全自动豆棒生产设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种全自动豆棒生产设备，包括豆筋锅、安装在豆筋锅上用于驱动卷辊绕自身轴线旋转的卷辊驱动装置以及用于提升卷辊驱动装置中卷辊的卷辊升降装置，所述卷辊升降装置包括凸轮和摇臂，所述摇臂的中部铰接在豆筋锅的边沿上，摇臂的一端伸入豆筋锅中，另一端与凸轮配合形成凸轮推动摇臂绕铰接点左右摆动的结构。工作时，所述卷辊首先落入到卷辊驱动装置中卷制豆棒，当豆棒卷制完成时，凸轮最高轮缘处顶在摇臂的一端，使得摇臂的另一端绕铰接点翘起，从而将卷辊驱动装置中的卷辊提升至高处，使得卷辊得以被卷辊输送装置运输至下一个生产工序中。
【专利说明】全自动豆棒生产设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种豆棒生产设备，尤其涉及一种能够有效地卷制豆棒的全自动豆棒生产设备。
【背景技术】
[0002]豆筋，又名豆棒，其生产原料是黄豆，黄豆经磨成豆浆，加热，待豆浆表面起膜后，用一根卷棍卷起来。
[0003]现有的全自动豆棒卷制机包括豆浆锅、横跨在豆浆锅上的卷辊、靠近豆浆锅边缘设置的卷辊驱动装置和用于向卷辊驱动装置中定时提供卷辊的给辊装置，所述卷辊驱动装置包括驱动卷辊绕自身轴线旋转的主动轮和支撑卷辊用于保持卷辊与主动轮转动配合的支撑部件，所述卷辊由给辊装置输送至主动轮和支撑部件之间，该卷辊在主动轮和支撑部件的夹持与搓动下旋转并卷制豆皮。该专利中所述全自动豆棒卷制机的缺点在于:缺少用于提升卷辊的装置，使得卷辊驱动装置要么过高使得卷辊无法卷取到豆皮，要么过低，虽然卷辊能够卷取到豆皮,但卷辊卷成豆棒后不能自动取出，需要人工拾取豆棒。
[0004]针对上述不足，需研制一种能够高效地卷制高品质豆棒的全自动豆棒生产设备，以达到全自动、闻效率、闻品质的生广目的。
实用新型内容
[0005]有鉴于此，本实用新型要解决的问题是提供一种全自动豆棒生产设备，该全自动豆棒生产设备中设置有用于提升卷辊的装置，从而解决了现有技术中卷辊无法有效卷制豆皮以及卷制豆皮后不能够自动运输到下一个工序的问题。
[0006]本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题:
[0007]本实用新型的全自动豆棒生产设备，包括豆筋锅、安装在豆筋锅上用于驱动卷辊绕自身轴线旋转的卷辊驱动装置以及用于提升卷辊驱动装置中卷辊的卷辊升降装置，所述卷辊升降装置包括凸轮和摇臂，所述摇臂的中部铰接在豆筋锅的边沿上，摇臂的一端伸入豆筋锅中，另一端与凸轮配合形成凸轮推动摇臂绕铰接点左右摆动的结构。
[0008]进一步，所述卷辊驱动装置包括轮A、轮B和轮C，所述轮A与轮B夹持配合用以搓动卷辊绕自身轴线旋转，所述轮C分别与轮A和轮B传动连接。
[0009]进一步，还包括卷辊输送装置，所述卷辊输送装置包括两条沿豆筋锅两侧边沿对称设置的传动带或传动链，所述传动带或传动链上固定设置有用于驱动卷辊沿豆筋锅边沿滚动运输的驱辊元件。
[0010]进一步，所述摇臂伸入豆筋锅中的一端设置成弯钩状。
[0011]进一步，所述豆筋锅的锅口呈矩形。
[0012]进一步，所述卷辊输送装置还包括支架和固定设置在支架顶部用于批量放置卷辊的托板，所述托板倾斜设置，托板的底端靠近所述传动带或传动链设置，并使得驱辊元件传动至托板底端处时能够刮取到处于托板底端的一个卷辊。[0013]本实用新型具有以下有益效果:
[0014]本实用新型的全自动豆棒生产设备，包括豆筋锅、安装在豆筋锅上用于驱动卷辊绕自身轴线旋转的卷辊驱动装置以及用于提升卷辊驱动装置中卷辊的卷辊升降装置，所述卷辊升降装置包括凸轮和摇臂，所述摇臂的中部铰接在豆筋锅的边沿上，摇臂的一端伸入豆筋锅中，另一端与凸轮配合形成凸轮推动摇臂绕铰接点左右摆动的结构。工作时，所述卷辊首先落入到卷辊驱动装置中卷制豆棒，当豆棒卷制完成时，凸轮最高轮缘处顶在摇臂的一端，使得摇臂的另一端绕铰接点翘起，从而将卷辊驱动装置中的卷辊提升至高处，使得卷辊得以被卷辊输送装置运输至下一个生产工序中。本实用新型能够有效卷制豆皮，并能够在卷制豆皮后使其自动运输到下一个工序，具有结构简单，豆棒卷制效率高等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
[0016]图1为本实用新型的全自动豆棒生产设备俯视图；
[0017]图2为图1中A-A所示剖面结构示意图；
[0018]图3为本实用新型全自动豆棒生产设备中卷辊升降装置的结构示意图；
[0019]图4为卷辊升降装置将卷辊升起时的结构示意图；
[0020]图5为卷辊输送装置向卷辊驱动装置中运送卷辊时的结构示意图；
