专利名称：酱腌菜液压脱水设备的制作方法
技术领域：
本实 用新型为一种液压脱水装置，特别涉及一种酱腌菜液压脱水设备，属于酱腌 菜设备技术领域。
背景技术：
目前，大家知道的腌制蔬菜深加工是一个劳动密集型产业，其加工过程自动化程 度低劣、加工技术粗放、产能低下等等。脱水采用物体压榨法，劳动强度大，劳动效率底，脱 水过程会产生物体和人与食品的平凡接触，存在微生物指标上升隐患，而且水份排脱不均 勻，往往会造成对批次产品的保质期短暂等不良影响。
实用新型内容本实用新型的目的是针对上述现有技术中，存在水份排脱不均勻、劳动效率底、微 生物指标上升隐患的缺陷，提供了一种酱腌菜液压脱水设备，可使水份排脱均勻，劳动效率 提高，微生物指标符合要求。为了实现上述目的本实用新型采取的技术方案是一种酱腌菜液压脱水设备，包 括液压脱水装置部分和电控装置部分，所述液压脱水装置部分，包括底座，底座板，左、右侧 板，左、右支柱，料筐，料斗，料筐推杆，推杆驱动缸，下定位板，液压杆、液压板和液压驱动 缸，上定位板，底座板在底座上方，左、右侧板在底座板两侧，与底座板垂直设置，左、右侧板 下边与底座板固定连接；左支柱为2根，其下端与左侧板固定连接，右支柱为2根，其下端 与右侧板固定连接；上定位板包括上定位板中心孔，上定位板在左、右支柱上方，水平设置， 其4个角部与左、右支柱上端固定连接；下定位板包括下定位板中心孔，下定位板在料筐左 侧，垂直设置，下定位板的下边与底座左端固定连接；料筐在底座板上，料筐和底座板滑动 连接；料斗在料筐上方，料斗和料筐固定连接。所述料筐两侧面设置有均勻分布的小孔，小孔为正六边形，料筐两侧面中间部位 各设置有一根横向加强筋，料筐两侧面与左、右侧板为间隙配合。所述料斗为喇叭形，其横截面为长方形，其下部4条底边与料筐上端固定连接，当 液压板在下压位置时，液压板在料筐内，处在料斗下方，料筐的4边内侧与液压板的4边为 间隙配合。所述液压驱动缸设在上定位板上方，其下端与上定位板固定连接；液压杆在液压 板上方，其下端与液压板固定连接，液压杆中部穿在上定位板中心孔上，其上部与液压驱动 缸滑动连接。所述推杆驱动缸在下定位板左侧，其右端与下定位板固定连接；料筐推杆在料筐 左侧，其右端与料筐左侧面固定连接，料筐推杆中部穿在下定位板中心孔上，其左部与推杆 驱动缸滑动连接。所述液压脱水装置部分还设有电子称，所述电子称设置在底座板下。所述电控装置部分包括控制箱、控制面板、控制柜、控制电路和连接导线；控制箱在控制柜上方，控制面板在控制箱正面，控制电路在控制箱内，连接导线控制柜内。所述控制面板上设置有总开关、自动输送带加料开关、推料驱动推入开关、时间确定开关、向下液压驱动开关、向上液压驱动开关、推料驱动推出开关、推料驱动回杆开关和 显示屏，所述驱动开关与驱动缸的液压部件之间，均有导线连接。腌制蔬菜的种类包括榨菜、酱腌菜、酸菜、雪菜、萝卜干、海带、裙带菜等湿的、粘性 较强的农副产品包装，通过电子技术定量定时，电子称自动定量，100公斤液压5-10分钟， 使含水量达到86%，超过了含水量90%的行业标准。料槽的容量为80-120公斤。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是(1)与物体压榨法相比，劳动强度降低，效率提高，生产成本降低，符合现代化生产 和管理理念；(2)液压脱水，采用自动定量定时，每100公斤酱腌菜原料，液压5-10分钟，使水份 排脱均勻，含水量达到86 %，超过了含水量90 %的行业标准，保证产品质量；(3)由于生产过程为封闭操作，不与人直接接触，避免了微生物指标上升隐患，可 保证批次产品的保质期；(4)可广泛用于腌制榨菜、酱腌菜、酸菜、雪菜、萝卜干、海带、裙带菜等湿的、粘性 较强的农副产品。
