本发明专利涉及食品加工设备领域，具体涉及一种一体式智能饺子机。
背景技术：
饺子由于其味道鲜美、营养丰富，深受广大人民的喜爱。在国内各饮食店，饺子一般是将馅料和面皮准备好，然后手工或者通过饺子机预先包制出来，才能满足顾客的需求，但存在如下缺点，首先是饺子种类有限，只能根据大众口味，做出几种口味，如传统的韭菜猪肉、猪肉白菜或者牛肉芹菜这几种口味，无法满足顾客多种口味的需求，如素馅类饺子，海鲜类饺子如虾仁、鱼肉饺子及核桃花生等滋补类的饺子。其次是大量的饺子预先包制出来即使进行冷藏，也会不新鲜，造成口感不佳，特别是在气温高的地方，还容易滋生细菌，如果当天卖不完，还易变质，造成经济损失。目前广大食客还无法在饮食店吃上自己喜欢口味的新鲜饺子。
技术实现要素：
本发明针对现有技术的不足，提供一种性能可靠的一体式智能饺子机，能够挑选食材进行搭配，满足了顾客不同口味的需求，且新鲜卫生，填补了市场的空白。
本发明的技术方案是这样实现的：该一体式智能饺子机包括设置在机壳内的配料机构、搅拌机构、控制机构、自动饺子机构)、漏网式筒和电磁加热装置，所述控制机构分别与所述配料机构、搅拌机构、自动饺子机构和电磁加热装置电连接；所述配料机构根据控制机构输入信息配比不同馅重量和辅料重量，并输送到搅拌机构。
所述配料机构包括肉类储料筒、蔬菜储料筒、辅料筒和滋补食材质料筒，所述各储料筒底部设有称重传感器和下料装置，各储料筒下方设有将馅料送入搅拌机构中的输料机构；所述称重传感器和下料装置分别与控制机构电性连接。
所述自动饺子机构包括面粉料斗和进馅料斗，所述面粉料斗下方设有输送绞龙，所述输送绞龙连接有面皮滚压装置；所述进馅料斗下方设有填馅装置，所述面皮滚压装置和填馅装置下方连接有饺子成型装置；所述输送绞龙内设有清水喷头。
所述肉类储料筒包括猪肉料筒、牛肉料筒、羊肉料筒、鸡肉料筒、鱼肉料筒和虾仁料筒；所述蔬菜储料筒包括韭菜料筒、白菜料筒、芹菜料筒、荠菜料筒、白萝卜料筒和香菇料筒；所述辅料筒包括调料筒；所述滋补食材质料筒包括枸杞料筒、花生料筒、芝麻料筒、核桃料筒、红枣料筒和鸡蛋料筒。
所述面粉料斗和进馅料斗底部设有称重传感器和下料装置，所述面粉料斗上设有蜂鸣报警器。
所述配料机构上还设有蜂鸣报警器。
所述搅拌机构包括设置在搅拌仓内的叶片搅拌机和冲洗装置；所述搅拌仓底部设有出料装置。
所述电磁加热装置连接有温控开关和加热计时器。
所述控制机构包括控制板，与所述控制板连接的远程通信模块和显示触摸屏。
本发明解决了背景技术中存在的缺陷,具有以下有益效果：
本发明结构设计科学合理，提供一种性能可靠的一体式智能饺子机，能够挑选食材进行搭配，且新鲜卫生。本发明的饺子机将配料、搅拌馅料、饺子包制和加热煮熟等工序一体完成，效率高，即吃即做，保证了饺子的新鲜和口感。通过控制机构根据输入的信息，根据预设程序，自动计算出各类馅料实际需要的重量，并通过称重传感器和下料装置，准确控制不同配料的投料量。顾客或操作人员能够配比出几十种不同种类和口味的饺子出来，真正做出了客户独特口味的饺子，满足了顾客不同口味的需求。此外本发明能现场快速的为顾客提供不同口味的饺子，填补了市场的空白，开启了新的快餐商业模式，具有广阔的市场前景。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图中：1-机壳，2-配料机构，21-肉类储料筒，22-蔬菜储料筒，23-辅料筒，24-滋补食材质料筒，25-称重传感器，26-输料机构，3-搅拌机构，4-自动饺子机构，41-面粉料斗，42-进馅料斗，43-面皮滚压装置，44-填馅装置，45-输送绞龙，46-饺子成型装置，5-漏网式筒，6-电磁加热装置，7-控制机构。