专利名称：一种贻贝去丝机的制作方法
技术领域：
本发明涉及贝类加工领域，具体涉及一种贻贝去丝机。
背景技术：
去丝机的功用就是要在贻贝尚未蒸熟之前摘去残留在贻贝上的足丝，目前去丝机在国内尚未研制，国外制造的一种工作原理很简单，其去丝装置为一组相对转动的滚子，贻贝在滚子上移动，同时利用水流的作用使足丝流进一对相对转动着的滚子间隙里，随着滚子的相对转动而把足丝摘除，但这种去丝装置的缺点是，贻贝必须与工作面相接触，并只有当足丝被水流带进滚子缝隙后才能取得去足丝的成效，在实际使用中，有相当数量贻贝的足丝或由于太短，或由于足丝没有机会流进一组相对转动着的滚子之间，这样贻贝即使通过了去丝装置工作面，但仍没达到去足丝的目的，去足丝率只能达到40—50%。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足问题，提供一种贻贝去丝机。本发明为实现上述目的所采用的技术方案是一种贻贝去丝机，包括给料装置、均料装置、去丝装置以及底架，所述去丝装置安装在底架上部，所述去丝装置与所述给料装置相连，所述去丝装置上设有均料装置。所述给料装置包括振动料斗、振动料斗支架、料斗，所述振动料斗上安装有振动电机，所述振动料斗安装所述振动料斗支架上，在所述振动料斗一端设有料斗，所述料斗与去丝装置相通，所述振动料斗支架与去丝装置固定连接。所述去丝装置包括框架、刷子组、钢棒组，所述刷子组、钢棒组沿送料方向依次安装在框架上，所述刷子组由多个刷子通过链轮连接而成，所述钢棒组由多个压花钢棒通过链轮连接而成，所述链轮与安装在底架上的减速机相连。所述均料装置包括均料器架、均料器底架、均料器，所述均料器底架固定安装在所述去丝装置上，所述均料器架两端安装有滚轮，所述滚轮安放在均料器底架两侧的滑槽内， 所述均料器架底部位于刷子组处安装有挡板，位于钢棒组处安装有均料齿，所述均料器包括均料器拉杆、均料电机、所述均料电机固定安装在均料器底架上，并通过减速机与均料器拉杆相连，所述均料器拉杆与固定在均料器架上的均料器拉杆座活动连接，所述均料器拉杆的往复运动带动均料器架在送料方向上往复运动。所述振动料斗底部、振动料斗支架顶部对应安装有弹簧座，两者之间通过弹簧相连接。所述刷子仅一端安装有链轮，相邻的两个刷子有链轮的一端反向放置，所述刷子通过链轮连接成刷子组，所述钢棒仅一端安装有链轮，相邻的两个钢棒有链轮的一端反向放置，所述钢棒通过链轮连接成钢棒组。所述均料器架下部安装有喷淋管。本发明的特点是由机器加工代替人工操作，提高了生产效率，减少了人为带来的污染，同时节省了人力、财力的投资，通过刷子组、钢棒组实现由粗到精两级去丝，使得去丝率能够达到75%以上。
图1是本发明结构示意图； 图2是本发明的去丝装置主视图； 图3是本发明的去丝装置俯视图； 图4是本发明的均料器架主视图； 图5是本发明的均料器架俯视图； 图6是本发明的均料器底架主视图； 图7是本发明的均料器底架俯视图； 图8是本发明的振动料斗俯视图； 图9是本发明的底架俯视图。其中1、底架 2、减速机 3、刷子 4、链轮 5、钢棒 6、框架 7、振动料斗支架 8、均料器底架 9、喷淋管 10、料斗11、挡板 12、滚轮 13、均料器架 14、均料齿 15、均料器拉杆座 16、均料器拉杆 17、振动料斗18、弹簧座 19、弹簧 20、减速机21均料电机。
具体实施例方式如图1-9所示，本发明包括给料装置、均料装置、去丝装置以及底架1，所述给料装置包括振动料斗17、振动料斗支架7、料斗10，所述振动料斗17上安装有振动电机，所述振动料斗17底部、振动料斗支架7顶部对应安装有弹簧座18，两者之间通过弹簧19相连接， 以达到振动给料的效果，所述振动料斗17 —端设有料斗10，所述料斗10与去丝装置相通， 所述去丝装置包括框架6、刷子组、钢棒组，所述刷子组、钢棒组沿送料方向依次安装在框架 6上，所述刷子组由多个刷子3通过链轮4连接而成，所述钢棒组由多个压花钢棒5通过链轮4连接而成，所述给料装置的振动料斗支架7与所述去丝装置的框架6固定连接，所述去丝装置安装在底架1上，所述底架1顶面为倾斜式，用以控制贻贝在去丝装置上的滞留时间，所述底架1上安装有减速机2，所述减速机2与链轮4相连带动刷子组、钢棒组转动， 实现去丝工作，所述去丝装置上部安装有均料装置，所述均料装置包括均料器架13、均料器底架8、均料器，所述均料器底架8固定安装在框架6上，所述均料器架13两端安装有滚轮 12，所述滚轮12安放在均料器底架8两侧的滑槽内，所述均料器架13底部位于刷子组处安装有挡板11，位于钢棒组处安装有均料齿14，保证送料均勻，同时起换面作用，所述均料器架13下部安装有喷淋管9，贻贝在高压水喷淋作用下能够换几个位置，保证贻贝足丝能够接触到去丝工作面，所述均料器包括均料器拉杆16、均料电机21、所述均料电机21固定安装在均料器底架8上，并通过减速机20与均料器拉杆16相连，所述均料器拉杆16与固定在均料器架13上的均料器拉杆座15活动连接，所述均料器拉杆16的往复运动带动均料器架13在送料方向上往复运动。