专利名称：蓬松粉粒状复合低糖低卡甜味剂及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种食用甜味剂，尤其涉及一种蓬松粉粒状复合低糖低卡甜味剂及其制备方法。
背景技术：
随着人们因用糖过多而带来疾病的增加，人们需求安全、健康无糖甜味剂；在生产流程上达到从原料投入到成品一步完成的先进制备工艺；产品配方上使甜味剂和糖醇之间甜味其取长补短、优势互补，产品使用中可起到掩盖和增效提升口感的效果，人们渴望在满足甜度高、热量低的前提下，且使用方式化、与蔗糖口感类同的安全健康无糖甜味剂。发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种蓬松粉粒状复合低糖低卡甜味剂及其制备方法，采用易操作控制的科学工艺，产品的溶速性、口感、甜度均高于现有技术最佳值。
本发明的目的通过以下技术方案来实现蓬松粉粒状复合低糖低卡甜味剂，特点是包含以下重量百分比成分白砂糖10 50%，一水葡萄糖10 70%，麦芽糊精5 40%，纽甜0. 416 1. 67%，三氯蔗糖4. 166 16. 80%。
进一步地，上述的蓬松粉粒状复合低糖低卡甜味剂，其中，白砂糖35%，一水葡萄糖 35%，麦芽糊精20. 836，纽甜0. 83 ，三氯蔗糖8. 332%0
本发明蓬松粉粒状复合低糖低卡甜味剂的制备方法，包括以下工艺步骤①将纽甜、三氯蔗糖分别加入到加热容器中，分别加入去离子水混合；②分别升温至50 100°C溶解，并搅拌；③上述纽甜溶液和三氯蔗糖溶液保温10 20分钟，趁热分别汇集到加热保温的储罐中待用；④将白砂糖、一水葡萄糖和麦芽糊精粉碎后投入到喷雾流化床设备内，白砂糖、一水葡萄糖和麦芽糊精的混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入喷雾流化床中并由下向上加速流动，喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使物料在流化床内上下沸腾，流化床侧部的多点喷枪先将上述精制好的三氯蔗糖溶液连续喷雾分散到微细的糖醇体上，再泵入上述精制好的纽甜溶液，连续喷雾干燥，获得蓬松粉粒状复合低糖低卡甜味剂。
再进一步地，上述的蓬松粉粒状复合低糖低卡甜味剂的制备方法，将纽甜、三氯蔗糖分别加入到容器中，分别加入去离子水混合；分别升温至50 10(TC溶解，并搅拌；保温 10分钟，分别汇集到带有加热保温的储罐中；白砂糖、一水葡萄糖和麦芽糊精经过粉碎达到100 120目，送入到喷雾流化床设备中，白砂糖、一水葡萄糖和麦芽糊精的混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入喷雾流化床中并由下向上加速流动，喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使物料在流化床内上下沸腾，控制流化进风温度在50 120°C，流化床侧部的多点喷枪先将上述精制好的三氯蔗糖溶液连续喷雾分散到微细的糖醇体上，在糖醇流化混合失去表面水份后，再泵入上述精制好的纽甜溶液，连续喷雾干燥，获得蓬松粉粒状复合低糖低卡甜味剂。
再进一步地，上述的蓬松粉粒状复合低糖低卡甜味剂的制备方法，所述喷雾流化床的进风温度范围是50 120°C，其中第一阶段三氯蔗糖喷雾分散的床层温度为50 80°C，第二阶段纽甜喷雾造粒的床层温度为60 120°C。
再进一步地，上述的蓬松粉粒状复合低糖低卡甜味剂的制备方法，在所述喷雾混合流化床的第一阶段内，三氯蔗糖喷雾分散在流化打碎微细的糖醇结晶体上；在第二阶段内，纽甜喷雾干燥造粒在混合糖醇的非结晶体上。
本发明技术方案突出的实质性特点和显著的进步主要体现在采用科学的配方、运用先进的负压流化床流化技术结合多点喷雾方法，分时分段控制设备进风温度，有效解决了均勻分散、包覆造粒、干燥等问题。以白砂糖、一水葡萄糖、麦芽糊精、三氯蔗糖、纽甜为主要原料，通过复配方法至甜度均勻的修饰和包覆，使产品甜度达到普通蔗糖的50 200倍，所得产品没有气味、没有颜色，易溶于水，该蓬松粉粒状复合无糖甜味剂使用方便，其制备工艺过程科学简便易操作，非常适合规模化生产。
具体实施方式
本发明蓬松粉粒状复合低糖低卡甜味剂，其成分为白砂糖10 50%，一水葡萄糖 10 70%，麦芽糊精5 40%，纽甜0. 416 1. 67%,三氯蔗糖4. 166 16. 80% 。理想配方是白砂糖35%，一水葡萄糖35%，麦芽糊精20. 836，纽甜0. 832%,三氯蔗糖8. 332%。
