一种低能量功能硬糖的制作方法

文档序号:12312877阅读:898来源:国知局

本发明属于硬糖技术领域,具体涉及一种低能量功能硬糖。



背景技术:

随着经济的发展,生活方式的变化,因缺乏有益菌引起便秘等肠道问题的人群也越来越多。同时人们越来越注重饮食对自身健康水平的影响,因此具有有益肠道菌群并缓解便秘功能的食品越来越受人们青睐,然而对于具有有益肠道菌群并缓解便秘的功能性硬糖的研究却鲜有报道。另外,硬糖的质构属于不稳定状态,随外界的温度和湿度变化而变化,常见的低能量硬糖以麦芽糖醇为主要原料,麦芽糖醇吸湿性强,制备的硬糖易吸湿、返砂。

研究表明,乳糖醇属于益生元具有促进肠道有益菌增殖而不会引起有害菌增殖的作用,同时有缓解便秘的作用。

目前亟需一种不易吸湿、返砂,能长期保持良好品质的硬糖。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种低吸湿性的低能量功能硬糖,它不会提高较多的热量,有促进肠道菌群增殖的作用,并缓解人体便秘,且不易吸湿、返砂,能长期保持良好的硬糖品质。

本发明采用的技术方案如下:

一种低能量功能硬糖,是由乳糖醇、异麦芽酮糖醇、还原水饴以及辅料制成,其中乳糖醇占硬糖质量的50~60%,异麦芽酮糖醇占硬糖质量的20~40%,还原水饴占硬糖质量的10~20%。

优选的,所述乳糖醇包括无水乳糖醇、一水乳糖醇、二水乳糖醇或乳糖醇液。

优选的,为了使硬糖的外观品质和口感较佳,所述辅料占乳糖醇、异麦芽酮糖醇和还原水饴总质量的0.05~0.3%。

本发明的辅料的种类并没有特别限定,可以包括甜味剂和/或酸味剂,考虑到本发明硬糖的口味,优选所述辅料为高倍甜味剂阿斯巴甜或安赛蜜等、酸味剂柠檬酸或苹果酸等的一种或多种。进一步优选的,所述阿斯巴甜或安赛蜜占乳糖醇、异麦芽酮糖醇和还原水饴总质量的0.05~0.2%;所述柠檬酸或苹果酸占乳糖醇、异麦芽酮糖醇和还原水饴总质量的0.1~0.3%。

从储存稳定性和感观评价来讲,优选的,所述异麦芽酮糖醇的两种组分α-D-呋喃葡糖基-1,6-D-山梨糖醇(GPS)和α-D-呋喃葡糖基-1,1-D-甘露糖醇(GPM)质量比例为(45~55):(55~45),此比例时异麦芽酮糖醇的性质更加稳定,更加有利于制备高品质的硬糖。

优选的,所述还原水饴是一种氢化淀粉水解物,所述氢化淀粉水解物是由淀粉水解、氢化后得到的一系列多元糖醇混合物,其中除了单、双聚多元糖醇外,还含有大量的氢化低聚糖和氢化多糖,一般是山梨醇、麦芽糖醇、麦芽三糖和其他更高级的糖醇混合物。本发明优选的还原水饴的组分包括山梨醇、麦芽糖醇及麦芽三糖醇~麦芽十糖醇,各组分含量小于50%,是一种比单纯一元、两元糖醇粘度更高的糖醇,使得相同温度时糖浆的粘度比没有添加还原水贻的糖浆粘度大,而在制备硬糖冷却中能够使硬糖更快的硬化以便脱模,提高了生产效率,另外,也有抗结晶的作用,且多元糖醇的添加赋予了硬糖良好的醇厚感,其添加量为硬糖质量的10~20%。

硬糖中的水分含量影响硬糖的品质,从硬糖的储存稳定性来讲,所述硬糖的含水量在2%(w/w)以内,优选为1.5%以内。

申请人经过长期的实验验证,最终发现采用乳糖醇、异麦芽酮糖醇和还原水饴复配制备的硬糖,储存稳定性良好,并且具有有益肠道菌群并缓解便秘的功能。

乳糖醇具有有益肠道菌群并缓解便秘的功能,吸湿性低,但单纯用乳糖醇制备硬糖因其纯度较高仍容易反砂;异麦芽酮糖醇吸湿性极低,单纯以异麦芽酮糖醇制备硬糖无有益肠道功能的作用,且放置一段时间后会出现表面雾化(反砂)的现象;将两种糖醇按照一定比例混合后,不仅使制得的硬糖具有有益肠道菌群和缓解便秘的功能,还能够延长储存稳定时间。