工作时，贻贝由振动料斗17振动到料斗10上，再滑落到去丝装置上，链轮4通过紧链器与减速机2相连并带动刷子组、钢棒组转动，贻贝滑落后先经过刷子组，刷子3相互啮合的刷齿将足丝夹住并拔出，进行粗拔丝，再经过钢棒组压花面，进行精拔丝，去丝装置上方的均料装置也同时启动，均料器架13在均料器的带动下往复运动，而均料器架13下端的挡板11、均料齿14即可将下方的贻贝铺勻，保证贻贝都能与去丝装置工作面接触，同时喷淋管9喷出高压水，贻贝在高压水作用下每个都会在工作面上换几个位置，保证贻贝的足丝能被刷子3、钢棒5夹住拔除，去丝率达到75%以上。 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式
，但本发明的保护范围并不局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种贻贝去丝机，其特征在于包括给料装置、均料装置、去丝装置以及底架(1)，所述去丝装置安装在底架上部，所述去丝装置与所述给料装置相连，所述去丝装置上设有均料装置。
2.如权利要求1所述的贻贝去丝机，其特征在于所述给料装置包括振动料斗(17)、振动料斗支架(7)、料斗(10)，所述振动料斗(17)上安装有振动电机，所述振动料斗(17)安装所述振动料斗支架(7)上，在所述振动料斗(17) —端设有料斗(10)，所述料斗(10)与去丝装置相通，所述振动料斗支架(7)与去丝装置固定连接。
3.如权利要求1所述的贻贝去丝机，其特征在于所述去丝装置包括框架(6)、刷子组、钢棒组，所述刷子组、钢棒组沿送料方向依次安装在框架(6)上，所述刷子组由多个刷子(3)通过链轮(4)连接而成，所述钢棒组由多个压花钢棒(5)通过链轮(4)连接而成，所述链轮(4 )与安装在底架(1)上的减速机(2 )相连。
4.如权利要求1所述的贻贝去丝机，其特征在于所述均料装置包括均料器架(13)、 均料器底架(8)、均料器，所述均料器底架(8)固定安装在所述去丝装置上，所述均料器架 (13)两端安装有滚轮(12)，所述滚轮(12)安放在均料器底架(8)两侧的滑槽内，所述均料器架(13)底部位于刷子组处安装有挡板(11 )，位于钢棒组处安装有均料齿(14)，所述均料器包括均料器拉杆(16 )、均料电机(21、)所述均料电机(21)固定安装在均料器底架(8 )上， 并通过减速机(20 )与均料器拉杆(16 )相连，所述均料器拉杆(16 )与固定在均料器架(13) 上的均料器拉杆座(15)活动连接，所述均料器拉杆(16)的往复运动带动均料器架(13)在送料方向上往复运动。
5.如权利要求2所述的贻贝去丝机，其特征在于所述振动料斗(17)底部、振动料斗支架(7)顶部对应安装有弹簧座(18)，两者之间通过弹簧(19)相连接。
6.如权利要求3所述的贻贝去丝机，其特征在于所述刷子(3)仅一端安装有链轮(4)，相邻的两个刷子(3)有链轮(4)的一端反向放置，所述刷子(3)通过链轮(4)连接成刷子组，所述钢棒(5)仅一端安装有链轮(4)，相邻的两个钢棒(5)有链轮(4)的一端反向放置，所述钢棒(5 )通过链轮(4 )连接成钢棒组。
7.如权利要求4所述的贻贝去丝机，其特征在于所述均料器架(13)下部安装有喷淋管(9)。
全文摘要
本发明公开一种贻贝去丝机，包括给料装置、均料装置、去丝装置以及底架，所述去丝装置安装在底架上部，所述去丝装置与所述给料装置相连，所述去丝装置上设有均料装置。本发明的特点是由机器加工代替人工操作，提高了生产效率，减少了人为带来的污染，同时节省了人力、财力的投资，通过刷子组、钢棒组实现由粗到精两级去丝，使得去丝率能够达到75%以上。
文档编号A22C29/04GK102422863SQ20111036246
公开日2012年4月25日 申请日期2011年11月16日 优先权日2011年11月16日
发明者王忠武 申请人:大连经济技术开发区正水设备厂