从酶解菊芋渣中提取糖的方法

文档序号:394459阅读:393来源:国知局
专利名称:从酶解菊芋渣中提取糖的方法
技术领域
本发明涉及菊芋产品的深加工方法。
背景技术
目前,世界上主要以玉米淀粉为原料生产果糖,其常规工艺至少是三步反应即 α -淀粉酶的液化,糖化酶的糖化和葡萄糖异构酶的异构化,果糖最大收率仅45%。最新趋势是用菊芋(俗称洋姜)代替淀粉,经一步酶解制备高果糖浆(果糖葡萄糖=3 1),果糖最大收率为75%。菊芋提取液中主要成分为菊糖。菊糖是由D-呋喃果糖以β _2,1-糖苷键连接的多聚果糖。其还原端接一个葡萄糖基,呈直链结构,聚合度一般为30左右,分子量为 3000-5000碳单位。菊糖经过酸解或酶解,都可以得到高果糖浆,相较而言,酶法转化过程简单,产物纯度高。在《食品研究与开发》(2000年,Vo 1. 21,No. 2)发表的“用固定菊粉酶酶解菊芋提取液制备果糖的研究”,涉及到菊芋的深加工,但该方法的加工工艺比较复杂,原料为新鲜的菊芋,成本比较昂贵,对资源的充分利用不够,且菊芋渣如长期堆弃容易产生环境污染。

发明内容
本发明的目的是提供一种从酶解菊芋渣中提取糖的方法。本发明是从酶解菊芋渣中提取糖的方法,首先准备鲜菊芋渣,其步骤为(1)将新鲜的菊芋渣自然风干,粉碎,过50目筛;(2)固液比按照菊芋渣的重量与水的体积之比为1 25的比例,在60°C常压下将菊芋渣浸泡在pH为4. 6水中,反应时间为6h,酶加量为25U/g ;(3)将反应后的溶液用活性碳脱色;(4)对反应液进行过滤和浓缩;(5)得到含果糖和葡萄糖的混合糖浆。本发明的有益之处是简化加工工艺,提高资源利用率,减少环境污染。


图1是本发明的制备工艺图。
具体实施例方式本发明是从酶解菊芋渣中提取糖的方法,首先准备鲜菊芋渣,其步骤为(1)将新鲜的菊芋渣自然风干,粉碎,过50目筛;(2)固液比按照菊芋渣的重量与水的体积之比为1 25的比例,在60°C常压下将菊芋渣浸泡在pH为4. 6水中,反应时间为6h,酶加量为25U/g ;(3)将反应后的溶液用活性碳脱色;
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(4)对反应液进行过滤和浓缩;(5)得到含果糖和葡萄糖的混合糖浆。本发明每酶解Ig菊芋渣,产物中果糖和葡萄糖的含量分别为135. 9mg和84. 9mg, 两种单糖的比例为1.6 1。以下是更为具体的实施例(1)选择鲜菊芋原料加工菊粉后的副产品即鲜菊芋渣U。(2)将新鲜的菊芋渣自然风干,粉碎,过50目筛;(3)在60°C常压下将It菊芋渣浸泡在pH为4. 6水中,浸泡时间为他,酶加量为 2. 5 X IO7U,然后过滤除去菊芋渣,收集滤液备用,(4)将反应后的溶液加入约的活性炭,加热至70 80°C,搅拌约30min后过滤;(5)将滤液用薄膜过滤(过滤膜空隙约2-lOum);(6)滤液经减压蒸馏浓缩至74士 1° Brix;(7)得到^OKg 270Kg的混合糖浆;(8)进行消毒;(9)包装。
权利要求
1.从酶解菊芋渣中提取糖的方法,首先准备鲜菊芋渣,其步骤为(1)将新鲜的菊芋渣自然风干,粉碎,过50目筛;(2)固液比按照菊芋渣的重量与水的体积之比为1 25的比例,在60°C常压下将菊芋渣浸泡在pH为4. 6水中,反应时间为6h,酶加量为25U/g ;(3)将反应后的溶液用活性碳脱色;(4)对反应液进行过滤和浓缩;(5)得到含果糖和葡萄糖的混合糖浆。
2.根据权利要求1所述的从酶解菊芋渣中提取糖的方法,其特征在于酶解Ig底物,产物中果糖和葡萄糖的含量分别为135. 9mg和84. 9mg,两种单糖的比例为1.6 1。
全文摘要
从酶解菊芋渣中提取糖的方法,首先准备鲜菊芋渣,其步骤为将新鲜的菊芋渣自然风干,粉碎,过50目筛;固液比按照菊芋渣的重量与水的体积之比为1∶25的比例,在60℃常压下将菊芋渣浸泡在pH为4.6水中,反应时间为6h,酶加量为25U/g;将反应后的溶液用活性炭脱色;对反应液进行过滤和浓缩;得到含果糖和葡萄糖的混合糖浆。
文档编号C12P19/14GK102199641SQ20111005479
公开日2011年9月28日 申请日期2011年3月5日 优先权日2011年3月5日
发明者张秀兰, 张维, 李雪雁 申请人:兰州理工大学
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