龙须菜营养面条及其生产方法
【专利摘要】本发明公开了一种利用龙须菜生产的的营养面条，将海洋龙须菜资源利用与面条食品加工相结合，开发具有保健功效的龙须菜营养面条，既满足人们对健康、营养、快捷食品的需求，又开辟了一条龙须菜资源综合利用的有效途径，面条产品色泽浅绿色，光滑、细腻、成型好，咀嚼筋道有弹性，断条率低，有淡淡的龙须菜味，无刺激性气味，适口性好。本发明优势在于：一是在营养面条中添加了龙须菜，龙须菜富含碳水化合物、蛋白质、粗纤维、矿物质、脂肪和维生素等营养物质，提高了营养面条的营养性和功能性；二是龙须菜经过脱盐、护色、脱腥处理，既保持了龙须菜中的营养活性物质有保持了龙须菜清香海藻味，提高了产品的适口性；三是产品原料中增加了谷朊粉，改变了面条的流变学特性，使面条细腻、筋道而且营养丰富具有保健功能，产品市场前景广阔。
【专利说明】龙须菜营养面条及其生产方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种龙须菜营养面条及其制备方法，属于食品加工领域。
【背景技术】
[0002]龙须菜是一种种养成本低、生长周期短的红藻类海洋植物，同时也是一种高膳食纤维、高蛋白、低脂肪、低热能，且富含矿物质和维生素的天然优质海洋蔬菜。近年来，沿海各地龙须菜养殖业发展迅速，加上龙须菜具有藻体大、适应性强、生长快等优点，各地龙须菜资源十分丰富。
[0003]由于龙须菜藻体较硬和藻腥味较浓，民间很少直接食用，除小部分作为鲍鱼饲料夕卜，大部分被用作琼胶生产的原料。但近年由于琼胶替代物的不断出现及大量废弃物的排放等原因影响了利用龙须菜制琼胶企业的更大规模化发展，造成养殖龙须菜的大量积压。因此，扩大龙须菜的应用范围，改变龙须菜加工产品单一局面，意义重大。
[0004]面条在我国有悠久的历史，自古以来，他就以品种多和雅俗共赏等特色而著称于世。经过多年的发展，中国面条的制造业也有了长足的进步。随着改革的发展、科技的进步、人民生活的提高，人们对于食品不仅是食饱而且追求其营养性、功能性、保健性。将海洋龙须菜资源利用与面条食品加工相结合，开发具有保健功效的龙须菜营养面条，既满足人们对健康、营养、快捷食品的需求，又开辟了一条龙须菜资源综合利用的有效途径。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供一种利用龙须菜生产的的营养面条。
[0006]为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下:
本发明提供一种龙须菜营养面条的生产方法，是通过如下实现的:
1)和面剂制备:向纯净水中加入4?5%食盐、I?2%复合磷酸盐、0.2?0.5%食用碱，30°C条件下搅拌溶解制得和面剂；
2)计量:按照18:1:1的比例称取小麦粉、谷朊粉和龙须菜粉，混合均匀，然后按37?43%比例加入和面剂；
3)和面:和面时间20-30min，制成面坯。和面结束时，面团呈松散的颗粒状，手握可成团，轻轻揉搓能松散复原，且断面有层次感；
4)熟化:和好的料胚，在上面盖上保鲜膜。采用静止熟化的方法，熟化时间一般不少于20min ；
5)压片、切条:熟化后的面团经多级辊压成符合要求的面带。切条后要求面条光滑、均匀、无并条、无毛边，有一定的韧性和强度，面带经过切条机切成粗细1.0?2.0mm的面条，并使面条的长度在220±5.0mm ；
6)干燥:将制好的面条在30°C的烘箱中烘烤4小时左右，要求面条成品的含水量为13.5 %-14.5 %。
[0007]上述龙须菜粉是通过如下途径实现的:用清水冲洗新鲜龙须菜，去除杂质，浙干；用刀将龙须菜切成3?5cm长短；用pH6.5的0.l%Ca (OH) 2溶液对龙须菜进行3次浸泡，每次15min，进行脱盐护色处理；然后在8(T90°C热水中快速烫漂2?3 min，过浓度5%的乙醇进行脱腥处理；85°C条件下烘干，最后磨粉，过80目筛。
[0008]本发明提供一种龙须菜营养面条，面条产品色泽浅绿色，光滑、细腻、成型好，咀嚼筋道有弹性，断条率低，有淡淡的龙须菜味，无刺激性气味，适口性好。
[0009]本发明提供一种龙须菜营养面条,其优势在于:一是在营养面条中添加了龙须菜，龙须菜富含碳水化合物、蛋白质、粗纤维、矿物质、脂肪和维生素等营养物质，提高了营养面条的营养性和功能性；二是龙须菜经过脱盐、护色、脱腥处理，既保持了龙须菜中的营养活性物质有保持了龙须菜清香海藻味，提高了产品的适口性；三是产品原料中增加了谷朊粉，改变了面条的流变学特性，使面条细腻、筋道而且营养丰富具有保健功能，预计会有广阔的市场前景。
【具体实施方式】
[0010]实施例1:
龙须菜营养面条，具体制备步骤如下:
(1)龙须菜粉制备:用清水冲洗新鲜龙须菜，去除杂质，浙干；用刀将龙须菜切成3?5cm长短；用pH6.5的0.l%Ca (OH) 2溶液对龙须菜进行3次浸泡，每次15min，进行脱盐护色处理；然后在8(T90°C热水中快速烫漂2?3 min，过浓度5%的乙醇进行脱腥处理；85°C条件下烘干，最后磨粉，过80目筛；
(2)和面剂制备:向纯净水中加入4?5%食盐、I?2%复合磷酸盐、0.2?0.5%食用碱，30°C条件下搅拌溶解制得和面剂；
