1.一种工业化葛根原汁的制备方法，其特征在于包括如下步骤：(1)鲜葛根清洗，加入工艺水破碎后得到葛根浆；按重量比葛根:工艺水＝1:1.01～1:1.99，工艺水温度为40℃～59℃；(2)在葛根浆加入专用酶制剂同步糖化，专用酶制剂加入量为重量份每吨鲜葛根加入100g～500g，同步糖化温度为40℃～59℃，时间为0.5h～3h，pH值为5.0～6.0；所述专用酶制剂为中温淀粉酶、纤维素酶、糖化酶、果胶酶的混合物；(3)固液分离，超滤得葛根原汁。
2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于破碎的工艺条件是按重量比葛根:工艺水＝1:1.2～1:1.8，工艺水温度为50℃～59℃；优选为按重量比葛根:工艺水＝1:1.5，工艺水温度为55℃～58℃。
3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于所述专用酶制剂为中温淀粉酶、纤维素酶、糖化酶、果胶酶按重量比3-5:2-3:1-2:1-2的混合物；优选为按重量比4:3:2:1的混合物。
4.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于步骤(2)专用酶制剂添加量为按重量份每吨鲜葛根加入200g～400g,同步糖化温度为50℃～59℃；同步糖化时间为1h～2.5h；pH值为5.3～5.8；优选为专用酶制剂添加量为按重量份每吨鲜葛根加入250g～320g,同步糖化温度为55℃～58℃；同步糖化时间为1.5h～2h；pH值为5.4～5.6。
5.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于所述的固液分离采用Bucher榨汁机；Bucher榨汁机一榨参数设定为：充填量：8～11吨/h，压榨时间：50～60min；Bucher榨汁机二榨：加水量按果渣∶软水＝1:1，压榨时间：30～40min。
6.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于所述的超滤采用无机陶瓷膜设备。
7.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于步骤(3)后还有超高温瞬时灭菌处理，冷却至室温，灌装步骤。
8.如权利要求7所述的制备方法，其特征在于所述的超高温瞬时灭菌为：灭菌温度为135～145℃，灭菌时间为15～40s；优选为灭菌 温度为138～142℃，灭菌时间为25～30s。
9.如权利要求7所述的制备方法，其特征在于所述的灌装为无菌冷灌装，将灭菌后的葛根清汁冷却至室温后直接用无菌吨箱液袋灌装；所述的吨箱液袋规格为1000升单口吨袋。