生物质能源厌氧发酵罐的制作方法

文档序号:404441阅读:487来源:国知局
专利名称:生物质能源厌氧发酵罐的制作方法
技术领域
本实用新型涉及到一种沼气发生装置,具体涉及到一种拼装式的生物质能源厌氧发酵罐。
背景技术
沼气作为一种新型能源,具有清洁安全、容易生产的优点,同时还能够对城市生活和农业生产中的废弃物进行处理,因此应用越来越广泛。早期的沼气发酵装置采用砖块水泥砌成,其建造工程量大,结构稳定性不高,同时这种沼气池不耐腐蚀,密封效果差,影响厌氧菌的发酵以及沼气的产生,这种原始的沼气发生装置已经被淘汰;后来开始采用玻璃钢或其他轻质材料整体批量生产,但是由于采用整体结构,运送和安装都很麻烦,进出料都不方便。申请号为200810048918.8的中国实用新型专利公开了一种组合式沼气罐,其结构如图ι所示,由上罐体1、下罐体2、锁紧箍6、气罐盖5、U形槽19、活动卡栓20、连接管开关21、气管口 22、进料管3和出渣管4构成,在上罐体1和下罐体2和锁紧螺栓10连接,上罐体1顶部设置有气罐口 22、气罐口 22上装有气罐盖5,其外侧有一圈凹槽7,凹槽7另一侧罐体上有沼气输出管8,空气管11,其上有空气开关12、沼气开关16其上装有沼气总开关 9,下罐体2内装有防浮栅栏13、沼气输出管8上装有用户连接管15和沼气罐连接管14,其上装有连接管开关21,进料管3上设置粪便管18和管盖17。这种结构虽然不采用传统的整体结构,但是由于罐体的上部分和下部分仍然是整体的,质量较大,安装和运送都比较费力,并且不适合工业化生产,仍然是比较原始的产品。如图2所示,申请号为200420102090. 7的中国实用新型专利公开了一种组合式沼气罐,其包括发酵罐1、进料口 2和出料口 3,发酵罐1的顶部开设有出气口 4、发酵罐1由弧形板拼接构成,弧形板的对接缝5处设置有用于连接的扣接件51,进料管连接进料管7和出料管8。这种沼气罐8虽然是拼接而成,但是只能在采用帽子形的结构,不能再高度方向组合,仍然存在使用和安装运输不方便的技术问题。

实用新型内容针对上述缺陷,本实用新型的目的是提供一种生物质能源厌氧发酵罐,以解决现有技术的沼气发酵装置存在的搬运不方便,组装困难的技术问题。为实现上述目的,本实用新型采用了以下的技术方案由于采用了以上的技术特征,使得本实用新型相比于现有技术,具有如下的优点和积极效果一种生物质能源厌氧发酵罐,包括至少一组装式罐底以及至少一层组装式罐体, 所述组装式罐体进一步包括复数块罐壁组装板,用于连接所述罐壁组装板的连接件,所述罐壁组装板在上、下、左、右四个侧边都设置有安装部,所述组装式罐体由所述些罐壁组装板通过所述连接件连接为圆形的罐体。[0010]进一步地,所述罐壁组装板包括单块玻璃钢板以及嵌入在所述玻璃钢板之间的保温填充物中间层。进一步地,所述安装部为具有通孔的翻边,所述连接件为螺钉、螺丝或螺栓其中之
O进一步地,所述罐壁组装板为弧形板。进一步地,所述安装部为具有通孔的翻边,所述连接件为螺钉、螺丝或螺栓其中之
ο进一步地,复数个所述罐壁组装板左右侧翻边与相邻的罐壁组装板的对应翻边连接,围成一层组装式罐体。进一步地,每层所述组装式罐体在竖直方向藉由所述罐壁组装板上下侧边的安装部与相邻的组装式罐体的安装部通过所述连接件连接为一体。进一步地,所述每层组合式罐体包括通过所述连接件连接为一体的8块罐壁组装板。当然,实施本实用新型内容的任何一个具体实施例,并不一定同时达到以上全部的技术效果。