附图1 (A)是本实用新型液压脱水装置加料状态主视图；附图1 (B)是本实用新型液压脱水装置加料状态俯视图；附图2是本实用新型液压脱水装置压榨状态主视剖视图；附图3是本实用新型液压脱水装置出料状态主视图；附图4是本实用新型料筐主视图；附图5(A)是本实用新型电控装置主视图；附图5 (B)是附图5 (A)中电子箱放大图。附图标记说明1底座 11底座板2左侧板3右侧板21左支柱31右支柱 4料筐41料斗42料筐推杆43推杆驱动缸44下定位板45小孔46横向加强筋 5液压板 51液压杆 52液压驱动缸 53上定位板 6控制箱 7控制柜 8控制面板 81总开关82自动输送带加料开关83推料驱动推入开关84时间确定开关85向下液 压驱动开关86向上液压驱动开关87推料驱动推出开关88推料驱动回杆开关89显示 屏
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型 的限定。如图1 (A)至附图5 (B)所示，一种酱腌菜液压脱水设备，包括液压脱水装置部分和 电控装置部分，其特征在于所述液压脱水装置部分，包括底座1，底座板11，左侧板2、右侧 板3，左支柱21、右支柱31，料筐4，料斗41，料筐推杆42，推杆驱动缸43，下定位板44，液压 板5、液压杆51和液压驱动缸52，上定位板53，底座板11在底座1上方，左、右侧板2、3在底座板11两侧，与底座板11垂直设置，左、右侧板2、3下边与底座板11固定连接；左支柱 21为2根，其下端与左侧板2固定连接，右支柱31为2根，其下端与右侧板3固定连接；上 定位板53包括上定位板中心孔，上定位板53在左、右支柱21、31上方，水平设置，其4个角 部与左、右支柱21、31上端固定连接；下定位板44包括下定位板中心孔，下定位板44在料 筐4左侧，垂直设置，下定位板44的下边与底座1左端固定连接；料筐4在底座板11上，料 筐4和底座板11滑动连接；料斗41在料筐4上方，料斗41和料筐4固定连接。料筐4两侧面设置有均勻分布的小孔45，料筐4两侧面中间部位各设置有一根横 向加强筋46，料筐两侧面与左、右侧板为间隙配合。料斗41为喇叭形，其横截面为长方形， 其下部4条底边与料筐4上端固定连接，当液压板5在下压位置时，液压板5在料筐4内， 处在料斗41下方，料筐的4边内侧与液压板5的4边为间隙配合。液压驱动缸52设在上定位板53上方，其下端与上定位板53固定连接；液压杆51 在液压板5上方，其下端与液压板5固定连接，液压杆51中部穿过上定位板中心孔，其上部 与液压驱动缸52滑动连接。推杆驱动缸43在下定位板44左侧，其右端与下定位板44固 定连接；料筐推杆42在料筐4左侧，其右端与料筐4左侧面固定连接，料筐推杆42中部穿 过下定位板中心孔，其左部与推杆驱动缸43滑动连接。液压脱水装置部分还设有电子称(图中未表示)，所述电子称设置在底座板11下。电控装置包括控制箱6、控制柜7、控制面板8、控制电路和连接导线；控制箱7在 控制柜7上方，控制面板8在控制箱6正面，控制电路在控制箱6内，连接导线控制柜7内。控制面板8上设置有总开关81、自动输送带加料开关82、推料驱动推入开关83、时 间确定开关84、向下液压驱动开关85、向上液压驱动开关86、推料驱动推出开关87、推料驱 动回杆开关88和显示屏89，所述驱动开关与驱动缸的液压部件之间，均有导线连接。通过 电子技术定量定时，电子称自动定量，100公斤液压5-10分钟，使含水量达到86%，超过了 含水量90%的行业标准。压榨过程第一步，加料如图1 (A)、(B)所示，液压脱水装置在底座1左侧，处于加料位置，打 开总开关81、使设备处于加料状态。启动自动输送带加料开关82，此时，把腌制榨菜自动输 送带(图中未显示)进入料斗41再到料筐4。电子称自动定量，至100公斤时，停止加料。第二步，压榨如图2所示，启动推料驱动推入开关83，使料筐4到液压板5下方 位置，设置时间确定开关84为8分钟，再启动向下液压驱动开关85，经液压8分钟，使含水 量达到86% ；压榨出来的水，在压榨过程中，不断自料筐两侧面设置的小孔流出。第三步，出料如图3所示，启动向上液压驱动开关86，液压板5回复到液压脱水 装置上方位置，再启动推料驱动推出开关87，使已经压榨好的榨菜料筐4向右推，使榨菜落 入输往拌料程序的自动输送带(图中未显示)上。第四步，复位启动推料驱动回杆开关88，使空料筐4回到如图1(A)、⑶所示的 起始状态。如此循环反复，连续不断地进行脱水。 以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的具体实施方式
