专利名称：一种麻笋干搓揉浸泡法的制作方法
技术领域：
本发明涉及麻笋干加工工艺领域，具体涉及麻笋干加工水煮过程中麻笋干原料预煮发泡工序。
背景技术：
麻笋一又称笋王，因明代“麻衣道长”发现并传播于后世而得名。该麻笋个头大、肉质厚、味甘鲜脆、营养丰富，堪称笋中之极品，故有笋王之美誉。麻麻笋营养丰富口感好，是一种高蛋白、高纤维、低脂肪的有机食品，能促进肠胃蠕动和毒素排泄。麻笋其富含蛋白质、氨基酸、膳食纤维、各种维生素和微量元素，麻笋是优质的笋制品原材料大量用于“盐笋” “脆笋” “玉笋” “清水笋”，在市场深受消费者的喜爱。 然而，麻笋是季节性和区域性作物，一般一年只生长一次，生产期仅1-2个月，收获期集中在5-10月份的高温季节。由于麻笋质地鲜嫩，常温下极易失水老化、变色、变味，存贮时间极短，此外麻笋多生产于交通不方便的山区或丘陵，保鲜、贮运难度大，不利于鲜麻笋的运输、储藏和异地上市销售，因而极大地限制了麻笋的营养和食用价值的发挥。因此，目前一般将新鲜麻笋做成笋干以保证能常年食用到麻笋，麻笋干经过再加工可以制成各种方便食用的笋制品，所述再加工一般是预煮发泡加工工艺。现有技术中，常用的麻笋干的预煮发泡加工工艺，大多是是用95°C热水预煮8-12小时，该工艺较简单方便，但是这种预煮加工方法导致产品发泡不均匀，发泡率低，原料使用率低，成品口感软硬不一，易出现海绵状腐烂，加工时间长，燃料消耗大。
发明内容
本发明的目的是解决上述现有技术中麻笋干发泡技术的缺陷，提供一种麻笋干发泡方法，改变原麻笋干预煮方法导致的产品发泡不均匀，口感软硬不一，易出现海绵状腐烂的缺点。本发明的技术方案为提供一种麻笋干搓揉浸泡法，包括以下步骤步骤I :麻笋干原料水浸泡50-70分钟；步骤2 :换水加热至95-97 °C，预煮50-70分钟；步骤3 :冷却10-15分钟，使用人工搓揉麻笋干10-15分钟；步骤4 :换水加热至95_97°C，预煮2-3小时，自然冷却6_8小时后得到发泡过的麻笋干。作为本发明的改进，上述的麻笋干搓揉浸泡法中所述步骤I :麻笋干原料水浸泡60分钟。作为本发明的改进，上述的麻笋干搓揉浸泡法中所述步骤2:换水加热至95-97 °C，预煮60分钟；作为本发明的改进，上述的麻笋干搓揉浸泡法中所述步骤3 :冷却10分钟，使用人工搓揉15分钟；
作为本发明的改进，上述的麻笋干搓揉浸泡法中所述步骤4:换水加热至95-97°C，预煮120分钟，自然冷却7小时后得到发泡过的麻笋干。本发明有益效果根据本发明的预煮方法，可大大提高产品品质，改变原预煮方法导致的产品发泡不均匀，口感软硬不一，易出现海绵状腐烂的缺点，在预煮发泡过程中使用搓揉的方法，预煮时间短，发泡均匀，提高产品利用率，提高工作效率，降低燃料成本，与传统工艺相比，可提高原料利用率约30%，缩短发泡时间约10小时，节约燃料约40%-50%。
具体实施例方式为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式详予说明。 本发明实施方式实施例I按本发明加工工艺预煮发泡，将长度4-6CM规格麻笋干原料IOkg放入预煮锅内，用水浸泡60分钟一换水一加温至95-97°C，预煮I小时一冷却10分钟一使用人工搓揉15分钟一加水加温95-97°C，预煮2小时一自然冷却7小时，加工发泡时间约11小时，其中加温预煮时间约3小时，预煮发泡好的原料经称重共计122kg，经检验发现原料计120kg发泡
