莲子粉制作方法
【专利摘要】本发明属于食品加工【技术领域】，本发明公开了一种莲子粉制作方法，它是由下列重量份的原料制成：莲子500-540份、香附30-40份、乌药40-50份、荔枝核150-200份。有益效果是：提供一种以莲子粉为主要原料加以香附超微粉、乌药超微粉和荔枝核超微粉为辅料的具有营养丰富、口味怡人、易以人体吸收，辅料经超微粉碎能使药材粒度达到细胞破碎级，使药物细胞间和细胞内有效成分直接释放出来，提高辅料中有效成分的溶出速度和溶出率，作用效果也相应增强，而且饮用方便用开水冲泡即可饮用，常饮对人体具有补充营养、理气解郁及祛寒散滞的作用，对人体无毒副作用。
【专利说明】莲子粉制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于食品加工【技术领域】，特别是涉及一种莲子粉制作方法。
【背景技术】
[0002]莲子含多量的淀粉和棉子糖(Raffinose)，蛋白质16.6%，脂肪2.0%，碳水化物62%,钙 0.089%,磷 0.285%,铁 0.0064%.亦含有 β -谷甾醇(β-Sitosterol)、β -谷甾醇脂肪酸酯(β-Sitosterol fatty ester),尚含丰富的维生素C、葡萄糖、叶绿素、棕榈酸及谷月光甘妝等。
[0003]中药超微粉碎能使药材粒度达到细胞破碎级，使药物细胞间和细胞内有效成分直接释放出来，提高药物中有效成分的溶出速度和溶出率。中药经超微粉碎后，粒度变得更细小，有效成分更易于溶出，药效也相应增强。
[0004]目前，市场上还缺乏一种以莲子粉为主要原料加以香附超微粉、乌药超微粉和荔枝核超微粉为辅料的具有营养丰富、口味怡人、易以人体吸收且对人体有保健功效的混合粉。
【发明内容】
[0005]为解决【背景技术】存在的问题，本发明要解决的技术问题是:提供一种以莲子粉为主要原料加以香附超微粉、乌药超微粉和荔枝核超微粉为辅料的具有营养丰富、口味怡人、易以人体吸收且对人体有保健功效的莲子粉制作方法。
[0006]为解决上述技术问题，本发明是通过下述技术方案来实现的:
莲子粉制作方法，选取以下重量份原料:莲子500-540份、香附30-40份、乌药40-50份、蒸枝核150-200份；
所述莲子粉制作方法包括以下步骤:
(1)将莲子清洗干净，然后放入磨浆机中，加入适量的饮用水及相当于莲子重量2-3%的玉米油，磨成浆料，过滤得滤渣与一次浆液；滤渣继续加入磨浆机加水研磨，再过滤，得二次浆液；将二次所得浆液合并，静置沉淀得湿莲子粉，上清液经过喷雾干燥，得到粉末，与所得湿莲子粉合并，混合，烘干，得到莲子粉；
(2)将香附去除杂质洗净、切片、晒干，将香附低温干燥，在45-55°C干燥，至含水量低于12%，将干燥后的香附在粉碎机中预粉碎至90目，再放入超微粉碎机粉碎，超微粉碎细度为360-380目，粉碎时温度不超过80°C，相对湿度不高于55%，粉碎得到香附超微粉；
(3)将乌药除去杂质，洗净，切薄片，晾干；将乌药低温干燥，在50-60°C干燥，至含水量低于12% ;将干燥后的乌药先在粉碎机中预粉碎至90目，再放入超微粉碎机粉碎，超微粉碎细度为360-380目，粉碎时温度不超过80°C，相对湿度不高于55%，粉碎得到乌药超微粉；
(4)将蒸枝核晾干；再将蒸枝核低温干燥,在50-60°C干燥,至含水量低于12%;将干燥后的荔枝核先在粉碎机中预粉碎至90目，再放入超微粉碎机粉碎，超微粉碎细度为360-380目，粉碎时温度不超过80°C，相对湿度不高于55%，粉碎得到荔枝核超微粉；
(5)将步骤(I)得到的莲子粉、步骤(2)得到的香附超微粉、步骤(3)得到的乌药超微粉和步骤(4)得到的荔枝核超微粉放入搅拌机中搅拌达到充分混合，并烘干使混合料粉含水分量在10%以下；
(6)将混合料粉灭菌，每袋20g真空密封袋装即得。
[0007]本发明中原料的作用如下:
香附:味辛、性微寒，归肝、肺、脾、胃经，理气解郁、调经止痛；
乌药:味辛、性温，归脾、胃、肝、肾、膀胱，行气止痛、温肾散寒；
蒸枝核:味甘、微苦、性温，归肝、肾、脾经，理气止痛、祛寒散滞。
[0008]本发明相比现有技术具有的有益效果是:提供一种以莲子粉为主要原料加以香附超微粉、乌药超微粉和荔枝核超微粉为辅料的具有营养丰富、口味怡人、易以人体吸收，辅料经超微粉碎能使药材粒度达到细胞破碎级，使药物细胞间和细胞内有效成分直接释放出来，提高辅料中有效成分的溶出速度和溶出率，作用效果也相应增强，而且饮用方便用开水冲泡即可饮用，常饮对人体具有补充营养、理气解郁及祛寒散滞的作用，对人体无毒副作用。
