技术领域
本发明涉及一种果蔬饮料的加工方法，尤其是涉及一种野苹果西洋菜果蔬饮料及其加工方法。
背景技术：
野苹果，又叫火棘、红籽儿等，味甘；酸；性平。野苹果果实含有丰富的有机酸、蛋白质、氨基酸、维生素和多种矿质元素。是一种分布广泛的野果，常食具有消积止痢、活血止血等作用。西洋菜，别名豆瓣菜、耐生菜等。根据研究，西洋菜的营养物质比较全面，其中超氧化物岐化酶 (即SOD)的含量很高，每100g鲜样中含还原糖0.42g、蛋白质1.06g、胡萝卜素4.67mg、维生素C 80～124mg、钾308mg、钠15.2mg、钙43～121mg、镁11.5mg、磷19.5mg、铜0.05mg、铁1.03mg、锌0.12gmg、锰0.15mg、锶0.7mg、硒1.29mg。具有清燥润肺、化痰止咳、益脑健身、利尿等功效。目前，野苹果除了作为一种野果被食用外，还被加工成果茶、果酒等产品，西洋菜被当作一种蔬菜食用外，很少作为其他产品的原材料进行加工利用，造成了野苹果、西洋菜的开发层次不高、产品种类较少的不足。
技术实现要素：
本发明的目地是针对现有野苹果、西洋菜开发层次不高、产品种类不丰富的缺陷，所要解决的技术问题是将野苹果、西洋菜为原料，经过野苹果预处理、西洋菜预处理、混合、均质、调配等步骤制作成的野苹果西洋菜果蔬饮料，提供一种营养丰富、味道可口、低热量的野苹果西洋菜果蔬饮料及其加工方法。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：
一种野苹果西洋菜果蔬饮料加工方法，其特征在于，所述的加工方法采用以下步骤：
①．将野苹果进行漂烫、浸泡、打浆处理制得野苹果浆液；
②．将西洋菜切段、杀青、打浆处理制得西洋菜浆液；
③．将所述野苹果浆液、西洋菜浆液混合均匀制得混合浆液，将混合浆液、果胶酶、纤维素酶混合均匀后进行酶解，酶解后进行灭菌，制得混合液；
④．将所述混合液进行均质处理，制得原料浆液；
⑤．将所述原料浆液、饴糖、食用酸、香精、山梨酸钾、甜蜜素、黄原胶、增稠剂、饮用水混合均匀后，制得饮料原浆；
⑥．将所述饮料原浆进行均质、杀菌后制得野苹果西洋菜果蔬饮料；
⑦．将所述野苹果西洋菜果蔬饮料灌装、贮藏。
本发明还提供一种野苹果西洋菜果蔬饮料，该野苹果西洋菜果蔬饮料通过上述的方法加工而成。
有益效果：采用本方法生产的果蔬饮料，将野苹果进行漂烫，去除野苹果固有的涩味，将西洋菜进行两次蒸汽杀青，改善了西洋菜的品质，便于西洋菜段的打浆，通过果胶酶和纤维素酶对混合浆液进行酶解，能够有效提高野苹果、西洋菜细胞果胶层的分解率，充分析出更多的营养成分，使得原料中的营养成分能够充分地溶入野苹果西洋菜果蔬饮料中，使成品饮料具有消积止痢、活血止血清燥润肺、化痰止咳、益脑健身等保健作用。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
本发明提供了一种野苹果西洋菜果蔬饮料的加工方法，包括：
①．将野苹果进行漂烫、浸泡、打浆处理制得野苹果浆液；
②．将西洋菜切段、杀青、打浆处理制得西洋菜浆液；
③．将所述野苹果浆液、西洋菜浆液混合均匀制得混合浆液，将混合浆液、果胶酶、纤维素酶混合均匀后进行酶解，酶解后进行灭菌，制得混合液；
④．将所述混合液进行均质处理，制得原料浆液；
⑤．将所述原料浆液、饴糖、食用酸、香精、山梨酸钾、甜蜜素、黄原胶、增稠剂、饮用水混合均匀后，制得饮料原浆；
