一种胶囊茶的生产方法
【专利摘要】一种胶囊茶的生产方法，属于茶叶加工【技术领域】。其包括以下工艺步骤：1）取茶鲜叶进行分级并去除非茶杂质，再进行摊青萎凋处理；2）将茶鲜叶进行低温冷冻膨化处理或融冻微波破壁处理；3）将茶叶进行高温气热处理或微波杀青并揉切处理，得到杀青揉切叶；4）取杀青揉切叶中10～15%的量进行榨汁处理，得到茶汁；5）取余下的杀青揉切叶进行一次干燥，并将步骤4）得到的茶汁雾化包埋在其上，再进行二次干燥处理和远红外提香处理；6）或添加草本植物进行复配，并进行远红外提香处理；7）将步骤5）或6）得到的产品填充进塑料胶囊内，得到胶囊茶。本发明得到的产品品质更稳定、便捷、健康、专业，符合现代生活节奏。
【专利说明】一种胶囊茶的生产方法
【技术领域】
[0001]本发明属于茶叶加工【技术领域】，具体涉及一种胶囊茶的生产方法。
【背景技术】
[0002]茶叶中主要含有茶多酚类、茶色素、茶多糖、茶蛋白和茶氨酸等有效成分。至今，已被现代科学所证实的茶的医疗、保健功效主要有:抗肿瘤、抗突变、抗衰老、抗疲劳、抗辐射、抗龋齿、消除重金属毒害、代谢调节和生理调节、美容、抑制有害微生物、增强记忆及改善大脑功能等。目前市场上传统茶加工和消费模式主要是两种:袋泡茶和散装成品茶。传统茶的加工产品品质稳定性差，便捷性差，不符合如今年轻人的生活节奏。本发明所提供的胶囊茶加工生产加工技术直接以茶鲜叶为原料，采用现代新型加工技术，直接装入胶囊，30sec内即可品尝纯正的茶，健康、便捷、专业，符合社会生活快节奏，符合全球经济潮流和流行趋势，促进全球茶文化的传播。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于设计提供一种胶囊茶的生产方法的技术方案。
[0004]所述的一种胶囊茶的生产方法，其特征在于包括以下工艺步骤:
1)取茶鲜叶进行分级并去除非茶杂质，再进行摊青萎凋处理至茶鲜叶含水率在65?
72% ；
2)将步骤I)得到的茶鲜叶进行低温冷冻膨化处理或融冻微波破壁处理；
3)将步骤2)得到的茶叶进行高温气热处理或微波杀青并揉切处理，得到杀青揉切叶；
4)取杀青揉切叶中10?15%的量进行榨汁处理，得到茶汁；
5)取余下的杀青揉切叶进行一次干燥，并将步骤4)得到的茶汁雾化包埋在其上，再进行二次干燥处理和远红外提香处理；
6)或添加草本植物进行复配，并进行远红外提香处理；
7)将步骤5)或6)得到的产品填充进塑料胶囊内，得到胶囊茶。
[0005]所述的一种胶囊茶的生产方法，其特征在于所述的步骤2)中低温冷冻膨化条件为先在温度-18?_30°C下冷冻4?8小时，再在空压0.25?0.4Mpa下膨化2?3min ;融冻微波破壁条件为微波功率12?15KW，时间40?100秒。
[0006]所述的一种胶囊茶的生产方法，其特征在于所述的步骤3)中高温气热条件为温度270?300°C，转速300?600rpm ;微波杀青并揉切条件为微波功率7?15KW，温度120?150°C下杀青，趁热轻柔15?20min后切碎至20?40目。
[0007]所述的一种胶囊茶的生产方法，其特征在于所述的步骤3)中揉切过程中加入占茶叶总重量0.5?2%的纤维素酶和占茶叶总重量0.1?1%的单宁酶。
[0008]所述的一种胶囊茶的生产方法，其特征在于所述的步骤4)中榨汁处理时加入含有3%环状糊精包埋液，所述的含有3%环状糊精包埋液与杀青揉切叶的重量比为3?1:1。[0009]所述的一种胶囊茶的生产方法，其特征在于所述的步骤5)中一次干燥条件为温度110?120°C，时间3?5min ;二次干燥条件为温度80?90°C，时间6?8min ;远红外提香条件为温度90?95°C，转速300?375rpm。
[0010]所述的一种胶囊茶的生产方法，其特征于所述的步骤6)中草本植物与茶叶的复配比例为1:5?50，远红外提香条件为温度80?90°C，转速300?375rpm。
[0011]所述的一种胶囊茶的生产方法，其特征在于所述的步骤7)中塑料胶囊由塑料杯、杯底支撑垫和过滤网层构成。
[0012]所述的一种胶囊茶的生产方法，其特征在于包括以下工艺步骤:
1)取茶鲜叶进行分级并去除非茶杂质，再进行摊青萎凋处理至茶鲜叶含水率在58?