图1是申请号为200810048918. 8公开的组合式沼气罐结构图;图2是申请号为200420102090. 7公开的组合式沼气罐的结构图;图3是本实用新型提供的厌氧菌发酵罐的结构示意图;图4是图3中的组装式罐体的结构示意图;图5是图3中一块罐壁组装板的顶部结构示意图;图6是相邻罐壁组装板的连接示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的几个优选实施例进行详细描述,但本实用新型并不仅仅限于这些实施例。本实用新型涵盖任何在本实用新型的精髓和范围上做的替代、修改、 等效方法以及方案。为了使公众对本实用新型有彻底的了解,在以下本实用新型优选实施例中详细说明了具体的细节,而对本领域技术人员来说没有这些细节的描述也可以完全理解本实用新型。请参考图3,本实用新型提供一种生物质能源厌氧发酵罐,其包括至少一组装式罐底(图中未示)以及至少一层组装式罐体100,在本实施例中仅仅画出两个作为示意性描述,具体数目并不作为限定,以实际需求设计。如图4所示,所述组装式罐体100进一步包括复数块罐壁组装板101,本实施例中采用8块弧形板围成一个圆桶状的组装式罐体100,但是在实际应用中可以根据所需的罐体尺寸选择数量,例如12个、16个等等。如图5和图6所示,罐壁组装板101为弧形板,又多块可以拼装成圆形,其包括单块玻璃钢板111以及在每块玻璃钢板111中间填充的保温填充物110,保温填充物110可以为3-D玻璃纤维浸润织物、PU泡沫填充物或者蜂窝保温材料其中之一,具有较好的耐高温、耐低温、抗冲击和防腐效果。保温填充物110可以与玻璃钢板一体成型。在每个罐壁组装板101的上下左右四个侧边分别设置有安装部,用来实现相邻罐壁组装板之间的组装。具体为带有通孔的左翻边102、右翻边104、下翻边103和上翻边107。 左翻边102、右翻边104、下翻边103和上翻边107都设置有至少一个用来穿设作为连接件的螺钉106的通孔105,连接件也可采用螺栓或螺丝,不作为限定。在水平方向,由一块罐壁组装板101的左翻边102与相邻的罐壁组装板的右翻边 104连接,罐壁组装板101的右翻边104与相邻罐壁组装板的左翻边102连接,依次类推,直到围成一个完整的罐体。在竖直方向,由一块罐壁组装板101的上翻边107与上方罐壁组装板101的下翻边103连接,完成在竖直方向上的高度拓展,连接采用螺钉106,达到较好的牢固效果。本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式
。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
权利要求1.一种生物质能源厌氧发酵罐,其特征在于,包括至少一组装式罐底以及至少一层组装式罐体,所述组装式罐体进一步包括复数块罐壁组装板和用于连接所述罐壁组装板的连接件,所述罐壁组装板在上、下、左、右四个侧边都设置有安装部,所述组装式罐体由所述些罐壁组装板通过所述连接件连接为圆形的罐体。
2.如权利要求1所述的生物质能源厌氧发酵罐,其特征在于,所述罐壁组装板包括单块玻璃钢板以及嵌入在所述玻璃钢板之间的保温填充物中间层。
3.如权利要求2所述的生物质能源厌氧发酵罐,其特征在于,所述保温填充物为3-D玻璃纤维浸润织物、PU泡沫填充物或蜂窝保温材料其中之一。
4.如权利要求1所述的生物质能源厌氧发酵罐,其特征在于,所述罐壁组装板为弧形板。
5.如权利要求4所述的生物质能源厌氧发酵罐,其特征在于,所述安装部为具有通孔的翻边,所述连接件为螺钉、螺丝或螺栓其中之一。
6.如权利要求4所述的生物质能源厌氧发酵罐,其特征在于,复数个所述罐壁组装板左右侧翻边与相邻的罐壁组装板的对应翻边连接,围成一层组装式罐体。
7.如权利要求4所述的生物质能源厌氧发酵罐,其特征在于,每层所述组装式罐体在竖直方向藉由所述罐壁组装板上下侧边的安装部与相邻的组装式罐体的安装部通过所述连接件连接为一体。
8.如权利要求1所述的生物质能源厌氧发酵罐,其特征在于,所述每层组合式罐体包括通过所述连接件连接为一体的8块罐壁组装板。
专利摘要本实用新型提供一种生物质能源厌氧发酵罐,包括至少一组装式罐底以及至少一层组装式罐体,所述组装式罐体进一步包括复数块罐壁组装板,用于连接所述罐壁组装板的连接件,所述罐壁组装板在上、下、左、右四个侧边都设置有用于连接所述安装部的安装部,所述组装式罐体由所述些罐壁组装板通过所述连接件连接为圆形的罐体。本实用新型提供的生物质能源厌氧发酵罐,集防腐、保温为一体,适用于中、小型农场,具有运输方便,组装简单的优点。
文档编号C12M1/107GK202214362SQ2011203167
公开日2012年5月9日 申请日期2011年8月26日 优先权日2011年8月26日
发明者王立农 申请人:王立农
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