专利名称：莲子微波真空干燥工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于莲子干制领域，更具体涉及一种以新鲜莲子为原料的莲子微波真空干燥工艺。
背景技术：
莲子又名水芝丹，属睡莲科莲属(NympheaceaenelumboAdans),是莲的果实，据科学研究, 每100克莲子干品中含蛋白质16.6克，碳水化合物62克，脂肪2,0克，钙89亳克，磷285 毫克，铁6.4亳克，莲子中还含有维生素B1、 B2、 C和胡萝卜素、谷胱甘肽，以及人体中所 需的十八种安基酸，含有丰富的生物碱、类黄铜和超氧化物歧化酶(SOD)营养成分。此外， 莲子所含的氧化黄心树宁碱有抗癌的作用。莲子除作为珍贵的滋补食品外，还是一副很有价 值的妙药。有补肾、固脾、益肺、养心、固精、补虚等功效，适用于心悸、失眠、遗精、白 带过多、慢性腹泻等症。据《本草纲目》记载，莲子有"补中养神、止渴去热、安心止痢"等功 效，自古以来就是一种高级的保健食品，含有丰富的营养成分及某些生理活性物质,备受人们青 睐。
但是采收后的新鲜莲子含水量很高，在常温下不耐贮藏、易变色、易腐烂变质，而降低 商品价值，干制是莲子加工过程中必不可少的一个重要环节，干莲也是一个民间传统产品。 采用烘房对新鲜莲子进行干制，往往需要10 18h，长时间烘烤，制成的干莲色泽不佳、复 水性不好、口感较为生硬，导致其食用品质和感官品质降低。
发明内容
本发明的目的是提供一种莲子干燥工艺，该工艺在通过对提高干制莲子品质研究及降低 能耗的基础上，应用微波真空干燥技术对莲子进行千燥，縮短干燥时间，提高干制莲子的品 质，延长产品的货架期；高新组合干燥技术的应用为莲子的干制开辟了另一条干制出路，且' 易于即时控制，生产环保，能实现真正连续自动化的清洁生产。
本发明莲子微波真空干燥的工艺，其特征在于包括选料、分级、剔除菌柄、冷藏、干. 燥、包装、贮存；具体步骤如下
(1) 选料挑选无病虫害、颗粒饱满的新鲜莲子为原料
(2) 去膜去芯将采摘下来的新鲜莲子经去膜通芯处理工序去膜去芯；
(3) 清洗将通芯后的新鲜莲子放入流动净化水中清洗，去除杂质；
(4) 护色处理将经通芯处理后的新鲜莲子浸泡在护色液中进行护色处理；
(5) 沥干将经护色处理后的新鲜莲子捞出，沥干表面附着的水滴，以免在后段微波真空 干燥工序中增加能耗；(6) 微波真空干燥将经护色处理并沥干的新鲜莲子均匀分散装于微波真空干燥室的转盘 -内，在一定微波功率及真空度下进行干燥；
(7) 缓苏将干燥后期的莲子进行缓苏——于室温环境下放置一段时间，平衡莲子内外水 分后再进行干燥。
其余各工艺，包括包装及贮存均为生产干制品的一般加工工艺。 本发明的显著优点是
(1) 通过研究提高干制莲子的品质及降低干燥能耗，利用微波真空干燥技术与缓苏干燥技 术相结合，对新鲜莲子进行千制，大大縮短千燥时间，在提高生产效率的同时，极大 地降低了干燥能耗；且莲子中的活性成分一一莲子多糖得到最大的保留，微波真空干 燥可以钝化鲜莲中的多酚氧化酶(PPO)，使多酚氧化酶(PPO)的活性大大降低， 提高干制莲子的品质(复水性好，色泽及滋气味最接近鲜莲，具有新鲜莲子的自然香 气；收缩大体积小，便于运输)；微波本身的杀菌消毒功效使得产品安全卫生，大大 延长了产品的货架期。
(2) 本发明易于即时控制，生产环保，便于实现连续、自动化的清洁生产，可操作性强， 适用一于莲子干制的工业化大规模生产。'
图l是本发明的工艺流程图。
具体实施例方式
莲子微波真空干燥工艺，包括如下步骤
(1) 选料挑选无病虫,害、颗粒饱满的新鲜莲子为原料；
(2) 去膜去芯.-将采摘下来的新鲜莲子经去膜通芯处理工序去膜去芯；
(3) 清洗将通芯后的新鲜莲子放入流动净化水中清洗，去除膜等杂质；
(4) 护色处理将经通芯处理后的新鲜莲子浸泡在护色液中进行护色处理；
(5) 沥干将经护色处理后的新鲜莲子捞出，沥干表面附着的水滴，以免在后段微波真空 干燥工序中增加能耗；