68% ；
2)将步骤I)得到的茶鲜叶进行低温冷冻膨化处理或融冻微波破壁处理；
3)将步骤2)得到的茶叶进行揉切和发酵或半发酵处理，再进行高温灭酶处理，得到发酵叶，并进行一次干燥；
4)取步骤3)中8?12%的发酵叶，用含有3%环状糊精包埋液加温浸提并滤榨出汁，得到发酵茶汁；
5)将步骤4)得到的发酵茶汁雾化包埋在步骤3)余下的发酵叶上，再进行二次干燥处理和远红外提香处理；
6)或添加草本植物进行复配，并进行红外提香处理；
7)将步骤5)或6)得到的产品填充进塑料胶囊内，得到胶囊茶。
[0013]所述的一种胶囊茶的生产方法，其特征在于所述的步骤3)中揉切和发酵或半发酵过程中加入占茶叶总重量0.1?0.5% β -葡萄糖苷酶和占茶叶总重量0.3?1%木瓜蛋白酶。
[0014]本发明提供的胶囊茶融合现代工艺、流行元素、茶文化，产品具有茶风味特征和时代特征。本发明的加工技术直接用茶鲜叶为原料，经物理细胞破壁、发酵(红茶)、酶催化、高温杀青、揉切、微胶囊化、红外干燥、风味复配后自动填充进塑料胶囊内，装入专用机器30sec内就能享用不同风味的茶饮品。本发明融合现代科技和传统茶文化，不仅避免了传统泡茶的麻烦，节约了时间，同时保留了茶叶自然的风味和健康因子。产品品质更稳定、便捷、健康、专业，符合现代生活节奏。
[0015]另外，本发明在加工过程中采用低温冷冻膨化处理或融冻微波破壁处理，叶片细胞微膨化破碎，提高浸出速率；采用高温气热处理或微波杀青并揉切处理，有效提高TP、AA等营养成分的浸出，并能有效保证茶汤色泽稳定；采用包埋液包埋杀青揉切叶，能形成两次瞬间冲泡液的浸出物一致性；采用草本植物复配，有效改善产品的风味品质，并能补充、完善保健功能因子；采用塑料胶囊填充，在冲泡机内能快速冲饮，无杂质，健康、快捷、美观，符合现代流行趋势；采用生物酶处理，能有效提高浸出速率，改善滋味、香气等品质。
【具体实施方式】
[0016]以下结合实施例来进一步说明本发明。
[0017]实施例1:桂花绿茶
桂花绿茶胶囊茶原料为:以I芽2、3叶为主的茶鲜叶3公斤，鲜桂花150g。[0018]生产工艺为:
1)采摘龙井43品种的I芽2、3叶，按2Cm厚度摊放在竹匾上，萎凋12 hr，直至茶鲜叶含水率68%左右，萎凋叶手感柔软；
2)将步骤I)的萎凋茶叶放置_18°C冰柜冷冻6h后在空压0.3Mpa下膨化处理2.5min或在微波功率12KW下处理80s ；
3)将步骤2)的冷冻膨化茶叶进行微波杀青并揉切处理，微波杀青条件微波发射功率13.5KW，温度130°C，杀青后含水量约58%，揉切条件:趁热用揉捻机轻-重-轻揉捻20min后用切碎机切碎至20?40目，揉切过程中加占茶叶总重量0.5%的纤维素酶和占茶叶总重量0.1%的单宁酶催化；
4)取步骤3)处理后的碎茶300g加含3%环状糊精包埋液(3%环状糊精水溶液)400ml榨汁，约得500ml鲜茶汁；
5)取步骤3)处理后的余下碎茶2100g进行一次干燥110°C，3min，干燥至含水量为10?15%，再用喷枪将步骤4)得到的鲜茶汁雾化包埋其上，然后进行二次干燥，二次干燥条件80°C，6min,干燥至含水量为4?7%左右；