⑥．将所述饮料原浆进行均质、杀菌后制得野苹果西洋菜果蔬饮料；
⑦．将所述野苹果西洋菜果蔬饮料灌装、贮藏。
在本发明的步骤①中，所述漂烫采用浓度为2-3%的碳酸氢钠溶液；优选地，所述漂烫满足以下条件，漂烫温度为80-90℃，漂烫时间为10-15s；更优选地，所述浸泡采用枸橼酸溶液；进一步优选地，所述浸泡满足以下条件，枸橼酸溶液浓度为0.08-0.12%，浸泡时间为20-30min；更进一步优选地，相对于100重量份的所述野苹果，所述枸橼酸溶液的用量为65-80重量份；再进一步优选地，所述打浆采用打浆机操作。
在本发明的步骤②中，所述杀青为两次杀青，且两次杀青均为蒸汽杀青；优选地，所述杀青满足以下条件，第一次杀青温度为120-125℃，杀青时间为4-6s，第二次杀青温度为125-130℃，杀青时间为8-10s；更优选地，所述第一次杀青结束后，向所述西洋菜段中加入食，拌合均匀，静置40-50min后再进行第二次杀青；再优选地，相对于100重量份的所述西洋菜段，所述食盐用量为6-8重量份；进一步优选地，所述西洋菜段的长度为0.4-0.8cm；更进一步优选地，所述西洋菜段打浆过程中添加浓度为8-10%的抗坏血酸钠溶液；再进一步优选地，相对于100重量份的所述西洋菜段，所述8-10%的抗坏血酸钠溶液用量为55-70重量份。
在本发明的步骤③中，相对于100重量份的野苹果浆液，所述西洋菜浆液重量为60-75重量份；优选地，相对于100重量份的所述混合浆液，所述果胶酶的用量为0.6-0.8重量份，所述纤维素酶的用量为0.15-0.25重量份；更优选地，所述酶解满足以下条件，酶解温度为38-46℃，酶解时间为2-3h；进一步优选地，所述灭菌采用超高温灭菌机进行；更进一步优选地，所述灭菌满足以下条件，进料温度120-130℃，出料温度35-45℃。
在本发明的步骤④中，所述均质满足以下条件，均质温度为50-60℃，均质压力为30-40Mpa，均质次数为2-3次；
在本发明的步骤⑤中，相对于100重量份所述原料浆液，所述饴糖的用量为35-40重量份、所述食用酸的用量为8-12重量份、所述香精的用量为0.5-0.8重量份、所述山梨酸钾的用量为0.1-0.2重量份、所述甜蜜素的用量为0.5-0.8重量份、所述黄原胶的用量为0.4-0.6重量份、所述增稠剂的用量为0.4-0.6重量份、所述饮用水的用量为120-150重量份；
在本发明的步骤⑥中，所述均质满足以下条件，均质温度为50-60℃，均质压力为30-40Mpa，均质次数为2-3次；优选地，所述杀菌采用高温瞬时杀菌进行；更优选地，所述杀菌满足以下条件，杀菌温度为120-125℃，杀菌时间为5-7s。
在本发明的步骤⑦中，所述灌装在真空无菌环境下进行；优选地，所述灌装满足以下条件，灌装温度为30-35℃。
本发明还提供了一种野苹果西洋菜果蔬饮料，该野苹果西洋菜果蔬饮料通过上述的方法加工而成。
以下将通过实施例对本发明进行详细描述。
实施例1：
①.挑选成熟、无病虫害的野苹果，将筛选好的野苹果清洗后用86℃浓度为2.5%的碳酸氢钠溶液进行漂烫，漂烫时间为12s，将漂烫后的野苹果切碎后放入浓度为0.1%的枸橼酸溶液中（野苹果碎粒与溶液的重量比为100：72），浸泡40min后进行打浆，制成野苹果浆液；