(6) 微波真空干燥将经护色处理并沥干的新鲜莲子均匀分散装于微波真空干燥室的转盘 内，在一定微波功率及真空度下进行干燥；
(7) 缓苏将干燥后期的莲子进行缓苏~~于室温环缚下放置一段时间，平衡莲子内外水 分后再进行微波真空干燥至安全含水率32% (以干基计)。
(8) 干燥好的莲子经过包装、贮存处理制备成干莲成品。
所述的护色处理指将经通芯后的新鲜莲子浸泡在护色液中20-30分钟，抑制鲜莲中的多酚氧化酶(PPO)，防止鲜莲褐变所述护色液按下述方法配制乙二胺四乙酸二钠0.02%-0.2 %、维生素C 0.1 %-0.3 %，其余为净化水。
所述的初始含水率测定为100'C鼓风干燥5h，冷却0.5h，称重测定，初始含水率为 56%-68%左右；所述的微波真空干燥为微波强度5 W/g鲜莲子 15W/g鲜莲子，真空度-70 kPa -90kPa条件下进行干燥。所述的缓苏为在鲜莲子微波真空干燥后期(含水率530%)，于 室温环境下放置0.5h lh，平衡莲子内外水分，再继续干燥至安全含水率$12% (以干基计)。
为了充分公开本发明的莲子微波真空干燥工艺，以下结合实施例加以说明，但是本发明 不仅限于此。 实施例l
(1) 选料挑选无病虫害、颗粒饱满的新鲜莲子为原料；
(2) 去膜去芯将采摘下来的新鲜莲子经去膜通芯处理工序去膜去芯；
(3) 清洗将通芯后的新鲜莲子放入流动净化水中清洗，去除膜等杂质；
(4) 护色处理将经通芯处理;的新鲜莲子浸泡在护色液中进行护色处理；所述的护色处 理指将经通芯后的新鲜莲子浸泡在护色液中20分钟，抑制鲜莲中的多酚氧化酶
(PPO)，防止鲜莲褐变；所述护色液按下述方法配制乙二胺四乙酸二钠0.02 %、
维生素<:0.1%，其余为净化水；
(5) 沥干将经护色处理后的新鲜莲子捞出，沥干表面附着的水滴，以免在后段微波真空 干燥工序中增加能耗；
(6) 微波真空干燥将经护色处理并沥干的新鲜莲子均匀分散装于微波真空干燥室的转盘 内，在一定微波功率及真空度下进行干燥所述的微波真空干燥为微波强度5W/g鲜 莲子，真空度-70kPa条件下进行干燥；
(7) 缓苏将干燥后期的莲子进行缓苏在鲜莲子微波真空干燥后期(含水率530%)，于 室温环境下放置0.5h，平衡莲子内外水分，再继续微波真空干燥至安全含水率512%
(以干基计)；
(8) 干燥好的莲子经过包装、贮存处理制备成干莲成品。
所述的初始含水率测定为100t:鼓风干燥5h，冷却0.5h，称重测定，初始含水率为 56%-68%左右。
实施例2
(1)选料挑选无病虫害、'颗粒饱满的新鲜莲子为原料；(2) 去膜去芯将采摘下来的新鲜莲子经去膜通芯处理工序去膜去芯；
(3) 清洗将通芯后的新鲜莲子放入流动净化水中清洗，去除膜等杂质；
(4) 护色处理将经通芯处理后的新鲜莲子浸泡在护色液中进行护色处理；所述的护色处 理指将经通芯后的新鲜莲子浸泡在护色液中30分钟，抑制鲜莲中的多酚氧化酶PPO， 防止鲜莲褐变；所述护色液按下述方法配制乙二胺四乙酸二钠0.2%、维生素C0.3 %,其余为净化水；
(5) 沥干将经护色处理后的新鲜莲子捞出，沥干表面附着的水滴，以免在后段微波真空 干燥工序中增加能耗；
(6) 微波真空干燥将经护色处理并沥干的新鲜莲子均匀分散装于微波真空干燥室的转盘 内，在一定微波功率及真空度下进行干燥所述的微波真空干燥为微波强度15W/g 鲜莲子，真空度-90kPa条件下进行干燥；
(7) 缓苏将干燥后期的莲子进行缓苏——于室温环境下放置一段时间鲜莲子微波真空 干燥后期(含水率^30%),于室温环境下放置lh，平衡莲子内外水分，再继续干燥至 安全含水率^12% (以干基计)；平衡莲子内外水分后再继续微波真空干燥至安全含水 率^12% (以干基计)。
(8) 干燥好的莲子经过包装、贮存处理制备成干莲成品。
莲子初始含水率测定为100'C鼓风干燥5h，冷却0.5h，称重测定，初始含水率为56%-68%
左右。 .'