【具体实施方式】
[0009]下面结合【具体实施方式】对本发明做进一步解释说明，但不限制本发明。
[0010]实施例1
本实施例所述的莲子粉制作方法，选取以下重量份原料:莲子500-540份、香附30-40份、乌药40-50份、荔枝核150-200份；
所述莲子粉制作方法包括以下步骤:
(1)将莲子清洗干净，然后放入磨浆机中，加入适量的饮用水及相当于莲子重量2-3%的玉米油，磨成浆料，过滤得滤渣与一次浆液；滤渣继续加入磨浆机加水研磨，再过滤，得二次浆液；将二次所得浆液合并，静置沉淀得湿莲子粉，上清液经过喷雾干燥，得到粉末，与所得湿莲子粉合并，混合，烘干，得到莲子粉；
(2)将香附去除杂质洗净、切片、晒干，将香附低温干燥，在45-55°C干燥，至含水量低于12%，将干燥后的香附在粉碎机中预粉碎至90目，再放入超微粉碎机粉碎，超微粉碎细度为360-380目，粉碎时温度不超过80°C，相对湿度不高于55%，粉碎得到香附超微粉；
(3)将乌药除去杂质，洗净，切薄片，晾干；将乌药低温干燥，在50-60°C干燥，至含水量低于12% ;将干燥后的乌药先在粉碎机中预粉碎至90目，再放入超微粉碎机粉碎，超微粉碎细度为360-380目，粉碎时温度不超过80°C，相对湿度不高于55%，粉碎得到乌药超微粉；
(4)将蒸枝核晾干；再将蒸枝核低温干燥,在50-60°C干燥,至含水量低于12%;将干燥后的荔枝核先在粉碎机中预粉碎至90目，再放入超微粉碎机粉碎，超微粉碎细度为360-380目，粉碎时温度不超过80°C，相对湿度不高于55%，粉碎得到荔枝核超微粉；
(5)将步骤(I)得到的莲子粉、步骤(2)得到的香附超微粉、步骤(3)得到的乌药超微粉和步骤(4)得到的荔枝核超微粉放入搅拌机中搅拌达到充分混合，并烘干使混合料粉含水分量在10%以下； (6)将混合料粉灭菌，每袋20g真空密封袋装即得。
[0011] 最后应说明的是:显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。
【权利要求】
1.莲子粉制作方法，其特征在于:选取以下重量份原料:莲子500-540份、香附30-40份、乌药40-50份、荔枝核150-200份； 所述莲子粉制作方法包括以下步骤: (1)将莲子清洗干净，然后放入磨浆机中，加入适量的饮用水及相当于莲子重量2-3%的玉米油，磨成浆料，过滤得滤渣与一次浆液；滤渣继续加入磨浆机加水研磨，再过滤，得二次浆液；将二次所得浆液合并，静置沉淀得湿莲子粉，上清液经过喷雾干燥，得到粉末，与所得湿莲子粉合并，混合，烘干，得到莲子粉； (2)将香附去除杂质洗净、切片、晒干，将香附低温干燥，在45-55°C干燥，至含水量低于12%，将干燥后的香附在粉碎机中预粉碎至90目，再放入超微粉碎机粉碎，超微粉碎细度为360-380目，粉碎时温度不超过80°C，相对湿度不高于55%，粉碎得到香附超微粉； (3)将乌药除去杂质，洗净，切薄片，晾干；将乌药低温干燥，在50-60°C干燥，至含水量低于12% ;将干燥后的乌药先在粉碎机中预粉碎至90目，再放入超微粉碎机粉碎，超微粉碎细度为360-380目，粉碎时温度不超过80°C，相对湿度不高于55%，粉碎得到乌药超微粉； (4)将蒸枝核晾干；再将蒸枝核低温干燥,在50-60°C干燥,至含水量低于12%;将干燥后的荔枝核先在粉碎机中预粉碎至90目，再放入超微粉碎机粉碎，超微粉碎细度为360-380目，粉碎时温度不超过80°C，相对湿度不高于55%，粉碎得到荔枝核超微粉； (5)将步骤(I)得到的莲子粉、步骤(2)得到的香附超微粉、步骤(3)得到的乌药超微粉和步骤(4)得到的荔枝核超微粉放入搅拌机中搅拌达到充分混合，并烘干使混合料粉含水分量在10%以下； (6)将混合料粉灭菌，每袋20g真空密封袋装即得。
【文档编号】A23L1/30GK104172313SQ201410451507
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年9月8日 优先权日:2014年9月8日
【发明者】余丽珍 申请人:余丽珍