②.取无病虫害、新鲜成熟的西洋菜，清洗后将西洋菜切割0.5cm长的西洋菜段，将西洋菜段在蒸汽温度为123℃时进行杀青，杀青时间为6s，杀青结束后向西洋菜段中加入的食盐（西洋菜段与食盐的重量比为100：6），拌合均匀，静置40min后在125℃条件下进行蒸汽杀青，杀青时间为8s，冷却后向杀青后的西洋菜段中加入浓度为9%的抗坏血酸钠溶液（西洋菜段与9%的抗坏血酸钠溶液的重量比为100：63），进行打浆，加工成西洋菜浆液；
③.取野苹果浆液、西洋菜浆液混合均匀（野苹果浆液与西洋菜浆液的重量比为100：70），制得混合浆液，将混合浆液、果胶酶、纤维素酶（重量比为100：0.7：0.2）混合均匀后进行酶解，酶解温度为48℃，酶解时间为3h，酶解完成后，将酶解后的混合浆液经超高温灭菌机灭菌，进料温度120℃，出料温度45℃，制成混合液；
④.将混合液在温度为56℃，压力为38Mpa的条件下进行均质，均质3次，制得原料浆液；
⑤.将所述原料浆液、饴糖、食用酸、香精、山梨酸钾、甜蜜素、黄原胶、增稠剂、饮用水（重量比为100:38:10:0.7:0.15:0.6:0.5:0.4:145）混合均匀后，制得饮料原浆；
⑥.将饮料原浆在温度为78℃，压力为26 Mpa的条件下，均质2次，均质后在温度为120℃的条件下杀菌7s，制得野苹果西洋菜果蔬饮料；
⑦.将所述野苹果西洋菜果蔬饮料在温度为30℃、真空无菌环境下进行灌装，检验合格后，常温下贮藏，制得野苹果西洋菜果蔬饮料A1。
实施例2：
①.挑选成熟、无病虫害的野苹果，将筛选好的野苹果清洗后用92℃浓度为3%的碳酸氢钠溶液进行漂烫，漂烫时间为15s，将漂烫后的野苹果切碎后放入浓度为0.15%的枸橼酸溶液中（野苹果碎粒与溶液的重量比为100：85），浸泡25min后进行打浆，制成野苹果浆液；
②.取无病虫害、新鲜成熟的西洋菜，清洗后将西洋菜切割0.6cm长的西洋菜段，将西洋菜段在蒸汽温度为128℃时进行杀青，杀青时间为12s，杀青结束后向西洋菜段中加入的食盐（西洋菜段与食盐的重量比为100：8），拌合均匀，静置45min后在130℃条件下进行蒸汽杀青，杀青时间为6s，冷却后向杀青后的西洋菜段中加入浓度为10%的抗坏血酸钠溶液（西洋菜段与10%的抗坏血酸钠溶液的重量比为100：57），进行打浆，加工成西洋菜浆液；
③.取野苹果浆液、西洋菜浆液混合均匀（野苹果浆液与西洋菜浆液的重量比为100：73），制得混合浆液，将混合浆液、果胶酶、纤维素酶（重量比为100：0.77：0.24）混合均匀后进行酶解，酶解温度为42℃，酶解时间为2.5h，酶解完成后，将酶解后的混合浆液经超高温灭菌机灭菌，进料温度126℃，出料温度42℃，制成混合液；
④.将混合液在温度为63℃，压力为45Mpa的条件下进行均质，均质2次，制得原料浆液；
⑤.将所述原料浆液、饴糖、木糖醇、食用酸、香精、山梨酸钾、甜蜜素、黄原胶、增稠剂、饮用水（重量比为100:40:23:14:0.9:0.18:0.8:0.55:0.6:165）混合均匀后，制得饮料原浆；
⑥.将饮料原浆在温度为58℃，压力为36Mpa的条件下，均质2次，均质后在温度为123℃的条件下杀菌8s，制得野苹果西洋菜果蔬饮料；
⑦.将所述野苹果西洋菜果蔬饮料在温度为33℃、真空无菌环境下进行灌装，检验合格后，常温下贮藏，制得野苹果西洋菜果蔬饮料A2。
实施例3：
①.挑选成熟、无病虫害的野苹果，将筛选好的野苹果清洗后用78℃浓度为3.5%的碳酸氢钠溶液进行漂烫，漂烫时间为16s，将漂烫后的野苹果切碎后放入浓度为0.15%的枸橼酸溶液中（野苹果碎粒与溶液的重量比为100：69），浸泡23min后进行打浆，制成野苹果浆液；