蓬松粉粒状复合低糖低卡甜味剂的制备工艺首先，将纽甜、三氯蔗糖分别加入到加热容器中，分别加入去离子水混合；分别升温至50 10(TC溶解，并搅拌；上述纽甜溶液和三氯蔗糖溶液中分别加入活性炭，保温10 20分钟，趁热分别汇集到加热保温的储罐中；最后，将白砂糖、一水葡萄糖和麦芽糊精粉碎后投入到喷雾流化床设备内(在加热温控和通过设备正负压沸腾技术将糖醇物料在流化床内循环沸腾，进行混合流化去水及蓬松处理，糖醇混合物料一正压物料由下向上加速流动一负压由上向下振动一使物料在流化床内上下沸腾一由流化床体侧多点喷枪点将液体物料喷出雾状液体，喷到沸腾的细微固体物料体上)，白砂糖、一水葡萄糖和麦芽糊精的混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入喷雾流化床中并由下向上加速流动，喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使物料在流化床内上下沸腾，流化床侧部的多点喷枪先将上述精制好的三氯蔗糖溶液连续喷雾分散到微细的糖醇体上，控制三氯蔗糖喷雾分散的进风温度为50 100°C，三氯蔗糖均勻喷雾分散在粉末的混合糖醇结晶体上；升高床层温度，在混合糖醇经流化失去表面结晶水后，再泵入上述精制好的纽甜溶液，连续喷雾干燥造粒，控制好纽甜喷雾造粒的进风温度为60 120°C，纽甜喷雾干燥造粒在糖醇的非结晶蓬松体上；获得均勻甜度修饰好的蓬松粉粒状产品。
实施例1 将纽甜0. 416公斤和去离子水5公斤在一个不锈钢加热反应锅内溶化，将三氯蔗糖 4. 166公斤和去离子水10公斤也在另一个不锈钢加热反应锅内溶化，锅中物料由夹套加热至75°C，开动搅拌，保温10分钟，趁热分别汇集在有夹套保温的储罐中待用；白砂糖30公斤，一水葡萄糖45公斤，麦芽糊精20. 418公斤，经过粉碎机粉碎达到120目，送入到喷雾流化床设备中，白砂糖、一水葡萄糖和麦芽糊精的混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入喷雾流化床中并由下向上加速流动，喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使物料在流化床内上下沸腾，流化床侧部的多点喷枪先将上述精制好的三氯蔗糖溶液连续喷雾分散到微细的糖醇体上，控制流化进风温度为50 100°C，多点均勻喷雾分散，操作完成后，再提高进风温度至60 120°C，在白砂糖、一水葡萄糖、麦芽糊精糖醇流化混合失去表面结晶水后，泵入上述精制好的纽甜溶液，连续喷雾干燥，控制好风量和喷雾流量，获得均勻甜度修饰好的蓬松房粒状产品。
实施例2:将纽甜0. 832公斤和去离子水5公斤在一个不锈钢加热反应锅内溶化，将三氯蔗糖 8. 332公斤和去离子水20公斤也在另一个不锈钢反应锅内溶化，锅中物料由夹套加热至 80°C，开动搅拌，保温10分钟，趁热分别汇集在有夹套保温的储罐中待用；白砂糖35公斤， 一水葡萄糖35公斤，麦芽糊精20. 836公斤，经过粉碎达到120目，送入到喷雾流化床设备中进行流化混合，白砂糖、一水葡萄糖和麦芽糊精的混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入喷雾流化床中并由下向上加速流动，喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使物料在流化床内上下沸腾，流化床侧部的多点喷枪先将上述精制好的三氯蔗糖溶液连续喷雾分散到微细的糖醇体上，控制流化进风温度50 100°C，均勻喷雾分散，操作完成后，再提高进风温度至60 120°C，使白砂糖、一水葡萄糖、麦芽糊精流化混合失去表面结晶水后，在泵入上述精制好的纽甜溶液，连续喷雾造粒干燥，控制好风量和喷雾流量，获得均勻甜度修饰好的蓬松发粒状产品。
实施例3:将纽甜1. 248公斤和去离子水7公斤在一个不锈钢加热反应锅内溶化，将三氯蔗糖 12. 498公斤和去离子水18公斤也在另一个不锈钢加热反应锅内溶化，锅中物料由夹套加热至80°C，开动搅拌，保温10分钟，趁热分别汇集在有夹套保温的储罐中待用；白砂糖25 公斤，一水葡萄糖50公斤，麦芽糊精11. 2M公斤，经过粉碎机粉碎达到120目，送入到喷雾流化床设备中白砂糖、一水葡萄糖和麦芽糊精的混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入喷雾流化床中并由下向上加速流动，喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使物料在流化床内上下沸腾，流化床侧部的多点喷枪先将上述精制好的三氯蔗糖溶液连续喷雾分散到微细的糖醇体上，控制好流化床层温度50 100°C，多点均勻喷雾分散，操作完成后，再提高床层温度60 120°C，在白砂糖、一水葡萄糖、麦芽糊精流化混合失去表面结晶水后，泵入上述精制好的纽甜溶液，连续喷雾干燥，控制好风量和喷雾流量，获得均勻甜度修饰好的蓬松粉粒状产品。