6)将步骤5)得到的胶囊茶600g，分层铺上150g鲜桂花进行窨花，每2hr进行一次通花，反复三至四次后筛去桂花，进行远红外提香处理90°C，300rpm, 120sec,处理后水分控制在3?5%之间；
7)将步骤6)得到的胶囊茶摊凉后上自动充填机装入塑料胶囊内，每个胶囊含茶3?4g，塑料胶囊由塑料杯、杯底支撑垫和过滤网层构成，即为现有技术中包装咖啡胶囊的塑料
胶囊
8)外包装。
[0019]实施例2:高香绿茶
1)采摘龙井43品种的I芽2、3叶2500g，按2.5 cm厚度摊放在竹匾上，萎凋8 hr，直至茶鲜叶含水率70%，萎凋叶手感柔软；
2)将步骤I)的萎凋茶叶放置_22°C冰柜冷冻膨化处理8h后在空压0.4Mpa下膨化3min或在微波功率12KW下处理60s ；
3)将步骤2)的冷冻膨化茶叶进行微波杀青并揉切处理，微波杀青条件微波发射功率
7.5KW，温度120°C，杀青后含水量约56%，揉切条件:趁热用揉捻机轻-重-轻揉捻15min后用切碎机切碎至20?40目，揉切过程中添加占茶叶总重量1.0%的纤维素酶酶解，或不加纤维素酶；
4)取步骤3)处理后的碎茶250g加含3%环状糊精包埋液300ml榨汁，约得350ml鲜茶
汁；
5)取步骤3)处理后的余下碎茶1850g进行一次干燥115°C，4min，干燥至含水量为10?15%，再用喷枪将步骤4)得到的鲜茶汁雾化包埋其上，然后进行二次干燥和远红外提香处理，二次干燥条件85°C, 8min,干燥至含水量为4?6%,远红外提香条件90°C, 350rpm,80sec ；
6)将步骤5 )得到的胶囊茶摊凉后上自动充填机装入塑料胶囊内，每个胶囊含茶4g，塑料胶囊由塑料杯、杯底支撑垫和过滤网层构成，即为现有技术中包装咖啡胶囊的塑料胶囊
8)外包装。[0020]实施例3:菊花绿茶
1)采摘群体种的I芽3、4叶2800g，按3cm厚度摊放在竹匾上，萎凋12 hr，直至茶鲜叶含水率68%，萎凋叶手感柔软；
2)将步骤I)的萎凋茶叶放置_30°C冰柜冷冻膨化处理4h后在空压0.25Mpa下膨化处理3min或在微波功率13.5KW下处理90s ；
3)将步骤2)的冷冻膨化茶叶进行微波杀青并揉切处理，微波杀青条件微波发射功率12KW，温度135°C，杀青后含水量约55%，揉切条件:趁热用揉捻机轻-重-轻揉捻18min后用切碎机切碎至20?40目，揉切过程中加占茶叶总重量1.0%的纤维素酶和占茶叶总重量
0.8%的单宁酶催化；
4)取步骤3)处理后的碎茶300g加含3%环状糊精包埋液350ml榨汁，约得400ml鲜茶
汁；
5)用喷枪将步骤4)得到的茶汁雾化包埋在步骤3)处理后的余下550g碎茶上，然后进行二次干燥和远红外提香处理，二次干燥条件90°C，5min,干燥至含水量为4?6%，远红外体香条件 90°C, 350rpm, 80sec ；
6)将步骤5)得到的胶囊茶550g和75g干菊花混匀打堆，每1.5hr进行一次混堆，反复三次后进行远红外提香处理90°C, 335rpm, 90sec,处理后水分控制在3?5%之间；
