一种速溶茶加工循环利用溶氧罐的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种速溶茶加工循环利用溶氧罐，包括溶氧罐、分别连接溶氧罐的氧气循环系统和速溶茶浓缩液循环系统；所述氧气循环系统包括依次连接的废气回收管、循环风机、废气吸收罐和氧气回收管；其中废气回收管两端分别连通所述溶氧罐顶部和废气吸收罐的底部，氧气回收管两端分别连通废气吸收罐的顶部和溶氧罐的底部；所述速溶茶浓缩液循环系统包括依次连接的料液出液管、料液缓冲桶、循坏泵、料液进液管和喷淋头；其中所述料液出液管的一端连接溶氧罐的底部，料液进液管的一端伸入溶氧罐顶部连通喷淋头；所述氧气回收管同时连通一氧气补充口；所述料液进液管同时连通一产品出液口。
【专利说明】-种速溶茶加工循环利用溶氧罐
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种速溶茶的加工设备，特别是一种循环利用氧气，并能使速溶 茶浓缩液与氧气充分接触快速反应的速溶茶加工循环利用溶氧罐。
【背景技术】
[0002] 在公知技术中，现有的溶氧罐都是向罐内通入氧气与料液反应，接触面积有限，反 应时间有限，在料液没达到预定效果时需要不断通入氧气，会导致氧气过度的浪费，溶氧效 果差等缺陷。公知现有的技术方案仅仅限于单纯的鼓气泡式的往料液中通氧，没有有效解 决氧气逸出浪费气体这一根本问题，而且存在料液与氧气接触面很小，反应不完全等缺陷。 实用新型内容
[0003] 实用新型目的：本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一 种速溶茶加工循环利用溶氧罐。
[0004] 为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种速溶茶加工循环利用溶氧罐，其 特征在于，包括溶氧罐、分别连接溶氧罐的氧气循环系统和速溶茶浓缩液循环系统；所述氧 气循环系统包括依次连接的废气回收管、循环风机、废气吸收罐和氧气回收管；其中废气回 收管两端分别连通所述溶氧罐顶部和废气吸收罐的底部，氧气回收管两端分别连通废气吸 收罐的顶部和溶氧罐的底部；所述速溶茶浓缩液循环系统包括依次连接的料液出液管、料 液缓冲桶、循坏泵、料液进液管和喷淋头；其中所述料液出液管的一端连接溶氧罐的底部， 料液进液管的一端伸入溶氧罐顶部连通喷淋头；所述氧气回收管同时连通一氧气补充口； 所述料液进液管同时连通一产品出液口。
[0005] 料液出液管口处的喷淋头，能使料液均匀的喷洒于填料上。所述废气吸收罐中装 有氢氧化钙溶液，能吸收掉速溶茶浓缩液与氧气反应产生的二氧化碳气体而剩下纯净氧 气，再经氧气回收管进入溶氧罐重复利用，当然氢氧化钙溶液反应二氧化碳为本领域公知 常识。所述氧气补充口方便新鲜氧气的添加；产品出液口方便氧化加工好的产品输出。 [0006] 所述溶氧罐内设置有用于增加氧气与速溶茶浓缩液接触面积的填料，可以很大程 度增加料液与氧气的接触面积。
[0007] 本实用新型中，氧气补充口上设有氧气补充口阀门。
[0008] 本实用新型中，产品出液口上设有产品出液阀门。
[0009] 本实用新型中，所述填料聚丙烯波纹填料。
[0010] 本实用新型还解决了现有技术中溶氧效率差、氧气浪费、反应不充分等技术问题， 结构简单，循环利用，溶氧效果显著，反应完全的循环利用氧气。
[0011] 有益效果：本实用新型能利用廉价氢氧化钙溶液吸收掉速溶茶浓缩液与氧气反应 产生的二氧化碳气体，剩下未反应完成的氧气，再通过回收管重复加入到溶氧罐中使用，使 氧气利用率理论上可到达100%。溶氧罐中设置的喷淋头能使料液在进入溶氧罐中喷洒开， 分布到填料表面，极大的增大料液与氧气接触的面积，加快氧化效率。整套系统设计简单， 操作简易，处理量大，适合工业化生产。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做更进一步的具体说明，本实用新型 的上述和/或其他方面的优点将会变得更加清楚。