(3)计量:称取小麦粉18Kg、谷朊粉lKg、龙须菜粉lKg，混匀后加入到7.5L和面剂中；
(4)和面:和面时间20-30min，制成面坯。和面结束时,面团呈松散的颗粒状,手握可成团，轻轻揉搓能松散复原，且断面有层次感；
(5)熟化:和好的料胚，在上面盖上保鲜膜。采用静止熟化的方法，熟化时间一般不少于 20min ；
(6)压片、切条:熟化后的面团经多级辊压成符合要求的面带。切条后要求面条光滑、均匀、无并条、无毛边，有一定的韧性和强度，面带经过切条机切成粗细1.0mm的面条，并使面条的长度在220±5.0mm；
(7)干燥:将制好的面条在30°C的烘箱中烘烤4小时左右，要求面条成品的含水量为13.5 %-14.5 %。
[0011]实施例2:
龙须菜营养面条，具体制备步骤如下:
(1)龙须菜粉制备:用清水冲洗新鲜龙须菜，去除杂质，浙干；用刀将龙须菜切成3?5cm长短；用pH6.5的0.l%Ca (OH) 2溶液对龙须菜进行3次浸泡，每次15min，进行脱盐护色处理；然后在8(T90°C热水中快速烫漂2?3 min，过浓度5%的乙醇进行脱腥处理；85°C条件下烘干，最后磨粉，过80目筛；
(2)和面剂制备:向纯净水中加入4?5%食盐、I?2%复合磷酸盐、0.2?0.5%食用碱，30°C条件下搅拌溶解制得和面剂； (3)计量:称取小麦粉180Kg、谷朊粉lOKg、龙须菜粉lOKg，混匀后加入到80L和面剂中；
(4)和面:和面时间20-30min，制成面坯。和面结束时,面团呈松散的颗粒状,手握可成团，轻轻揉搓能松散复原，且断面有层次感；
(5)熟化:和好的料胚，在上面盖上保鲜膜。采用静止熟化的方法，熟化时间一般不少于 20min ；
(6)压片、切条:熟化后的面团经多级辊压成符合要求的面带。切条后要求面条光滑、均匀、无并条、无毛边，有一定的韧性和强度，面带经过切条机切成粗细1.5mm的面条，并使面条的长度在220±5.0mm ；
(7 )干燥:将制好的面条在30 V的烘箱中烘烤4小时左右，要求面条成品的含水量为13.5 %-14.5 %。
[0012]实施例3:
龙须菜营养面条，具体制备步骤如下:
(1)龙须菜粉制备:用清水冲洗新鲜龙须菜，去除杂质，浙干；用刀将龙须菜切成3?5cm长短；用pH6.5的0.l%Ca (OH) 2溶液对龙须菜进行3次浸泡，每次15min，进行脱盐护色处理；然后在8(T90°C热水中快速烫漂2?3 min，过浓度5%的乙醇进行脱腥处理；85°C条件下烘干，最后磨粉，过80目筛；
(2)和面剂制备:向纯净水中加入4?5%食盐、I?2%复合磷酸盐、0.2?0.5%食用碱，30°C条件下搅拌溶解制得和面剂；
(3)计量:称取小麦粉9Kg、谷朊粉0.5Kg、龙须菜粉0.5Kg，混匀后加入到4.3L和面剂中；
(4)和面:和面时间20-30min，制成面坯。和面结束时,面团呈松散的颗粒状,手握可成团，轻轻揉搓能松散复原，且断面有层次感；
(5)熟化:和好的料胚，在上面盖上保鲜膜。采用静止熟化的方法，熟化时间一般不少于 20min ；
(6)压片、切条:熟化后的面团经多级辊压成符合要求的面带。切条后要求面条光滑、均匀、无并条、无毛边，有一定的韧性和强度，面带经过切条机切成粗细2mm的面条，并使面条的长度在220±5.0mm ；
(7 )干燥:将制好的面条在30 V的烘箱中烘烤4小时左右，要求面条成品的含水量为13.5 %-14.5 %。
[0013]以上实施例仅用于说明本发明的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对被发明进行了详细的说明，但对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而对这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。
【权利要求】
1.一种龙须菜营养面条，其特征在于，是通过如下途径实现的:按照18:1:1的比例称取小麦粉、谷朊粉和龙须菜粉，混合均匀，然后按37?43%比例加入和面剂；和面时间20-30min，制成面坯；和好的料胚，在上面盖上保鲜膜；采用静止熟化的方法，熟化时间一般不少于20min ;熟化后的面团经多级辊压成符合要求的面带，面带经过切条机切成粗细1.0?2.0mm的面条，并使面条的长度在220±5.0mm ;将制好的面条在30°C的烘箱中烘烤4小时左右，要求面条成品的含水量为13.5 %-14.5 %。
2.根据权利要求1所述的龙须菜粉，其特征在于，是通过如下途径实现的:用清水冲洗新鲜龙须菜，去除杂质，浙干；用刀将龙须菜切成3?5cm长短；用pH6.5的0.l%Ca (OH)2溶液对龙须菜进行3次浸泡，每次15min，进行脱盐护色处理；然后在8(T90°C热水中快速烫漂疒3 min，过浓度5%的乙醇进行脱腥处理；85°C条件下烘干，最后磨粉，过80目筛。
【文档编号】A23L1/30GK104431757SQ201310605705
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2013年11月26日 优先权日:2013年11月26日
【发明者】董书阁, 侯文燕, 董静静, 赵德岩, 王伟, 侯文杰 申请人:青岛嘉瑞生物技术有限公司