7)将步骤6 )得到的胶囊茶摊凉后上自动充填机装入塑料胶囊内，每个胶囊含茶3g，塑料胶囊由塑料杯、杯底支撑垫和过滤网层构成，即为现有技术中包装咖啡胶囊的塑料胶囊
8)外包装。
[0021]实施例4:柠檬红茶
柠檬红茶胶囊茶原料为:以I芽3、4叶为主的茶鲜叶4公斤，柠檬干150g。
[0022]I)采摘迎霜品种的I芽3、4叶，按3 cm厚度摊放在竹匾上，萎凋6 hr，直至茶鲜叶含水率68%左右，萎凋叶手感柔软；
2)将步骤I)得到的原料放置_20°C冰柜冷冻处理8h后在空压0.3Mpa下膨化处理
2.5min ；
3)将步骤2)的冷冻膨化茶叶采用揉捻机轻-重-轻-重-轻揉捻60min后用切碎机切碎至20?40目，再摊放在发酵箱，厚度2.5?3.5cm，温度32?38°C，加复合酶(0.1?
0.5% β -葡萄糖苷酶+0.3?1%木瓜蛋白酶)发酵时间2?4h，然后用微波灭酶(微波发射功率13.5KW，台时60kg，70sec)后初烘(名优茶烘干机110°C，3min)，干燥至含水量10?15% ；
4)步骤3)红碎茶回潮10?15min后，再次进行干燥至3?5%水分,约IOOOg；
5)将150g干柠檬切为10?20目粒，与步骤4)的红碎茶进行复配；
6)将步骤5)复配好的柠檬红茶进行外红外提香900C、365rpm、70sec,摊凉后上自动充填机装入塑料胶囊内，每个胶囊含茶3.5g ；
8)外包装。
[0023]实例5浓香型红茶
浓香型红茶胶囊茶原料为:以I芽2、3叶鲜叶3公斤
I)采摘云南大叶种I芽2、3叶，均匀摊在筛网上，加入28°C热风萎凋3 h，直至茶鲜叶
失重率20?30%左右； 2)将步骤I)得到的原料放置-20°C冰柜冷冻处理IOh后在空压0.3Mpa下膨化处理3min ；
3 )将步骤2 )的冷冻膨化茶叶采用揉捻机轻-重-轻揉捻45min后用切碎机切碎至20?40目，再摊放在发酵箱，厚度2.5?3.5cm,温度32?38°C，加复合酶(0.1?0.3% β -葡萄糖苷酶+0.3?0.5%木瓜蛋白酶)发酵时间2?4h，然后用微波灭酶(微波发射功率13.5KW,台时50kg，60seC)后保香槽中干燥:时间3.5?4.5小时，温度65?70°C，干燥至含水量4 ?6% ；
4)取步骤3)处理后的碎茶60g加含3%环状糊精包埋液400ml (加热至80°C)萃取20min后滤榨出汁，约得200ml茶汁；
5 )用喷枪将步骤4 )得到的茶汁雾化包埋在步骤3 )余下550g碎茶上，进行二次干燥和远红外提香处理，二次干燥条件90°C，6min,干燥至含水量为4?6%，远红外提香条件90°C，350rpm, 80sec ；
6)将步骤5)制成的浓香红茶混合均匀，摊凉后上自动充填机装入塑料胶囊内，每个胶囊含茶3.5g ；
8)外包装。
【权利要求】
1.一种胶囊茶的生产方法，其特征在于包括以下工艺步骤: 1)取茶鲜叶进行分级并去除非茶杂质，再进行摊青萎凋处理至茶鲜叶含水率在65~72% ； 2)将步骤I)得到的茶鲜叶进行低温冷冻膨化处理或融冻微波破壁处理； 3)将步骤2)得到的茶叶进行高温气热处理或微波杀青并揉切处理，得到杀青揉切叶； 4)取杀青揉切叶中10~15%的量进行榨汁处理，得到茶汁； 5)取余下的杀青揉切叶进行一次干燥，并将步骤4)得到的茶汁雾化包埋在其上，再进行二次干燥处理和远红外提香处理； 6)或添加草本植物进行复配，并进行远红外提香处理； 7)将步骤5)或6)得到的产品填充进塑料胶囊内，得到胶囊茶。
