本发明涉及茶叶加工技术领域，具体涉及一种茶叶的加工方法。
背景技术：
茶叶加工包括采茶、摊晾、杀青、揉捻、搓团提毫、烘干等工序，将烘至含水量6%时加入到滚筒式自动辉锅提香机内进行提香，即将茶叶在高温环境下翻炒，使茶叶中香味物质在较高的温度条件下挥发出来，让加工好的茶叶具有浓郁的香味。
现有技术的滚筒式茶叶辉锅机，由于容置茶叶的滚筒在工作中通常是由一定数量的茶叶作为一次辉锅加工的单位，处于不断转动状态的滚筒内有一个适合茶叶辉锅的温度，使茶叶在辉锅作业中散发水份，滚筒在适当频率的旋转中带动茶叶翻滚，滚筒内的茶叶与茶叶及滚筒的多边形内壁表面之间摩擦，除去茶叶的毛边，使茶叶表面获得了光滑干净的效果，同时由于茶叶之间相互挤压，使得茶条形更紧致。当茶叶的辉锅加工接近完成时，将滚筒内的温度提高至110℃～130℃，就能提炼出茶叶的香味。但是由于辉锅加工是一个数量集中加工，需要一个时间周期，且在一个封闭的旋转的滚筒中加工，加工完成的滚筒倾斜一个角度，然后将滚筒反转，茶叶即会沿着筒口螺旋档片流出筒体，一次加工完成滚筒复位至水平状态，使滚筒旋转，再进行下一次辉锅加工，形成一个辉锅加工阶段性特征，因此它不是一个能连续流水作业加工的工序，且进料与出料都比较困难，很难在茶叶自动化生产流水线上使用，通常只是单独使用；同时由于提香在一个封闭的旋转的滚筒中加工，所以茶叶在辉锅中的透气性差，且提香时间通常在15min以上，茶叶会在锅内发酵，使叶色变黄且发暗，加工后的茶叶无法保持其翠绿的颜色。因此现有技术需要提供一种茶叶的加工方法，以解决提香的缺陷。
技术实现要素：
本发明意在提供一种茶叶的加工方法，以解决提香效果差、提香时间长的问题。
本方案中的一种茶叶的加工方法，包括以下步骤：步骤一、采摘：采摘一芽二叶或一芽三叶的茶鲜叶作为茶青；
步骤二、复式萎调；首先进行日光萎凋，将茶青置于谷席、竹篾或水筛上进行萎凋，摊叶厚度3~4cm，萎凋过程30~40min；之后进行室内萎凋，摊叶厚度1~2cm，历时30~35min；最后结合热风萎凋，摊叶厚度5~8cm，萎凋热风温度为32~34℃，每隔20min翻拌一次，历时1~1.5h，得到萎凋叶，之后进行杀青工序；
步骤三、杀青；进入一级滚筒杀青机中，进青前筒温升至230℃以上，一级滚筒杀青机的转速为30-50r/min，杀青时间为7~10min，杀青结束快速出锅得到杀青叶；
步骤四、理条：将杀青叶放入理条机内，在210～280℃下进行第一次理条，使得茶叶的含水量为38～42%；一次理条后进行二次理条，二次理条在160～240℃下进行，二次理条后理条叶的含水量为34～38%；
步骤五、烘干：理条叶先进行初烘，初烘温度130~150℃，初烘时间30~40min，而后静置2~4h，进行足烘，足烘温度120~140℃，直至含水量在7%以下得到烘干叶；
步骤六、提香：二级滚筒杀青机的提香温度提高到200~220℃时，将烘干叶放入二级滚筒杀青机中进行提香，二级滚筒杀青机的转速为20~30r/min，提香时间3~4min，提香结束后，得到含水量低于5%的成品。
本发明的有益效果：1、使用复式萎凋，即室外萎凋+室内萎凋+热风萎凋的方式，综合三种萎凋方式的优点，使萎凋叶伴有一种特殊的花香，能较好地控制萎凋工艺进程，萎凋质量更好；2、采用两次烘干，一次烘干后经静置后再足烘，有利于茶氨酸、谷氨酸的游离氨基酸物质的形成和发展，从而进一步提高茶叶香气，改善茶汤滋味；3、原有的提香操作使用滚锅提香机进行提香，提香时间在15min以上，为间歇操作，由于茶叶的量大，茶叶与茶叶之间相互挤压，在提香机的空中不断的翻滚，摩擦量小，使茶叶的香味很难释放出来；而本发明使用杀青机进行提香，进叶量小，提香时间仅为3min，能达到连续提香的目的，且自动化程度更高；控制杀青机转速减小，仅为20~30r/min使茶叶在杀青机中贴着滚筒的壁翻滚和摩擦，尽快释放出茶香味；杀青机内有抽风管道，使茶叶在杀青机内透气性好，提香后的茶叶能最大限度的保持颜色的鲜艳，保持高绿，提高成茶的品质。本发明的加工方法，通过使用杀青机进行提香工序，不仅能大大的节省提香时间，还能使提香连续化、自动化，加之杀青机内透气性好，进一步使茶叶品质得以提高，颜色翠绿鲜艳。