研究表明,乳糖醇每日摄入量10g为肠道保健用量,硬糖质量一般为4~10g,一般每日食用20~30g硬糖,则硬糖中乳糖醇的添加量最低为50%。

本发明还提供一种低能量功能硬糖的制备方法,包括以下步骤:

将乳糖醇、异麦芽酮糖醇、还原水饴和适量水经过溶糖、熬糖后,加入辅料混匀,冷却、成型得到低能量功能硬糖。

其中,所述适量水是指以溶糖为目而加入的设定量的水,一般加入乳糖醇、异麦芽酮糖醇、还原水饴总质量的20~~30%。

在熬糖步骤中,将溶好的糖液在真空度0.1~0.3MPa下加热熬制,当温度升至135~145℃时(优选140℃)保持一定时间后停止加热,冷却至100~105℃。

具体包括以下步骤:

(1)溶糖:将乳糖醇、异麦芽酮糖醇和还原水饴倒入化醇锅中,加入适量纯水,搅拌,加热至完全溶解,过滤。

(2)真空熬糖:溶好的糖液在真空度为0.1~0.3MPa下加热熬制,当温度升至135~145℃保持5~15min后停止加热,冷却至100~105℃左右;

(3)混合:在熬糖结束的糖液中加入辅料,充分混合;

(4)浇注成型:将混合好辅料的糖液定量注入模具中,冷却;

(5)出模、包装:糖块降温至30℃以下时,出模,挑选合格产品,包装。

上述技术方案中的一个技术方案具有如下有益效果:

(1)以乳糖醇为糖料之一,使得人们在食用硬糖的同时摄入了益生元,可促进人体肠道有益菌的增殖,缓解便秘,有利于人体健康;糖料主要成分乳糖醇和异麦芽酮糖醇吸湿性低,所制备的硬糖不易吸湿、返砂,能长期保持较好的硬糖品质。乳糖醇、异麦芽酮糖糖醇和还原水饴均是低能量甜味剂,故本款硬糖也是低能量硬糖。

(2)本发明创造性地选择了乳糖醇、异麦芽酮糖醇和还原水饴进行合理和科学地复配,采用特定的各原料配比量得到的硬糖品质和口感俱佳,在硬糖领域具有突出的效果。

具体实施方式

本实施例中的使用的还原水饴的组分包括山梨醇、麦芽糖醇及麦芽三糖醇~麦芽十糖醇(是指麦芽三糖醇、麦芽四糖醇……麦芽九糖醇、麦芽十糖醇),各组分含量小于50%。购自山东绿健生物技术公司,型号为H20。

实施例1

将55g乳糖醇、25g异麦芽酮糖醇(GPS与GPM质量比例为45:55)和20g还原水饴倒入化醇锅中,加入25g纯水,搅拌,加热至完全溶解,过滤;溶好的糖液在真空度为0.1MPa下加热熬制,当温度升至140℃时保持5min后停止加热,冷却至100℃;在糖液中加入辅料,阿斯巴甜0.05g,苹果酸0.1g,充分混合;将混合好辅料的糖液定量注入模具中,冷却至30℃,出模,挑选合格产品,包装。得到的硬糖水分含量小于1.5%,具有醇厚的口感,储存稳定性较佳,不易出现吸湿、反砂现象。

实施例2

将60g乳糖醇、28g异麦芽酮糖醇(GPS与GPM质量比例为50:50)和12g还原水饴倒入化醇锅中,加入25g纯水,搅拌,加热至完全溶解,过滤;溶好的糖液在真空度为0.1MPa下加热熬制,当温度升至140℃时保持10min后停止加热,冷却至100℃;在糖液中加入辅料,安赛蜜0.05g,柠檬酸0.2g,充分混合;将混合好辅料的糖液定量注入模具中,冷却至30℃,出模,挑选合格产品,包装。得到的硬糖水分含量小于1.5%,具有醇厚的口感,储存稳定性较佳,不易出现吸湿、反砂现象。