适宜，口感清脆。按本发明加工工艺预煮发泡，将长度4-6CM规格麻笋干原料IOkg放入预煮锅内，用水浸泡50分钟一换水一加温至95-97°C，预煮50分钟一冷却10分钟一使用人工搓揉10分钟一加水加温95-97°C，预煮2小时一自然冷却7小时，加工发泡时间约11小时，其中加温预煮时间约3小时，预煮发泡好的原料经称重共计128kg，经检验发现原料计122kg发泡
适宜，口感清脆。按本发明加工工艺预煮发泡，将长度4-6CM规格麻笋干原料IOkg放入预煮锅内，用水浸泡70分钟一换水一加温至95-97°C，预煮70分钟一冷却10分钟一使用人工搓揉12分钟一加水加温95-97°C，预煮3小时一自然冷却7小时，加工发泡时间约12小时，其中加温预煮时间约4小时，预煮发泡好的原料经称重共计120kg，经检验发现原料计115kg发泡
适宜，口感清脆。按本发明加工工艺预煮发泡，将长度4-6CM规格麻笋干原料IOkg放入预煮锅内，步骤I :麻笋干原料水浸泡60分钟；步骤2 :换水加热至95-97°C，预煮60分钟；步骤3 :冷却10分钟，搓揉麻笋干15分钟；步骤4 :换水加热至95-97°C，预煮120分钟，自然冷却7小时后得到发泡过的麻笋干。上述麻笋干加工发泡时间约11小时，其中加温预煮时间约3小时，预煮发泡好的原料经称重共计122kg,经检验发现原料计122kg发泡适宜，口感清脆。本发明在预煮发泡过程中使用人工搓揉的方法，预煮时间短，发泡均匀，提高产品利用率，提高工作效率，降低燃料成本，其中搓揉可以是机器搓揉或人工搓揉，但机器搓揉不能控制搓揉强度，经常会出现部分麻笋干发泡过分，出现海绵状腐烂的现象，而部分又会口感僵硬，而人工搓揉比较好控制，按本发明方法基本能达到发泡适宜，口感清脆。实施例2本发明方法与传统工艺的比较一、传统工艺发泡的麻笋干
I、将长度4-6CM规格麻笋干原料IOkg放入预煮锅内，用水浸泡I小时左右一换水—加温至95-97°C，预煮3-4小时一冷却30分钟一加水加温95_97°C，预煮6_8小时一自然冷却6-8小时，加工发泡时间约24小时，其中加温预煮时间约10小时，预煮发泡好的原料经称重共计93kg，经检验发现原料发泡不均匀，其中有20%,计18. 60kg发泡过分，出现海绵状腐烂现象；有10%，计9. 3kg发泡不够，口感僵硬；只有70%，计65. Ikg发泡适宜，口感清脆。2、将长度4-6CM规格麻笋干原料IOkg放入预煮锅内，用水浸泡I小时左右一换水—加温至95-97°C，预煮3-4小时一冷却30分钟一加水加温95_97°C，预煮6_7小时一自然冷却5-7小时，加工发泡时间约23小时，其中加温预煮时间约10. 5小时，预煮发泡好的原料经称重共计95kg，经检验发现原料发泡不均匀，其中有15%，计13. 95kg发泡过分，出现海绵状腐烂现象；有12%，计11. 16kg发泡不够，口感僵硬；只有73%，计69. 89kg发泡适宜，口 感清脆。3、将长度4-6CM规格麻笋干原料IOkg放入预煮锅内，用水浸泡I小时左右一换水—加温至95-97°C，预煮2-3小时一冷却30分钟一加水加温95_97°C，预煮5_7小时一自然冷却6-8小时，加工发泡时间约23小时，其中加温预煮时间约9小时，预煮发泡好的原料经称重共计97kg，经检验发现原料发泡不均匀，其中有9%，计8. 7kg发泡过分，出现海绵状腐烂现象；有10%，计9. 7kg发泡不够，口感僵硬；只有81%，计78. 57kg发泡适宜，口感清脆。