专利名称：一种荞麦营养物的提取方法
技术领域：
本发明涉及荞麦的深加工，具体涉及一种荞麦营养物的提取方法。
背景技术：
荞麦广泛种植于我国北方，目前，对荞麦深加工的研究还较少。荞麦皮和荞麦仁中均含有丰富的脂肪、芦丁和其他营养物质，为了对荞麦进行深加工，综合利用，提高其市场和营养价值，可对其中的营养物质进行精提取，但是，由于荞麦中芦丁的含量较低，在提取时，目前常用的二氧化碳超临界萃取法存在提取率低的缺陷，尤其是对芦丁的提取率更低，而目前还没有特别适合于荞麦营养物质行精提取技术。
发明内容
本发明的目的是针对上述现有技术的不足，而提供一种荞麦营养物的提取方法。为了实现上述目的荞麦营养物的提取方法，包括以下步骤
(1)脱皮、粉碎将荞麦送入脱皮机脱皮，将籽仁粉碎过50-80目筛；
(2)浸出首先将顶部设有进料口和进溶剂管口，底部设有滤布、出料口、出溶剂管口， 并设有搅拌装置和加温夹套的四台反应釜串联，其中一台反应釜用于周转，进行逆流浸出三次，浸出时，将荞麦粉或者荞麦皮装入1号、2号和3号反应釜中，约占体积四分之三，封闭，然后将1号反应釜中注入95°乙醇溶液作为溶剂，加入量为反应釜体积的五分之四，旋紧阀门后，通入夹套蒸汽等热载体加温85-95°C，保持40分钟，打开底阀，浸出液通入2号反应釜，当浸出液全部从1号反应釜转移到2号反应釜后，关闭阀门，1号反应釜中注入新的 95°乙醇溶液二次浸出，升温85-95°C保持40分钟，2号则同样升温至85_95°C保持40分钟，进行一次浸出后，浸出液转入3号罐，进行三次浸出；
(3)烘脱三次浸出后的荞麦粉或者荞麦皮不加溶剂，继续加温，不断搅拌，在100°C的温度下烘脱40分钟，然后打开出料口取出料渣；
(4)产品、溶剂回收三次浸出的浸出液送入溶剂回收设备，进行提取回收，其中将乙醇挥发回收，不挥发物即为荞麦营养物。进一步地，所述的溶剂为甲醇。所述的料渣可回收用于生产荞麦淀粉，生产荞麦淀粉后的剩余物为荞麦蛋白粉。本发明方法操作简便，可高效的提取荞麦中的营养成分，尤其对芦丁的提取率高， 提取方法绿色健康，对荞麦进行了深加工和综合利用，具有极大的市场价值。具体实施方法实施例1
一种荞麦营养物的提取方法，包括以下步骤
(1)脱皮、粉碎将荞麦送入脱皮机脱皮，将籽仁粉碎过60目筛；
(2)浸出首先将顶部设有进料口和进溶剂管口，底部设有滤布、出料口、出溶剂管口， 并设有搅拌装置和加温夹套的四台反应釜串联，其中一台反应釜用于周转，进行逆流浸出三次，浸出时，将荞麦粉或者荞麦皮装入1号、2号和3号反应釜中，约占体积四分之三，封闭，然后将1号反应釜中注入95°乙醇溶液作为溶剂，加入量为反应釜体积的五分之四，旋紧阀门后，通入夹套蒸汽等热载体加温至90°C，保持40分钟，打开底阀，浸出液通入2号反应釜，当浸出液全部从1号反应釜转移到2号反应釜后，关闭阀门，1号反应釜中注入新的 95°乙醇溶液二次浸出，升温90°C保持40分钟，2号则同样升温至90°C保持40分钟，进行一次浸出后，浸出液转入3号罐，进行三次浸出；
(3)烘脱三次浸出后的荞麦粉或者荞麦皮不加溶剂，继续加温，不断搅拌，在100°C的温度下烘脱40分钟，然后打开出料口取出料渣；
(4)产品、溶剂回收三次浸出的浸出液送入溶剂回收设备，进行提取回收，其中将乙醇挥发回收，不挥发物即为荞麦营养物。实施例2
一种荞麦营养物的提取方法，包括以下步骤
(1)脱皮、粉碎将荞麦送入脱皮机脱皮，将籽仁粉碎过50目筛；
(2)浸出首先将顶部设有进料口和进溶剂管口，底部设有滤布、出料口、出溶剂管口， 并设有搅拌装置和加温夹套的四台反应釜串联，其中一台反应釜用于周转，进行逆流浸出三次，浸出时，将荞麦粉或者荞麦皮装入1号、2号和3号反应釜中，约占体积四分之三，封闭，然后将1号反应釜中注入95°乙醇溶液作为溶剂，加入量为反应釜体积的五分之四，旋紧阀门后，通入夹套蒸汽等热载体加温至85°C，保持40分钟，打开底阀，浸出液通入2号反应釜，当浸出液全部从1号反应釜转移到2号反应釜后，关闭阀门，1号反应釜中注入新的 95°乙醇溶液二次浸出，升温85°C保持40分钟，2号则同样升温至85°C保持40分钟，进行一次浸出后，浸出液转入3号罐，进行三次浸出；