实施例4:将纽甜1.67公斤和去离子水9公斤在一个不锈钢加热反应锅内溶化，将三氯蔗糖16. 8 公斤和去离子水25公斤也另一个在不锈钢加热反应锅内溶化，锅中物料由夹套加热至 85°C，开动搅拌，保温15分钟，趁热分别汇集在有夹套保温的储罐中待用；白砂糖20公斤， 一水葡萄糖40公斤，麦芽糊精21. 53公斤，经过粉碎机粉碎达到120目，送入到喷雾流化床设备中流化，白砂糖、一水葡萄糖和麦芽糊精的混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入喷雾流化床中并由下向上加速流动，喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使物料在流化床内上下沸腾，流化床侧部的多点喷枪先将上述精制好的三氯蔗糖溶液连续喷雾分散到微细的糖醇体上，控制好流化进风温度50 100°C，多点均勻喷雾分散，操作完成后，再提高进风温度至60 120°C，在白砂糖、一水葡萄糖、麦芽糊精21. 53公斤，流化失去表面结晶水后，在泵入上述精制好的纽甜溶液，连续喷雾混合干燥，控制好风量和喷雾流量，获得均勻甜度饰好的蓬松粉粒状产品。
经检测，采用本发明技术方案获得的蓬松粉粒状复合无糖甜味剂，其主要性能指标见表1。
表 权利要求
1.蓬松粉粒状复合低糖低卡甜味剂，其特征在于包含以下重量百分比成分白砂糖 10 50%，一水葡萄糖10 70 %，麦芽糊精5 40%，纽甜0. 416 1. 67%，三氯蔗糖4. 166 16. 80%。
2.根据权利要求1所述的蓬松粉粒状复合低糖低卡甜味剂，其特征在于其组分具有如下的重量百分比白砂糖35%，一水葡萄糖35%，麦芽糊精20. 836，纽甜0. 832%,三氯蔗糖 8. 332%。
3.权利要求1所述的蓬松粉粒状复合低糖低卡甜味剂的制备方法，其特征在于包括以下工艺步骤①将纽甜、三氯蔗糖分别加入到加热容器中，分别加入去离子水混合；②分别升温至50 100°C溶解，并搅拌；③上述纽甜溶液和三氯蔗糖溶液保温10 20分钟，趁热分别汇集到加热保温的储罐中待用；④将白砂糖、一水葡萄糖和麦芽糊精粉碎后投入到喷雾流化床设备内，白砂糖、一水葡萄糖和麦芽糊精的混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入喷雾流化床中并由下向上加速流动，喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使物料在流化床内上下沸腾，流化床侧部的多点喷枪先将上述精制好的三氯蔗糖溶液连续喷雾分散到微细的糖醇体上，再泵入上述精制好的纽甜溶液，连续喷雾干燥，获得蓬松粉粒状复合低糖低卡甜味剂。
4.根据权利要求3所述的蓬松粉粒状复合低糖低卡甜味剂的制备方法，其特征在于 将纽甜、三氯蔗糖分别加入到容器中，分别加入去离子水混合；分别升温至50 10(TC溶解，并搅拌；保温10分钟，分别汇集到带有加热保温的储罐中；白砂糖、一水葡萄糖和麦芽糊精经过粉碎达到100 120目，送入到喷雾流化床设备中，白砂糖、一水葡萄糖和麦芽糊精的混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入喷雾流化床中并由下向上加速流动，喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使物料在流化床内上下沸腾，控制流化进风温度在 50 120°C，流化床侧部的多点喷枪先将上述精制好的三氯蔗糖溶液连续喷雾分散到微细的糖醇体上，在糖醇流化混合失去表面水份后，再泵入上述精制好的纽甜溶液，连续喷雾干燥，获得蓬松粉粒状复合低糖低卡甜味剂。
5.根据权利要求4所述的蓬松粉粒状复合低糖低卡甜味剂的制备方法，其特征在于 所述喷雾流化床的进风温度范围是50 120°C，其中第一阶段三氯蔗糖喷雾分散的床层温度为50 80°C，第二阶段纽甜喷雾造粒的床层温度为60 120°C。
全文摘要
本发明涉及蓬松粉粒状复合低糖低卡甜味剂及制备方法，成分白砂糖10～50%，一水葡萄糖10～70％，麦芽糊精5～40%，纽甜0.416～1.67%，三氯蔗糖4.166～16.80%；工艺将三氯蔗糖、纽甜分别加入到加热容器中，加入去离子水混合，升温溶解；溶液趁热分别汇集到储罐中；将白砂糖、一水葡萄糖和麦芽糊精粉碎后的混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入床中并由下向上加速流动，喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使物料在床内上下沸腾，流化床侧部的多点喷枪先将精制好的三氯蔗糖溶液连续喷雾分散到微细的糖醇体上，再泵入纽甜溶液，连续喷雾干燥，获得复合低糖低卡甜味剂。产品甜度为普通蔗糖的50～200倍。
文档编号A23L1/236GK102511768SQ201110407990
公开日2012年6月27日 申请日期2011年12月9日 优先权日2011年12月9日
发明者历冠廷 申请人:苏州工业园区尚融科技有限公司