4、将长度4-6CM规格麻笋干原料IOkg放入预煮锅内，用水浸泡I小时一换水一加温至95-97°C，预煮2-3小时一冷却30分钟一使用人工搓揉5_8分钟一加水加温95_97°C，预煮3-5小时一自然冷却3-4小时，加工发泡时间约13小时，其中加温预煮时间约7小时，预煮发泡好的原料经称重共计108kg，经检验发现原料发泡不均匀，其中有8%，计8. 64kg发泡过分，出现海绵状腐烂现象，有7%，计7. 56kg发泡不够，口感僵硬；只有85%，计91. 8kg发泡适宜，口感清脆。二、本发明方法发泡的麻笋干最优方法按本发明加工工艺预煮发泡，将长度4-6CM规格麻笋干原料IOkg放入预煮锅内，步骤I :麻笋干原料水浸泡50-70分钟；步骤2 :换水加热至95-97 °C，预煮50-70分钟；步骤3 :冷却10分钟，搓揉麻笋干10-15分钟；步骤4 :换水加热至95-97°C，预煮120-150分钟，自然冷却6-8小时后得到发泡过的麻笋干。上述麻笋干加工发泡时间约11小时，其中加温预煮时间约3小时，预煮发泡好的原料经称重预煮时间短，发泡均匀口感清脆，一份麻笋干原料可制得12份以上的发泡好的原料。在最优方法中其他条件不变情况下，改变其中步骤3中的人工搓揉为8-10分钟，经检验发现原料发泡不均匀，发泡不够，口感僵硬，改变其中步骤3中的人工搓揉为15分钟以上，则原料发泡过分，出现海绵状腐烂现象。在最优方法中其他条件不变情况下，改变方法中预煮和冷却的时间都会使原料发泡不均匀。发泡不够，口感僵硬，或者发泡过分，出现海绵状腐烂现象。以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
权利要求
1.一种麻笋干搓揉浸泡法，其特征在于，包括以下步骤 步骤I :麻笋干原料水浸泡50-70分钟； 步骤2 :换水加热至95-97 °C，预煮50-70分钟； 步骤3 :冷却10-15分钟，搓揉麻笋干10-15分钟； 步骤4 :换水加热至95-97°C，预煮120-150分钟，自然冷却6_8小时后得到发泡过的麻笋干。
2.根据权利要求I所述的麻笋干搓揉浸泡法，其特征在于，所述步骤I:麻笋干原料水浸泡60分钟。
3.根据权利要求I所述的麻笋干搓揉浸泡法，其特征在于，所述步骤2:换水加热至95-97 °C，预煮60分钟。
4.根据权利要求I所述的麻笋干搓揉浸泡法，其特征在于，所述步骤3:冷却10分钟，使用人工搓揉15分钟。
5.根据权利要求I所述的麻笋干搓揉浸泡法，其特征在于，所述步骤4:换水加热至95-97°C，预煮120分钟，自然冷却7小时后得到发泡过的麻笋干。
全文摘要
本发明涉及麻笋干加工工艺领域，具体涉及麻笋干加工水煮过程中麻笋干原料预煮发泡工序。本发明的目的是解决现有技术中麻笋干发泡技术的缺陷，本发明的技术方案为提供一种麻笋干搓揉浸泡法，包括以下步骤步骤1麻笋干原料水浸泡50-70分钟；步骤2换水加热至95-97℃，预煮50-70分钟；步骤3冷却10-15分钟，使用人工搓揉麻笋干10-15分钟；步骤4换水加热至95-97℃，预煮2-3小时，自然冷却6-8小时后得到发泡过的麻笋干。本发明有益效果根据本发明的麻笋干搓揉浸泡法可大大提高产品品质，改变原预煮方法导致的产品发泡不均匀，口感软硬不一，易出现海绵状腐烂的缺点，提高原料利用率，提高工作效率，降低燃料成本。
文档编号A23L1/212GK102960646SQ201210488550
公开日2013年3月13日 申请日期2012年11月26日 优先权日2012年11月26日
发明者章小勇, 王飞 申请人:福建三信食品有限公司