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示的一体式智能饺子机，包括设置在机壳1内的配料机构2、搅拌机构3、控制机构7、自动饺子机构4、漏网式筒5和电磁加热装置6，控制机构7分别与配料机构2、搅拌机构3、自动饺子机构4和电磁加热装置6电连接；配料机构2根据控制机构7输入信息配比不同馅重量和辅料重量，并输送到搅拌机构3。配料机构2包括肉类储料筒21、蔬菜储料筒22、辅料筒23和滋补食材质料筒24，各储料筒底部设有称重传感器25和下料装置，各储料筒下方设有将馅料送入搅拌机构3中的输料机构26；称重传感器25和下料装置分别与控制机构7电性连接。自动饺子机构4包括面粉料斗41和进馅料斗42，面粉料斗41下方设有输送绞龙45，输送绞龙45连接有面皮滚压装置43；进馅料斗42下方设有填馅装置44，面皮滚压装置43和填馅装置44下方连接有饺子成型装置46；输送绞龙45内设有清水喷头。肉类储料筒21包括猪肉料筒、牛肉料筒、羊肉料筒、鸡肉料筒、鱼肉料筒和虾仁料筒；蔬菜储料筒22包括韭菜料筒、白菜料筒、芹菜料筒、荠菜料筒、白萝卜料筒和香菇料筒；辅料筒23包括调料筒；滋补食材质料筒24包括枸杞料筒、花生料筒、芝麻料筒、核桃料筒、红枣料筒和鸡蛋料筒。面粉料斗41和进馅料斗42底部设有称重传感器25和下料装置，面粉料斗41上设有蜂鸣报警器。配料机构2上还设有蜂鸣报警器。搅拌机构3包括设置在搅拌仓内的叶片搅拌机和冲洗装置；搅拌仓底部设有出料装置。电磁加热装置6连接有温控开关和加热计时器。控制机构7包括控制板，与控制板连接的远程通信模块和显示触摸屏。
本发明实施过程是：1.配料：顾客或操作者通过触摸屏输入所选的不同馅料的种类重量和辅料重量，控制机构7根据输入的信息，根据预设程序，自动计算出各类馅料实际需要的重量，控制机构7通过称重传感器25的信号，通过比对各储料筒原来重量与现有重量的差值，控制下料装置的出量多少，进而准确控制不同配料的投料量。例如：“猪肉+芹菜+枸杞，香辣口味+300g”，猪肉料筒出料50g，芹菜料筒出料100g，枸杞料筒出料15g，调料筒出料15g，以上物料经由输料机构26送入搅拌机构3进行搅拌。2.搅拌馅料：由搅拌仓内的搅拌机完成，时间在20～30s，每次搅拌完成，要进行冲洗，冲洗时间：10～15s。搅拌好的混合料馅由搅拌仓底部的出料装置进入进馅料斗42内。3.饺子包制：由自动饺子机构4将上述混合料馅和面皮包成饺子。面粉料斗41的面粉经称重传感器25和下料装置配合下，准确出料150g，面粉进入输送绞龙45内进行搅拌，在喷入适量的清水，与面拌和均匀。和好的面进入面皮滚压装置43，滚压成均匀的面皮；同时馅料斗42内的混合料馅均匀进入填馅装置44。最后面皮在成型装置的模腔中定位，料馅填入后，经合模压制成型，完成饺子包制。4.加热煮熟：包好的饺子落入漏网式筒5内，放入盛有热水在锅里通过电磁加热装置6煮熟。水的温度要求：100℃，煮的时间控制：10～15分钟/次，由控制机构7根据数量多少来定加热时间。
顾客或操作人员能够配比出不同种类和口味的饺子，如“牛肉+白菜+大枣，酸辣口味”、“白菜+鸡蛋，三鲜口味”等几十种不同种类和口味的饺子出来，真正做出了客户独特口味的饺子，满足了顾客不同口味的需求。此外本发明能现场快速的为顾客提供不同口味的饺子，填补了市场的空白，开启了新的快餐商业模式，具有广阔的市场前景。此外控制机构7包括远程通信模块，客户及操作人员可以通过智能手机和电脑设备等利用互联网或局域网，通过APP应用程序进行远程配置不同口味的饺子，进行下单，支付操作等，然后到店消费或进行配送，也开启一种新的快餐商业模式模式。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。