶按酶质量/产物A体积＝0.5～1/100的比例加入产物A中，搅拌，反应完成后，将含有还原型辅酶Q10的溶液进行超滤浓缩结晶，即得还原型辅酶Q10产品。
2. 如权利要求1所述的还原型辅酶Q10的制备方法，其特征在于在步骤l)中，溶剂选 自乙醇、丙酮、乙酸乙酯、已垸、环已垸、石油醚中的至少一种。
3. 如权利要求1所述的还原型辅酶Q10的制备方法，其特征在于在步骤l)中，按体积 比混合溶剂中水的含量为0% 2%。
4. 如权利要求1所述的还原型辅酶Q10的制备方法，其特征在于在步骤l)中，溶解的 温度为40 10(TC;所述溶解在氮气保护下进行。
5. 如权利要求1所述的还原型辅酶Q10的制备方法，其特征在于在步骤2)中，搅拌的 温度为40 5(TC，搅拌的时间为8 28h，搅拌的速度为30 90rpm/min。
6. 如权利要求1所述的还原型辅酶Q10的制备方法，其特征在于在步骤2)中所述超滤 分为二级，第一级采用聚丙烯腈膜，孔径为1 5pm;第二级采用聚丙烯腈膜，孔径为0.001 0.02拜。
7. 如权利要求1所述的还原型辅酶Q10的制备方法，其特征在于在步骤2)中，所述浓 縮是将含有还原型辅酶Q10的溶液浓縮到溶液中还原型辅酶Q10的浓度为质量百分比5% 10%。
8. 如权利要求1所述的还原型辅酶Q10的制备方法，其特征在于在步骤2)中，所述结 晶是将浓縮后的溶液在5 26'C的条件下，结晶6 24h，晶体在40 45'C下真空干燥4 10h。
9. 如权利要求1所述的还原型辅酶Q10的制备方法，其特征在于在步骤2)中，氧化还 原酶选自EC1丄1氧化还原酶或EC1.2.1氧化还原酶，EC1丄1氧化还原酶选自氢或电子受体 为醇、NAD或NADP的氧化还原酶，EC1.2.1氧化还原酶选自氢或电子受体为醛或酮基、NAD 或NADP的氧化还原酶。
10. 如权利要求1所述的还原型辅酶Q10的制备方法，其特征在于在步骤2)的反应中 加入催化剂，催化剂选自金属离子、酸碱化合物或辅酶，金属离子选自Fe2+、 Fe3+、 Cu2+、N+ K+ Mg2+ c^+中的一种；酸碱化合物选自有机酸、无机酸或无机碱；辅酶选自烟o酰胺泉嘌呤:蹄酸、烟酰胺泉嘌呤二核苷酸磷酸、黄素单核苷酸、黄素泉嘌呤二核苷酸 中的一种。
全文摘要
还原型辅酶Q10的制备方法，涉及一种含羟基或氧-金属基的化合物，尤其是涉及一种使用氧化还原酶生产高纯度(＞98.5％)稳定性好的还原型辅酶Q10的方法。提供一种改进的还原型辅酶Q10的制备方法。将纯度大于99％的辅酶Q10用混合溶剂溶解，得产物A，混合溶剂用溶剂和水配制，溶解辅酶Q10时，按体积/质量比，混合溶剂的用量为混合溶剂∶辅酶Q10＝4～30∶1；将产物A倒入反应器中，将氧化还原酶按酶质量/产物A体积＝0.5～1/100的比例加入产物A中，搅拌，反应完成后，将含有还原型辅酶Q10的溶液进行超滤浓缩结晶，即可得到高纯度、性能稳定的还原型辅酶Q10产品。
文档编号C12P7/66GK101434971SQ200810072369
公开日2009年5月20日 申请日期2008年12月12日 优先权日2008年12月12日
发明者周赞兴, 张水陆, 朱法科, 林木荣 申请人:厦门金达威维生素股份有限公司