[0021]图6为卷辊落入卷辊驱动装置中开始卷制豆棒时的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]以下将结合附图对本实用新型进行详细说明:
[0023]如图1-6所示，本实用新型的全自动豆棒生产设备，包括豆筋锅1、安装在豆筋锅I上用于驱动卷辊2绕自身轴线旋转的卷辊驱动装置以及用于提升卷辊驱动装置中卷辊的卷辊升降装置，所述豆筋锅I的锅口呈矩形，以方便卷辊能够沿豆筋锅I两端滚动，进而方便卷辊的运输；所述卷辊驱动装置包括轮A31、轮B32和轮C33，所述轮A31与轮B32夹持配合用以搓动卷辊2绕自身轴线旋转，所述轮C33分别与轮A31和轮B32传动连接；所述卷辊升降装置包括凸轮41和摇臂42，所述摇臂42的中部铰接在豆筋锅I的边沿上，摇臂42的一端伸入豆筋锅中，另一端与凸轮41配合形成凸轮41推动摇臂42绕铰接点左右摆动的结构，所述凸轮41可通过电机驱动旋转。工作时，所述卷辊首先落入到卷辊驱动装置中卷制豆棒，当豆棒卷制完成时，凸轮最高轮缘处顶在摇臂的一端，使得摇臂的另一端绕铰接点翘起，从而将卷辊驱动装置中的卷辊提升至高处，使得卷辊得以被卷辊输送装置运输至下一个生产工序中。
[0024]作为上述技术方案的进一步改进，还包括卷辊输送装置，所述卷辊输送装置包括两条沿豆筋锅I两侧边沿对称设置的传动带或传动链51，所述传动带或传动链51上固定设置有用于驱动卷辊2沿豆筋锅I边沿滚动运输的驱辊元件52，所述传动带或传动链51通过分别设置与豆筋锅两头的带轮或链轮带动，所述凸轮41可与设置于豆筋锅头部的带轮或链轮设置在同一个转轴上，进而简化本实用新型全自动豆棒生产设备的整体结构。当所述卷辊2被摇臂一端翘起时，卷辊2的高度能够与所述驱辊元件52处于同一水平面上，使得驱辊元件52能够推动卷辊2沿豆筋锅I边沿滚动至下一个工序中。[0025]作为上述技术方案的进一步改进，所述摇臂42伸入豆筋锅中的一端设置成弯钩状，所述摇臂42的弯钩状端部使得卷辊在上下升降过程中不易从弯钩状端部脱落。
[0026]作为上述技术方案的进一步改进，所述卷辊输送装置还包括支架53和固定设置在支架53顶部用于批量放置卷辊的托板54，所述托板54倾斜设置，托板54的底端靠近所述传动带或传动链51设置，并使得驱辊元件52传动至托板54底端处时能够刮取到处于托板54底端的一个卷辊2。工作时，所述托板54上的卷辊可被驱辊元件52刮取，并运输至卷辊驱动装置的轮A31和轮B32之间开始卷制豆棒，当凸轮41轮缘的最高处滑过摇臂42端部时，将向下压动摇臂42端部，使得摇臂42的另一端翘起提升卷辊2，进而完成整个卷制过程。
[0027]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种全自动豆棒生产设备，包括豆筋锅(I)、安装在豆筋锅(I)上用于驱动卷辊(2)绕自身轴线旋转的卷辊驱动装置以及用于提升卷辊驱动装置中卷辊的卷辊升降装置，其特征在于:所述卷辊升降装置包括凸轮(41)和摇臂(42)，所述摇臂(42)的中部铰接在豆筋锅(I)的边沿上，摇臂(42)的一端伸入豆筋锅中，另一端与凸轮(41)配合形成凸轮(41)推动摇臂(42)绕铰接点左右摆动的结构。
2.根据权利要求1所述的全自动豆棒生产设备，其特征在于:所述卷辊驱动装置包括轮A (31)、轮B (32)和轮C (33)，所述轮A (31)与轮B (32)夹持配合用以搓动卷辊(2)绕自身轴线旋转，所述轮C (33)分别与轮A (31)和轮B (32)传动连接。
3.根据权利要求2所述的全自动豆棒生产设备，其特征在于:还包括卷辊输送装置，所述卷辊输送装置包括两条沿豆筋锅(I)两侧边沿对称设置的传动带或传动链(51 )，所述传动带或传动链(51)上固定设置有用于驱动卷辊(2)沿豆筋锅(I)边沿滚动运输的驱辊元件(52)。
4.根据权利要求2所述的全自动豆棒生产设备，其特征在于:所述摇臂(42)伸入豆筋锅中的一端设置成弯钩状。
5.根据权利要求3或4所述的全自动豆棒生产设备，其特征在于:所述豆筋锅(I)的锅口呈矩形。
6.根据权利要求5所述的全自动豆棒生产设备，其特征在于:所述卷辊输送装置还包括支架(53)和固定设置在支架(53)顶部用于批量放置卷辊的托板(54)，所述托板(54)倾斜设置，托板(54)的底端靠近所述传动带或传动链(51)设置，并使得驱辊元件(52)传动至托板(54)底端处时能够刮取到处于托板(54)底端的一个卷辊(2)。
【文档编号】A23C20/02GK203482841SQ201320607127
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年9月29日 优先权日:2013年9月29日
【发明者】魏奎富 申请人:重庆一根豆筋有限公司