[0013] 图1本实用新型一个实施例速溶茶加工循环利用溶氧罐的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014] 本实用新型公开了一种速溶茶加工循环利用溶氧罐，包括溶氧罐、氧气转化系统 和料液循环系统。氧气转化系统包括废气回收管、循环风机、废气吸收罐和氧气回收管组 成。料液循环系统包括料液进液管、料液出液管、料液缓冲桶、循坏泵和喷淋头组成。氧气 转化系统与溶氧罐左侧连接，料液循环系统与溶氧罐右侧连接；所述溶氧罐内设有填料； 所述废气吸收罐中装有释氧材料。本实用新型可以循环利用氧气，并能使料液与氧气充分 接触，达到循环利用氧气氧化溶液的效果。
[0015] 实施例
[0016] 本实施例图1中，各个部件的标号如下：01_溶氧罐、02-填料、03-喷淋头、04-废 气回收管、05-循环风机、06-废气吸收罐、07-氧气回收管、08-氧气补充口、09-氧气补充 口阀门、10-料液缓冲桶、11-循环泵、12-产品出液阀门、13-产品出液口、14-料液进液管、 15-进液阀、料液出液管16。
[0017] 如图1所示，本实用新型包括溶氧罐01、氧气转化系统和料液循环系统。溶氧罐内 中部设置有填料02,可以很大程度增加料液与氧气的接触面积；上方有喷淋头03,它能使 料液喷洒于填料上，更好的增加与氧气的接触面积。氧气转化系统由废气回收管04、循环风 机05、废气吸收罐06和氧气回收管07组成。料液循环系统由料液进液管13、料液出液管 16、料液缓冲桶、循坏泵和喷淋头组成。氧气转化系统与溶氧罐左侧连接，料液循环系统与 溶氧罐右侧连接；废气吸收罐06内装有释氧材料氢氧化钙，能吸收废气中的酸性气体，使 得废气得以纯化，再回收利用。氧气回收管07与连接溶氧罐中间设有氧气补充口 08,补充 口并设有阀门09,方便控制氧气的使用量。料液进液管14与循环泵11连接中间设有产品 出液口 13;产品出液口并设有阀门12,方便及时得到产品反应液。溶氧罐右下方连接一料 液缓冲桶10,可以方便零时存放料液并提供给循环泵再打入溶氧罐内反应。
[0018] 本实用新型提供了一种速溶茶加工循环利用溶氧罐，具体实现该技术方案的方法 和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通 技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进 和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术 加以实现。
【权利要求】
1. 一种速溶茶加工循环利用溶氧罐，其特征在于，包括溶氧罐、分别连接溶氧罐的氧气 循环系统和速溶茶浓缩液循环系统； 所述氧气循环系统包括依次连接的废气回收管、循环风机、废气吸收罐和氧气回收管； 其中废气回收管两端分别连通所述溶氧罐顶部和废气吸收罐的底部，氧气回收管两端分别 连通废气吸收罐的顶部和溶氧罐的底部； 所述速溶茶浓缩液循环系统包括依次连接的料液出液管、料液缓冲桶、循坏泵、料液进 液管和喷淋头；其中所述料液出液管的一端连接溶氧罐的底部，料液进液管的一端伸入溶 氧罐顶部连通喷淋头； 所述氧气回收管同时连通一氧气补充口； 所述料液进液管同时连通一产品出液口。
2. 根据权利要求1所述的一种速溶茶加工循环利用溶氧罐，其特征在于，所述溶氧罐 内设置有用于增加氧气与速溶茶浓缩液接触面积的填料。
3. 根据权利要求2所述的一种速溶茶加工循环利用溶氧罐，其特征在于，氧气补充口 上设有氧气补充口阀门。
4. 根据权利要求2所述的一种速溶茶加工循环利用溶氧罐，其特征在于，产品出液口 上设有产品出液阀门。
5. 根据权利要求2所述的一种速溶茶加工循环利用溶氧罐，其特征在于，所述填料为 聚丙烯波纹填料。
【文档编号】A23F3/16GK203842486SQ201420023088
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年1月15日 优先权日:2014年1月15日
【发明者】邵增琅, 钟亮, 唐杏燕 申请人:南京融点食品科技有限公司