(3)烘脱三次浸出后的荞麦粉或者荞麦皮不加溶剂，继续加温，不断搅拌，在100°C的温度下烘脱40分钟，然后打开出料口取出料渣；
(4)产品、溶剂回收三次浸出的浸出液送入溶剂回收设备，进行提取回收，其中将乙醇挥发回收，不挥发物即为荞麦营养物。实施例3
一种荞麦营养物的提取方法，包括以下步骤
(1)脱皮、粉碎将荞麦送入脱皮机脱皮，将籽仁粉碎过80目筛；
(2)浸出首先将顶部设有进料口和进溶剂管口，底部设有滤布、出料口、出溶剂管口， 并设有搅拌装置和加温夹套的四台反应釜串联，其中一台反应釜用于周转，进行逆流浸出三次，浸出时，将荞麦粉或者荞麦皮装入1号、2号和3号反应釜中，约占体积四分之三，封闭，然后将1号反应釜中注入甲醇溶液作为溶剂，加入量为反应釜体积的五分之四，旋紧阀门后，通入夹套蒸汽等热载体加温至95°C，保持40分钟，打开底阀，浸出液通入2号反应釜， 当浸出液全部从1号反应釜转移到2号反应釜后，关闭阀门，1号反应釜中注入新的甲醇溶液二次浸出，升温95°C保持40分钟，2号则同样升温至95°C保持40分钟，进行一次浸出后， 浸出液转入3号罐，进行三次浸出；
(3)烘脱三次浸出后的荞麦粉或者荞麦皮不加溶剂，继续加温，不断搅拌，在100°C的温度下烘脱40分钟，然后打开出料口取出料渣；
(4)产品、溶剂回收三次浸出的浸出液送入溶剂回收设备，进行提取回收，其中将甲醇挥发回收，不挥发物即为荞麦营养物。
权利要求
1.一种荞麦营养物的提取方法，其特征是包括以下步骤(1)脱皮、粉碎将荞麦送入脱皮机脱皮，将籽仁粉碎过50-80目筛；(2)浸出首先将顶部设有进料口和进溶剂管口，底部设有滤布、出料口、出溶剂管口， 并设有搅拌装置和加温夹套的四台反应釜串联，其中一台反应釜用于周转，进行逆流浸出三次，浸出时，将荞麦粉或者荞麦皮装入1号、2号和3号反应釜中，约占体积四分之三，封闭，然后将1号反应釜中注入95°乙醇溶液作为溶剂，加入量为反应釜体积的五分之四，旋紧阀门后，通入夹套蒸汽等热载体加温85-95°C，保持40分钟，打开底阀，浸出液通入2号反应釜，当浸出液全部从1号反应釜转移到2号反应釜后，关闭阀门，1号反应釜中注入新的 95°乙醇溶液二次浸出，升温85-95°C保持40分钟，2号则同样升温至85_95°C保持40分钟，进行一次浸出后，浸出液转入3号罐，进行三次浸出；(3)烘脱三次浸出后的荞麦粉或者荞麦皮不加溶剂，继续加温，不断搅拌，在100°C的温度下烘脱40分钟，然后打开出料口取出料渣；(4)产品、溶剂回收三次浸出的浸出液送入溶剂回收设备，进行提取回收，其中将乙醇挥发回收，不挥发物即为荞麦营养物。
2.根据权利要求1所述一种荞麦营养物的提取方法，其特征是所述的溶剂为甲醇。
全文摘要
本发明公开了一种荞麦营养物的提取方法，涉及荞麦的深加工。包括以下步骤(1)将荞麦脱皮，籽仁粉碎；(2)浸出将四台反应釜串联，进行逆流浸出三次，将荞麦粉放入3个反应釜中，然后将1号反应釜中注入溶剂，加温85-95℃，保持40分钟，将浸出液通入2号反应釜，1号反应釜中注入溶剂二次浸出，2号则同样升温至85-95℃保持40分钟，进行一次浸出后，浸出液转入3号罐，进行三次浸出；(3)烘脱三次浸出后的荞麦粉不加溶剂，在100℃烘脱40分钟；(4)将浸出液进行提取回收，即得成品。本发明方法操作简便，可高效的提取荞麦中的营养成分，尤其对芦丁的提取率高，具有极大的市场价值。
文档编号A23L1/10GK102406122SQ20111037791
公开日2012年4月11日 申请日期2011年11月24日 优先权日2011年11月24日
发明者张兴, 张天久, 贺焕亮 申请人:神池县粮油机械研究所