的一种，本领域的技 术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保 护范围内。
权利要求1.一种酱腌菜液压脱水设备，包括液压脱水装置部分和电控装置部分，其特征在于 所述液压脱水装置部分，包括底座，底座板，左、右侧板，左、右支柱，料筐，料斗，料筐推杆， 推杆驱动缸，下定位板，液压杆、液压板和液压驱动缸，上定位板，底座板在底座上方，左、右 侧板在底座板两侧，与底座板垂直设置，左、右侧板下边与底座板固定连接；左支柱为2根， 其下端与左侧板固定连接，右支柱为2根，其下端与右侧板固定连接；上定位板包括上定位 板中心孔，上定位板在左、右支柱上方，水平设置，其4个角部与左、右支柱上端固定连接； 下定位板包括下定位板中心孔，下定位板在料筐左侧，垂直设置，下定位板的下边与底座左 端固定连接；料筐在底座板上，料筐和底座板滑动连接；料斗在料筐上方，料斗和料筐固定 连接。
2.根据权利要求1所述一种酱腌菜液压脱水设备，其特征在于所述料筐两侧面设置 有均勻分布的小孔，料筐两侧面中间部位各设置有一根横向加强筋，料筐两侧面与左、右侧 板为间隙配合。
3.根据权利要求1所述一种酱腌菜液压脱水设备，其特征在于所述料斗为喇叭形，其 横截面为长方形，其下部4条底边与料筐上端固定连接，当液压板在下压位置时，液压板在 料筐内，处在料斗下方，料筐的4边内侧与液压板的4边为间隙配合。
4.根据权利要求1所述一种酱腌菜液压脱水设备，其特征在于所述液压驱动缸设在 上定位板上方，其下端与上定位板固定连接；液压杆在液压板上方，其下端与液压板固定连 接，液压杆中部穿在上定位板中心孔上，其上部与液压驱动缸滑动连接。.4.根据权利要求1所述一种酱腌菜液压脱水设备，其特征在于所述推杆驱动缸在下 定位板左侧，其右端与下定位板固定连接；料筐推杆在料筐左侧，其右端与料筐左侧面固定 连接，料筐推杆中部穿在下定位板中心孔上，其左部与推杆驱动缸滑动连接。
5.根据权利要求1所述一种酱腌菜液压脱水设备，其特征在于所述液压脱水装置部 分还设有电子称，所述电子称设置在底座板下。
6.根据权利要求1所述一种酱腌菜液压脱水设备，其特征在于所述电控装置部分包 括控制箱、控制面板、控制柜、控制电路和连接导线；控制箱在控制柜上方，控制面板在控制 箱正面，控制电路在控制箱内，连接导线控制柜内。
7.根据权利要求6所述一种酱腌菜液压脱水设备，其特征在于所述控制面板上设置 有总开关、自动输送带加料开关、推料驱动推入开关、时间确定开关、向下液压驱动开关、向 上液压驱动开关、推料驱动推出开关、推料驱动回杆开关和显示屏，所述驱动开关与驱动缸 的液压部件之间，均有导线连接。
专利摘要一种酱腌菜液压脱水设备，属于酱腌菜设备技术领域。包括液压脱水装置和电控装置，所述液压脱水装置包括底座，底座板，左、右侧板、支柱，定位板，料筐，料斗，料筐推杆，液压板和液压杆；左、右侧板在底座板两侧，与底座板垂直设置；左、右支柱各为2根，其下端与左、右侧板固定连接；上定位板在左、右支柱上方，下定位板在料筐左侧；料筐在底座板上，与底座板滑动连接；料斗在料筐上方，与料筐固定连接。在底座板下，设有电子秤。电控装置包括控制箱、控制面板、控制柜。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是劳动强度降低，效率提高；水份排脱均匀，含水量达到86％；避免了微生物指标上升隐患，可保证质量；可广泛用于腌制榨菜、雪菜等农副产品。
文档编号A23L1/218GK201888216SQ201020280679
公开日2011年7月6日 申请日期2010年8月4日 优先权日2010年8月4日
发明者王登铨, 陈国泰 申请人:余姚市国泰实业有限公司