实施例3
(1) 选料挑选无病虫害、颗粒饱满的新鲜莲子为原料；
(2) 去膜去芯将采摘下来的新鲜莲子经去膜通芯处理工序去膜去芯；
(3) 清洗将通芯后的新鲜莲子放入流动净化水中清洗,去除膜等杂质；
(4) 护色处理将经通芯处理草的新鲜莲子浸泡在护色液中进行护色处理；所述的护色处 '理指将经通芯后的新鲜莲子浸泡在护色液中25分钟，抑制鲜莲中的多酚氧化酶
(PPO),防止鲜莲褐变；所述护色液按下述方法配制乙二胺四乙酸二钠0.1%、维 生素C0.2。/。，其余为净化水；
(5) 沥干将经护色处理后的新鲜莲子捞出，沥干表面附着的水滴，以免在后段微波真空 干燥工序中增加能耗；
(6) 微波真空干燥将经护色处理并沥干的新鲜莲子均匀分散装于微波真空干燥室的转盘 内，在一定微波功率及真空度下进行干燥所述^微波真空干燥为微波强度IOW每g鲜莲子，真空度-80kPa条件下进行干燥。
(7) 缓苏将干燥后期的莲子进行缓苏——于室温环境下放置一段时间，所述的缓苏为在 鲜莲子微波真空干燥后期(含水率^30%)，于室温环境下放置40min,平衡莲子内外 水分，再继续微波真空干燥至安全含水率32% (以干基计)。
(8) 干燥好的莲子经过包装、贮存处理制备成干莲成品。
所述的初始含水率测定为IOO'C鼓风干燥5h,冷却0.5h，称重测定，初始含水率为 56%-68%左右。
权利要求
1.莲子微波真空干燥工艺，其特征在于包括选料、去膜去芯、清洗、护色处理、沥干、微波真空干燥、包装、贮存；具体步骤如下(1)选料挑选无病虫害、颗粒饱满的新鲜莲子为原料；(2)去膜去芯将采摘下来的新鲜莲子经去膜通芯处理工序去膜去芯；(3)清洗将通芯后的新鲜莲子放入流动净化水中清洗，去除杂质；(4)护色处理将经通芯处理后的新鲜莲子浸泡在护色液中进行护色处理；(5)沥干将经护色处理后的新鲜莲子捞出，沥干表面附着的水滴，以免在后段微波真空干燥工序中增加能耗；(6)微波真空干燥将经护色处理并沥干的新鲜莲子均匀分散装于微波真空干燥室的转盘内，在一定微波功率及真空度下进行干燥；(7)缓苏，将干燥后期的莲子进行缓苏于室温环境下放置一段时间，平衡莲子内外水分后再进行干燥。
2. 根据权利要求1所述的莲子微波真空干燥工艺，其特征在于所述的护色处理指将经通 芯后的新鲜莲子浸泡在护色液中20-30分钟，抑制鲜莲中的多酚氧化酶PPO，防止鲜莲 褐变；所述护色液按下述方法配制乙二胺四乙酸二钠0.02%-0.2%、维生素C0.1^0.3 %，其余为净化水。
3. 根据权利要求1所述的莲子微波真空干燥工艺，其特征在于新鲜莲子初始含水率测定 为100'C鼓风干燥5h，冷却0.5h，称重测定，初始含水率为56%-68%。
4. 根据权利要求1所述的莲子微波真空干燥工艺，其特征在于所述的微波真空干燥条件 为微波强度5W每g鲜莲子 15W每g鲜莲子，真空度-70kPa -90kPa进行干燥。
5. 根据权利要求1所述的莲子微波真空干燥工艺，其特征在于所述的缓苏为在鲜莲子微 波真空干燥后期，含水率530%，于室温环境下放置0.511~111，平衡莲子内外水分，再继 续微波真空干燥至安全含水率22%,以干基计，所述的微波真空干燥条件为微波强度 5 W每g鲜莲子 15W每g鲜莲子，真空度-70 kPa -卯kPa进行干燥。
全文摘要
本发明提供一种莲子微波真空干燥工艺，包括选料、去膜去芯、护色处理、沥干、微波真空干燥、包装、贮存制备成干制莲子成品。本发明以提高干制莲子品质研究及降低能耗为目的，应用微波真空干燥技术对新鲜莲子进行干燥，提高干制莲子的品质，延长产品的货架期；高新组合干燥技术的应用为新鲜莲子的干制开辟了另一条干制出路，且易于即时控制，生产环保，能实现真正连续自动化的清洁生产。
文档编号A23B9/08GK101579013SQ20091011196
公开日2009年11月18日 申请日期2009年6月11日 优先权日2009年6月11日
发明者刘文聪, 怡 张, 曾绍校, 郑亚凤, 郑宝东 申请人:福建农林大学