②.取无病虫害、新鲜成熟的西洋菜，清洗后将西洋菜切割0.3cm长的西洋菜段，将西洋菜段在蒸汽温度为127℃时进行杀青，杀青时间为8s，杀青结束后向西洋菜段中加入的食盐（西洋菜段与食盐的重量比为100：9），拌合均匀，静置55min后在132℃条件下进行蒸汽杀青，杀青时间为4s，冷却后向杀青后的西洋菜段中加入浓度为6%的抗坏血酸钠溶液（西洋菜段与6%的抗坏血酸钠溶液的重量比为100：71），进行打浆，加工成西洋菜浆液；
③.取野苹果浆液、西洋菜浆液混合均匀（野苹果浆液与西洋菜浆液的重量比为100：82），制得混合浆液，将混合浆液、果胶酶、纤维素酶（重量比为100：0.9：0.3）混合均匀后进行酶解，酶解温度为50℃，酶解时间为2h，酶解完成后，将酶解后的混合浆液经超高温灭菌机灭菌，进料温度124℃，出料温度41℃，制成混合液；
④.将混合液在温度为59℃，压力为42Mpa的条件下进行均质，均质4次，制得原料浆液；
⑤.将所述原料浆液、饴糖、草莓汁、食用酸、香精、山梨酸钾、甜蜜素、黄原胶、增稠剂、饮用水（重量比为100:45:30:10:0.6:0.25:0.9:0.7:0.8:180）混合均匀后，制得饮料原浆；
⑥.将饮料原浆在温度为54℃，压力为38Mpa的条件下，均质3次，均质后在温度为121℃的条件下杀菌10s，制得野苹果西洋菜果蔬饮料；
⑦.将所述野苹果西洋菜果蔬饮料在温度为28℃、真空无菌环境下进行灌装，检验合格后，常温下贮藏，制得野苹果西洋菜果蔬饮料A3。
实施例4：
①.挑选成熟、无病虫害的野苹果，将筛选好的野苹果清洗后用82℃浓度为3.2%的碳酸氢钠溶液进行漂烫，漂烫时间为14s，将漂烫后的野苹果切碎后放入浓度为0.16%的枸橼酸溶液中（野苹果碎粒与溶液的重量比为100：85），浸泡36min后进行打浆，制成野苹果浆液；
②.取无病虫害、新鲜成熟的西洋菜，清洗后将西洋菜切割0.8cm长的西洋菜段，将西洋菜段在蒸汽温度为133℃时进行杀青，杀青时间为5s，杀青结束后向西洋菜段中加入的食盐（西洋菜段与食盐的重量比为100：4），拌合均匀，静置48min后在135℃条件下进行蒸汽杀青，杀青时间为4s，冷却后向杀青后的西洋菜段中加入浓度为7%的抗坏血酸钠溶液（西洋菜段与7%的抗坏血酸钠溶液的重量比为100：76），进行打浆，加工成西洋菜浆液；
③.取野苹果浆液、西洋菜浆液混合均匀（野苹果浆液与西洋菜浆液的重量比为100：78），制得混合浆液，将混合浆液、果胶酶、纤维素酶（重量比为100：1：0.4）混合均匀后进行酶解，酶解温度为55℃，酶解时间为1.5h，酶解完成后，将酶解后的混合浆液经超高温灭菌机灭菌，进料温度130℃，出料温度40℃，制成混合液；
④.将混合液在温度为63℃，压力为48Mpa的条件下进行均质，均质3次，制得原料浆液；
⑤.将所述原料浆液、饴糖、栝楼汁、无花果汁、仙人掌果汁、食用酸、香精、山梨酸钾、甜蜜素、黄原胶、增稠剂、饮用水（重量比为100:30:24:15:12：8:0.8:0.18:0.7:0.6:0.6:160）混合均匀后，制得饮料原浆；
⑥.将饮料原浆在温度为72℃，压力为35Mpa的条件下，均质4次，均质后在温度为128℃的条件下杀菌6s，制得野苹果西洋菜果蔬饮料；