进一步，所述步骤五和步骤六之间，烘干机的出口通过连续茶叶提升机连通杀青机的进口。与通过设置连续茶叶提升机的转速用以匹配滚筒杀青机的转速、温度和进叶量，来达到连续化自动化的操作。
进一步，所述步骤六滚筒杀青机的出口设有筛体向下倾斜5°的振动筛，振动筛的出口为茶叶自动包装机。便于将茶末与成品分离，茶叶随着振动筛的抖动朝向筛体的倾斜的下部运行，运行到出口进入茶叶自动包装机内包装，形成全自动化操作。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
实施例1：一种茶叶的加工方法，具体步骤为：
步骤一、采摘：采摘明前5天内或者明后5天内的一芽二叶或一芽三叶的茶鲜叶作为茶青；
步骤二、复式萎调；先进行日光萎凋，将茶青置于水筛上进行萎凋，摊叶厚度3~4cm，萎凋过程34min；之后将水筛移入室内进行室内萎凋，摊叶厚度1~2cm，历时30~35min；最后结合热风萎凋，将水筛中的茶青均匀的摊放在萎凋槽上，摊叶厚度5~8cm，萎凋热风温度为32~34℃，每隔20min翻拌一次，历时1~1.5h，得到萎凋叶，之后进行杀青工序；
步骤三、杀青；萎凋叶进入一级滚筒杀青机中，进青前筒温升至230℃，进叶量为30kg/h，转速为30-50r/min，杀青时间为7~10min，杀青结束后快速出锅得到杀青叶；
步骤四、理条：将杀青叶放入理条机内，在210～280℃下进行第一次理条，使得茶叶的含水量为38～42%；一次理条后进行二次理条，二次理条在160～240℃下进行，二次理条后理条叶的含水量为34～38%；
步骤五、烘干：理条叶先进行初烘，初烘温度130~150℃，初烘时间30~40min，而后静置2~4h，进行足烘，足烘温度120~140℃，直至含水量在7%以下得到烘干叶；烘干叶通过出口的连续茶叶提升机输送到二级滚筒杀青机内进行提香；
步骤六、提香：将二级滚筒杀青机的提香温度提高到200℃时，打开抽风机，将烘干叶放入二级滚筒杀青机中进行提香，进叶量为20kg/h，二级滚筒杀青机的转速为25r/min，提香时间控制在3~4min，提香结束后，得到含水量低于5%的成品。
步骤七、包装：成品通过振动筛将茶末分离后，运输到茶叶自动包装机上进包装。
实施例2：一种茶叶的加工方法，具体步骤为：
步骤一、采摘：采摘明前5天内或者明后5天内的一芽二叶或一芽三叶的茶鲜叶作为茶青；
步骤二、复式萎调；先进行日光萎凋，将茶青置于竹篾上进行萎凋，摊叶厚度3~4cm，萎凋过程30~40min；之后将竹篾移入室内进行室内萎凋，摊叶厚度1~2cm，历时30~35min；最后结合热风萎凋，将竹篾中的茶青均匀的摊放在萎凋槽上，摊叶厚度5~8cm，萎凋热风温度为32~34℃，每隔20min翻拌一次，历时1~1.5h，得到萎凋叶，之后进行杀青工序；
步骤三、杀青；萎凋叶进入一级滚筒杀青机中，进青前筒温升至235℃，进叶量为30kg/h，转速为40r/min，杀青时间为7~10min，杀青结束后快速出锅得到杀青叶；
步骤四、理条：将杀青叶放入理条机内，在210～280℃下进行第一次理条，使得茶叶的含水量为38～42%；一次理条后进行二次理条，二次理条在160～240℃下进行，二次理条后理条叶的含水量为34～38%；
步骤五、烘干：理条叶先进行初烘，初烘温度130~150℃，初烘时间30~40min，而后静置2~4h，进行足烘，足烘温度120~140℃，直至含水量在7%以下得到烘干叶；烘干叶通过出口的连续茶叶提升机输送到二级滚筒杀青机内进行提香；
步骤六、提香：将二级滚筒杀青机的提香温度提高到210℃时，打开抽风机，将烘干叶放入二级滚筒杀青机中进行提香，进叶量为23kg/h，二级滚筒杀青机的转速为20r/min，提香时间控制在3~4min，提香结束后，得到含水量低于5%的成品。
步骤七、包装：成品通过振动筛将茶末分离后，运输到茶叶自动包装机上进包装。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。