实施例3

将55g乳糖醇、33g异麦芽酮糖醇(GPS与GPM质量比例为55:45)和12g还原水饴倒入化醇锅中,加入25g纯水,搅拌,加热至完全溶解,过滤;溶好的糖液在真空度为0.1MPa下加热熬制,当温度升至140℃时保持10min后停止加热,冷却至100℃;在糖液中加入辅料,阿斯巴甜0.1g,苹果酸0.12g,充分混合;将混合好辅料的糖液定量注入模具中,冷却至30℃,出模,挑选合格产品,包装。得到的硬糖水分含量小于1.5%,具有醇厚的口感,储存稳定性较佳,不易出现吸湿、反砂现象。

对比例1

将55g麦芽糖醇、25g异麦芽酮糖醇(GPS与GPM质量比例为45:55)和20g还原水饴倒入化醇锅中,加入25g纯水,搅拌,加热至完全溶解,过滤;溶好的糖液在真空度为0.1MPa下加热熬制,当温度升至140℃时保持5min后停止加热,冷却至100℃;在糖液中加入辅料,阿斯巴甜0.05g,苹果酸0.1g,充分混合;将混合好辅料的糖液定量注入模具中,冷却至30℃,出模,挑选合格产品,包装。

对比例2

将55g木糖醇、25g异麦芽酮糖醇(GPS与GPM质量比例为45:55)和20g还原水饴倒入化醇锅中,加入25g纯水,搅拌,加热至完全溶解,过滤;溶好的糖液在真空度为0.1MPa下加热熬制,当温度升至140℃时保持5min后停止加热,冷却至100℃;在糖液中加入辅料,安赛蜜0.05g,苹果酸0.1g,充分混合;将混合好辅料的糖液定量注入模具中,冷却至30℃,出模,包装。

对比例3

将55g乳糖醇、25g木糖醇和20g还原水饴倒入化醇锅中,加入25g纯水,搅拌,加热至完全溶解,过滤;溶好的糖液在真空度为0.1MPa下加热熬制,当温度升至140℃时保持5min后停止加热,冷却至100℃;在糖液中加入辅料,阿斯巴甜0.1g,苹果酸0.1g,充分混合;将混合好辅料的糖液定量注入模具中,冷却至30℃,出模,挑选合格产品,包装。

对比例4

将55g乳糖醇、40g异麦芽酮糖醇(GPS与GPM质量比例为45:55)和5g还原水饴倒入化醇锅中,加入25g纯水,搅拌,加热至完全溶解,过滤;溶好的糖液在真空度为0.1MPa下加热熬制,当温度升至140℃时保持5min后停止加热,冷却至100℃;在糖液中加入辅料,安赛蜜0.1g,苹果酸0.1g,充分混合;将混合好辅料的糖液定量注入模具中,冷却至30℃,出模,挑选合格产品,包装。

对比例5

将70g乳糖醇、10g异麦芽酮糖醇(GPS与GPM质量比例为45:55)和20g还原水饴倒入化醇锅中,加入25g纯水,搅拌,加热至完全溶解,过滤;溶好的糖液在真空度为0.1MPa下加热熬制,当温度升至140℃时保持5min后停止加热,冷却至100℃;在糖液中加入辅料,阿斯巴甜0.05g,苹果酸0.1g,充分混合;将混合好辅料的糖液定量注入模具中,冷却至30℃,出模,挑选合格产品,包装。

储存稳定性和感官评价:

所有硬糖制备完成后,品尝,与实施例中的1-3硬糖相比,对比例4几乎没有醇厚感,口感不如实例1-3制备的硬糖好,分析原因是:采用的还原水饴的含量较低,不能满足硬糖的良好口感;

然后将实例1-3与对比例1-4均暴露于温度为25℃相对湿度为80%的环境中,每日观察所有硬糖吸湿、反砂情况。结果如下:

第1-2天,所有硬糖均保持良好的透明度,无吸湿、反砂现象的发生;

第3天,对比例1-3出现吸湿,表明变粘的情况,其它样品质良好;

第4天,对比例1-3出现严重反砂现象,其它样品质良好;

第5天,对比例5表面有雾化(反砂)现象,糖块失去一定透明度,实例1-3品质良好,对比例4品质良好。

结论:从储存稳定性试验和感官评价得到,本发明的硬糖具有良好的品质,储存稳定性优异,无吸湿、反砂现象的情况出现。

以上对本发明的具体实施例进行了详细描述,但本发明并不限制于以上描述的具体实施例,其只是作为范例。对于本领域技术人员而言,任何对该进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此,在不脱离本发明的精神和范围下所作出的均等变换和修改,都应涵盖在本发明的范围内。

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