⑦.将所述野苹果西洋菜果蔬饮料在温度为25℃、真空无菌环境下进行灌装，检验合格后，常温下贮藏，制得野苹果西洋菜果蔬饮料A4。
实施例5：
①.挑选成熟、无病虫害的野苹果，将筛选好的野苹果清洗后用83℃浓度为4%的碳酸氢钠溶液进行漂烫，漂烫时间为18s，将漂烫后的野苹果切碎后放入浓度为0.22%的枸橼酸溶液中（野苹果碎粒与溶液的重量比为100：90），浸泡25min后进行打浆，制成野苹果浆液；
②.取无病虫害、新鲜成熟的西洋菜，清洗后将西洋菜切割1cm长的西洋菜段，将西洋菜段在蒸汽温度为126℃时进行杀青，杀青时间为11s，杀青结束后向西洋菜段中加入的食盐（西洋菜段与食盐的重量比为100：5.5），拌合均匀，静置46min后在133℃条件下进行蒸汽杀青，杀青时间为5s，冷却后向杀青后的西洋菜段中加入浓度为7%的抗坏血酸钠溶液（西洋菜段与7%的抗坏血酸钠溶液的重量比为100：61），进行打浆，加工成西洋菜浆液；
③.取野苹果浆液、西洋菜浆液混合均匀（野苹果浆液与西洋菜浆液的重量比为100：62），制得混合浆液，将混合浆液、果胶酶、纤维素酶（重量比为100：1.1：0.6）混合均匀后进行酶解，酶解温度为44℃，酶解时间为2h，酶解完成后，将酶解后的混合浆液经超高温灭菌机灭菌，进料温度135℃，出料温度32℃，制成混合液；
④.将混合液在温度为63℃，压力为45Mpa的条件下进行均质，均质5次，制得原料浆液；
⑤.将所述原料浆液、饴糖、食用酸、香精、山梨酸钾、甜蜜素、黄原胶、增稠剂、饮用水（重量比为100:27:13:1:0.35:0.75:0.6:0.35:200）混合均匀后，制得饮料原浆；
⑥.将饮料原浆在温度为71℃，压力为38Mpa的条件下，均质3次，均质后在温度为118℃的条件下杀菌12s，制得野苹果西洋菜果蔬饮料；
⑦.将所述野苹果西洋菜果蔬饮料在温度为28℃、真空无菌环境下进行灌装，检验合格后，常温下贮藏，制得野苹果西洋菜果蔬饮料A5。
对比例1
按照实施例1的方法进行制得野苹果西洋菜果蔬饮料B1，所不同的是步骤①中未进行漂烫。
对比例2
按照实施例1的方法进行制得野苹果西洋菜果蔬饮料B2，所不同的是步骤①中未进行浸泡。
对比例3
按照实施例1的方法进行制得野苹果西洋菜果蔬饮料B3，所不同的是步骤②中未添加食盐。
对比例4
按照实施例1的方法进行制得野苹果西洋菜果蔬饮料B4，所不同的是步骤③中无果胶酶。
对比例5
按照实施例1的方法进行制得野苹果西洋菜果蔬饮料B5，所不同的是步骤③中无纤维素酶。
检测例1
观察和品尝记录上述野苹果西洋菜果蔬饮料的感官性状；通过理化试验检测野苹果西洋菜果蔬饮料的成分含量，检测结果见表1。
通过上述实施例、对比例和检测例可知，本发明通过对原料进行野苹果预处理、西洋菜预处理、混合、均质、调配、均质、杀菌、罐装、检验等步骤加工而成，将野苹果进行漂烫，去除野苹果固有的涩味，将西洋菜进行两次蒸汽杀青，改善了西洋菜的品质，便于西洋菜段的打浆，通过果胶酶和纤维素酶对混合浆液进行酶解，能够有效提高野苹果、西洋菜细胞果胶层的分解率，充分析出更多的营养成分，使得原料中的营养成分能够充分地溶入野苹果西洋菜果蔬饮料中。本发明方法提供的野苹果西洋菜果蔬饮料完全吸收了原料中的营养成分，提高了野苹果西洋菜果蔬饮料的营养价值和保健作用。
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。