2.如权利要求1所述的一种胶囊茶的生产方法，其特征在于所述的步骤2)中低温冷冻膨化条件:温度-18~-30°C下冷冻4~12小时后在空压0.25~0.4Mpa下膨化2~3min ；融冻微波破壁条件为微波功率8~15KW，时间40~100秒。
3.如权利要求1所述的一种胶囊茶的生产方法，其特征在于所述的步骤3)中高温气热条件为温度270~300°C，转速300~600rpm ;微波杀青并揉切条件为微波功率7~15KW，温度120~150°C下杀青，趁热轻柔15~20min后切碎至20~40目。
4.如权利要求1所述的一种胶囊茶的生产方法，其特征在于所述的步骤3)中揉切过程中加入占茶叶总重量0.5~2%的纤维素酶和占茶叶总重量0.1~1%的单宁酶。
5.如权利要求1所述的一种胶囊茶的生产方法，其特征在于所述的步骤4)中榨汁处理时加入含有3%环状糊精包埋液，所述的含有3%环状糊精包埋液与杀青揉切叶的重量比为3 ~1:1。
6.如权利要求1所述的一种胶囊茶的生产方法，其特征在于所述的步骤5)中一次干燥条件为温度110~120°C，时间3~5min ;二次干燥条件为温度80~90°C，时间6~8min ；远红外提香条件为温度90~95°C，转速300~375rpm。
7.如权利要求1所述的一种胶囊茶的生产方法，其特征于所述的步骤6)中草本植物与茶叶的复配比例为1:5~50，远红外提香条件为温度80~90°C，转速300~375rpm。
8.如权利要求1所述的一种胶囊茶的生产方法，其特征在于所述的步骤7)中塑料胶囊由塑料杯、杯底支撑垫和过滤网层构成。
9.一种胶囊茶的生产方法，其特征在于包括以下工艺步骤: 1)取茶鲜叶进行分级并去除非茶杂质，再进行摊青萎凋处理至茶鲜叶含水率在58~68% ； 2)将步骤I)得到的茶鲜叶进行低温冷冻膨化处理或融冻微波破壁处理； 3)将步骤2)得到的茶叶进行揉切和发酵或半发酵处理，再进行高温灭酶处理，得到发酵叶，并进行一次干燥； 4)取步骤3)中8~12%的发酵叶，用含有3%环状糊精包埋液加温浸提并滤榨出汁，得到发酵茶汁； 5)将步骤4)得到的发酵茶汁雾化包埋在步骤3)余下的发酵叶上，再进行二次干燥处理和远红外提香处理； 6)或添加草本植物进行复配，并进行红外提香处理；7)将步骤5)或6)得到的产品填充进塑料胶囊内，得到胶囊茶。
10.如权利要求9所述的一种胶囊茶的生产方法，其特征在于所述的步骤3)中揉切和发酵或半发酵过程中加入占茶叶总重量0.1~0.5% β -葡萄糖苷酶和占茶叶总重量0.3~1%木瓜 蛋白酶。
【文档编号】A23F3/14GK103583741SQ201310584087
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年11月20日 优先权日:2013年11月20日
【发明者】陈建新 申请人:陈建新, 杭州瑞茗茶叶有限公司